一种加宽眉头不断开打折拉筒制造技术

一种加宽眉头不断开打折拉筒，用于不断开的床单类制品缝纫眉头打折一次成型。拉筒为整体折弯结构，拉筒一端的折弯处与伸缩杆焊接在一起，伸缩杆与连接杆滑动连接定位后用伸缩杆螺丝锁紧，拉筒底座与连接杆通过转轴连接，拉筒底座固定在缝纫机台上，拉筒另一端成型有上打折勾、下部缝头控制槽和牙条控制勾。本发明专利技术在缝纫机前固定好拉筒，通过上打折勾、下部缝头控制槽和牙条控制勾的控制，再配置拖布轮，拖布轮在前拉住缝合好的产品，操作工右手在前面拉住缝头绷直，左手将折叠好的面料辅佐折叠成型，即可完成底部缝纫回折上面打折成型的加宽眉头缝制，宽度可达到10cm。成本低廉，安装及调节方便，质量稳定，缝制效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种加宽眉头不断开打折拉筒
本专利技术涉及家纺缝纫生产
，具体是一种用于不断开的床单类制品缝纫眉头打折一次成型装置。
技术介绍
现有床单类制品的眉头缝纫生产一般分两道工序完成，首先将裁片回折10cm扎住缝份0.6cm，然后看着正面用手工叠出阴折压上0.1明线，折扎0.4宽窄的牙条成型，此工序需要两次才能完成，浪费时间，美观度差，且不利于提高生产效率。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的专利技术目的在于提供一种加宽眉头不断开打折拉筒，以高效完成床单类制品包眉头正面挤压打折、底部折缝一次成型。为实现上述专利技术目的，本专利技术的拉筒为整体折弯结构，拉筒一端的折弯处与伸缩杆焊接在一起，伸缩杆与连接杆滑动连接定位后用伸缩杆螺丝锁紧，拉筒底座与连接杆通过转轴连接，拉筒底座固定在缝纫机的台面上，拉筒的另一端成型有上打折勾、下部缝头控制槽和牙条控制勾。所述拉筒折弯后形成上折弯体与下折弯体，拉筒的长度为100mm-120mm，宽度为25mm-30mm。所述上打折勾与牙条控制勾为整体结构，由拉筒的上折弯体的一端直接折弯形成；所述上打折勾为一次折弯结构，折弯部分形成正面眉头明线控制槽，正面眉头明线控制槽的长度为7mm-8mm，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm；所述牙条控制勾的上部与上打折勾的下部连接在一起，牙条控制勾为一次折弯结构，折弯部分形成牙条控制槽，牙条控制槽向外的宽度大于正面眉头明线控制槽，牙条控制槽的长度为9.5mm-10.5，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm；牙条控制勾的上折弯体比下折弯体宽。所述下部缝头控制槽由拉筒的下折弯体直接两次折弯形成，下部缝头控制槽包括面料进口控制槽和缝头控制槽；面料进口控制槽与缝头控制槽的长度为9.5mm-10.5，宽度为25mm-30mm，面料进口控制槽与缝头控制槽的厚度为2mm-2.5mm，面料进口控制槽和缝头控制槽相通。所述伸缩杆的一端与拉筒焊接，另一端的两侧带有折弯挡边，上平面带有腰形孔。所述拉筒底座上设有腰形孔。所述下部缝头控制槽的上平面与牙条控制勾的下平面之间为间断部分。所述拉筒的前方配置拖布轮，拖布轮的转轴经减速机、通过小皮带轮与大皮带轮连接，减速机、小皮带轮与大皮带轮固定在缝纫机上。本专利技术与现有技术相比，在缝纫机前固定好拉筒，通过上打折勾、下部缝头控制槽和牙条控制勾的控制，再配置拖布轮，拖布轮在前拉住缝合好的产品，操作工右手在前面拉住缝头绷直，左手将折叠好的面料辅佐折叠成型，即可完成底部缝纫回折上面打折成型的加宽眉头缝制，宽度可达到10cm。成本低廉，安装及调节方便，质量稳定，缝制效率高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的上打折勾、下部缝头控制槽和牙条控制勾的局部放大图。图3是本专利技术的应用简图。图4是本专利技术的拖布轮传动示意图。图5是本专利技术的面料缝纫折叠示意图。图6为本专利技术的面料缝纫定位眼示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本专利技术拉筒2的拉筒的长度为100mm-120mm，宽度为25mm-30mm，拉筒2是用不锈钢成型的整体折弯结构，其宽度以需缝纫眉头13-2的宽度尺寸来确定，拉筒2一端的折弯处与伸缩杆5焊接在一起，伸缩杆5与连接杆7滑动连接定位后用伸缩杆螺丝6锁紧，拉筒底座9与连接杆7通过转轴8连接，拉筒底座9固定在缝纫机12的台面上，拉筒2的另一端成型有上打折勾1、下部缝头控制槽3和牙条控制勾4。所述拉筒2折弯后形成上折弯体10与下折弯体11，拉筒2的高度为10mm，此处高度不宜过高或过低，正好能放入产品并方便控制其宽度为合适。所述上打折勾1与牙条控制勾4为整体结构，由拉筒2的上折弯体10的一端直接折弯形成；所述上打折勾1为一次折弯结构，折弯部分形成正面眉头明线控制槽1-1，正面眉头明线控制槽1-1主要起到正面眉头第一道缝头折叠形成的作用，正面眉头明线控制槽1-1的长度为7mm-8mm，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm，主要使所折叠的两层面料在拉筒中能顺畅通过。所述牙条控制勾4的上部与上打折勾1的下部连接在一起，牙条控制勾4为一次折弯结构，折弯部分形成牙条控制槽4-1，牙条控制槽4-1比正面眉头明线控制槽1-1向外多折出4mm（可根据牙条宽设定），将面料13折叠形成牙条的缝头；牙条控制槽4-1的长度为9.5mm-10.5mm，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm，可使所折叠的两层面料在拉筒中顺畅通过；牙条控制勾4的上折弯体比下折弯体宽4mm（可根据工艺需要调整牙条的宽度）。所述下部缝头控制槽3由拉筒2的下折弯体11直接两次折弯形成，下部缝头控制槽3包括面料进口控制槽3-1和缝头控制槽3-2；面料进口控制槽3-1与缝头控制槽3-2的长度为9.5mm-10.5mm，宽度为25mm-30mm，面料进口控制槽3-1与缝头控制槽3-2的厚度均为2mm-2.5mm，可使所折叠的单层面料在拉筒中顺畅通过，面料进口控制槽3-1和缝头控制槽3-2相通。面料13通过面料进口控制槽3-1喂进缝头控制槽3-2，由缝头控制槽3-2控制眉头底部的缝份大小，并且这种控制槽还可防止底部缝头毛漏，便于稳定质量。所述下部缝头控制槽3的上平面与牙条控制勾4的下平面之间为间断部分3-3,用于面料13的主体部分13-1穿出。所述伸缩杆5的一端与拉筒2焊接，另一端的两侧带有折弯挡边5-1，连接杆7插入两折弯挡边5-1所形成的槽内，上平面带有腰形孔。松开伸缩杆螺丝6，可调节拉筒2在缝纫机12台面上的位置，确定好位置后，用伸缩杆螺丝6将伸缩杆5锁紧在连接杆7上。所述拉筒底座9上设有腰形孔，拉筒底座9用螺丝固定在缝纫机12台面压脚前的合适位置，拉筒底座9通过转轴8经连接杆7连接伸缩杆5，能快速将拉筒2对准面料13的缝合的位置。所述拉筒2的前方配置拖布轮16，拖布轮16的转轴经减速机17、通过小皮带轮15与大皮带轮14连接，减速机17、小皮带轮15与大皮带轮14固定在缝纫机12上。使用时，将裁片13-3眉头在25mm的宽度，每隔300-400mm钻定位眼13-3，用于眉头宽窄定位。在缝纫机12的台面上固定好拉筒2，将面料13先后喂入拉筒2的面料进口控制槽3-1、缝头控制槽3-2，再将面料13从拉筒2在伸缩杆5处的折弯处打折，喂入上打折勾1的正面眉头明线控制槽1-1折叠后，再喂入牙条控制勾4的牙条控制槽4-1折叠，面料13的主体部分13-1从下部缝头控制槽3和牙条控制勾4之间的间断部分3-4中穿出平铺在缝纫机12的台面上，缝纫机12的压脚后配置拖布轮16，通过上打折勾1、下部缝头控制槽3和牙条控制勾4的控制，拖布轮16在前拉住缝合好的产品，操作工按裁片钻好的定位眼13-3，控制好眉头宽窄，右手在前面拉住缝头绷直，左手将折叠好的面料13辅佐折叠成型，即可完成底部缝纫回折上面打折成型的加宽眉头13-2的缝制，达到快速平整缝制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加宽眉头不断开打折拉筒，其特征在于：拉筒（2）为整体折弯结构，拉筒（2）一端的折弯处与伸缩杆（5）焊接在一起，伸缩杆（5）与连接杆（7）滑动连接定位后用伸缩杆螺丝（6）锁紧，拉筒底座（9）与连接杆（7）通过转轴（8）连接，拉筒底座（9）固定在缝纫机（12）的台面上，拉筒（2）的另一端成型有上打折勾（1）、下部缝头控制槽（3）和牙条控制勾（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加宽眉头不断开打折拉筒，其特征在于：拉筒（2）为整体折弯结构，拉筒（2）一端的折弯处与伸缩杆（5）焊接在一起，伸缩杆（5）与连接杆（7）滑动连接定位后用伸缩杆螺丝（6）锁紧，拉筒底座（9）与连接杆（7）通过转轴（8）连接，拉筒底座（9）固定在缝纫机（12）的台面上，拉筒（2）的另一端成型有上打折勾（1）、下部缝头控制槽（3）和牙条控制勾（4）。


2.根据权利要求1所述的一种加宽眉头不断开打折拉筒，其特征在于：所述拉筒（2）折弯后形成上折弯体（10）与下折弯体（11），拉筒（2）的长度为100mm-120mm，宽度为25mm-30mm。


3.根据权利要求1所述的一种加宽眉头不断开打折拉筒，其特征在于：所述上打折勾（1）与牙条控制勾（4）为整体结构，由拉筒（2）的上折弯体（10）的一端直接折弯形成；所述上打折勾（1）为一次折弯结构，折弯部分形成正面眉头明线控制槽（1-1），正面眉头明线控制槽（1-1）的长度为7mm-8mm，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm；所述牙条控制勾（4）的上部与上打折勾（1）的下部连接在一起，牙条控制勾（4）为一次折弯结构，折弯部分形成牙条控制槽（4-1），牙条控制槽（4-1）向外的宽度大于正面眉头明线控制槽（1-1），牙条控制槽（4-1）的长度为9.5mm-10.5，宽度为25mm-30mm，厚度为2.5mm-3mm；牙条控制勾（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：成斌友，潘仁斌，田艳军，方春雨，张辉，李小娥，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42