本实用新型专利技术公开了一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，其特征在于：包括升降装置，升降装置上设有压紧装置(1)，压紧装置上设有压框(2)，压框(2)上设有多个折边器(3)，压框(2)内设有上电磁铁(4)，上电磁铁(4)通过第一转接板(5)与压框(2)固定，上电磁铁(4)的下方依次设有模板(9)和下电磁铁(6)，模板(9)上设有伸缩装置(7)。本实用新型专利技术具有叠袋质量较好和不会使口袋在基布上车缝位置不准确的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置
本技术属于贴袋机的叠袋机构领域。
技术介绍
叠袋机构是可以将袋片折叠成口袋的装置，固定于贴袋机上。叠袋机构包括升降装置，升降装置上设有压紧装置，压紧装置上设有压框，压框上设有多个折边器，压框内设有设有压板，压板上设有与压框固定的压紧器，压板的下方设有悬空的模板，模板上设有伸缩装置。叠袋机构将袋片折叠成口袋时，压紧器会推动压板下降使袋片固定在模板上，然后折边器再对袋片进行折边形成口袋。为了便于袋片折叠，模板的厚度较薄，而模板又处于悬空状态，当压板将袋片压到模板上时，由于模板弹性较好，会发生上下摆动，放置在模板上的袋片可能发生移动，引起袋片在模板上的摆放位置不正确，会导致叠袋质量较差；而且为防止模板过渡弯曲导致折边器不能正常工作，压板只能以较小的压力作用于模板，导致袋片在模板上的压紧力度不够，袋片在被折叠时容易发生移动，引起袋片皱缩等现象，也会导致叠袋质量较差。袋片折叠成口袋后，模板会在升降装置作用下下降，直到接触到贴袋机的工作台面，使口袋与工作台面上的基布贴合；然后压紧装置带动压框、折边器和压板上升远离口袋，使贴袋机的取料装置可以移动到口袋上方；取料装置移到口袋上方后同时压住口袋和基布；然后模板在伸缩装置的作用下从口袋抽出；取料装置将口袋和基布拖动到车缝工位进行车缝。压板离开口袋、取料装置重新压住口袋的期间内，由于口袋不能被压紧在基布上，口袋有时会发生移动，导致口袋在基布上位置发生变化，口袋在基布上车缝位置可能不准确。因此，现有的叠袋机构存在叠袋质量可能较差和会使口袋在基布上车缝位置不准确的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置。本技术具有叠袋质量较好和不会使口袋在基布上车缝位置不准确的优点。本技术的技术方案：一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，包括升降装置，升降装置上设有压紧装置，压紧装置上设有压框，压框上设有多个折边器，压框内设有上电磁铁，上电磁铁通过第一转接板与压框固定，上电磁铁的下方依次设有模板和下电磁铁，模板上设有伸缩装置。前述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置中，所述压紧装置包括第一气缸和第二转接板；第一气缸的输出端与压框转动连接，第一气缸的缸体上转动连接有上固定板，上固定板通过竖板与下固定板连接；第二转接板位于下固定板与压框之间，第二转接板与下固定板转动连接、与压框固定连接。前述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置中，所述伸缩装置包括与下固定板连接的第二气缸，第二气缸的一侧设有轨道，轨道通过滑块连接第三转接板，第二气缸通过第三转接板连接模板。前述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置中，所述模板上设有弹簧压板。前述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置中，所述折边器包括第三气缸，第三气缸的输出端设有L型的成型板。前述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置中，所述下固定板的下方设有升降装置，升降装置包括第四气缸，第四气缸的一侧设有限位块与现有技术相比，本技术是在现有叠袋机构的基础上做改进，将压板改成上电磁铁，上电磁铁与模板之间吸合后，模板不会发生上下摆动，放置在模板上的袋片不会发生移动，不会引起袋片在模板上的摆放位置不正确，使叠袋质量较好；上电磁铁与模板之间的吸合力度大，也不会引起模板的过度弯曲，确保袋片在被折叠时不容易发生移动，不会引起袋片皱缩等现象，也使叠袋质量较差。通过在模板下方设置下电磁铁，使口袋能够在下电磁铁的作用下被压紧在基布上，确保口袋不会发生移动，保证口袋在基布上位置不发生变化，使口袋在基布上的车缝位置准确。因此，本技术具有叠袋质量较好和不会使口袋在基布上车缝位置不准确的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是伸缩装置的俯视图。图3是本技术安装于贴袋机后伸缩装置的正视图。附图中的标记为：1-压紧装置，2-压框，3-折边器，4-上电磁铁，5-第一转接板，6-下电磁铁，7-伸缩装置，8-弹簧压板，9-模板,10-袋片，11-第一气缸，12-上固定板，13-竖板，14-下固定板，15-第二转接板，16-第四气缸，17-限位块，21-凹槽，22-工作台面，31-第三气缸，32-成型板，71-第二气缸，72-轨道，73-滑块，74-第三转接板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，如图1所示，包括升降装置，升降装置上设有压紧装置1，压紧装置上设有压框2，压框2上设有多个折边器3，压框2内设有上电磁铁4，上电磁铁4通过第一转接板5与压框2固定，上电磁铁4的下方依次设有模板9和下电磁铁6，模板9上设有伸缩装置7。所述压紧装置1包括第一气缸11和第二转接板15；第一气缸11的输出端与压框2转动连接，第一气缸11的缸体上转动连接有上固定板12，上固定板12通过竖板13与下固定板14连接；第二转接板15位于下固定板14与压框2之间，第二转接板15与下固定板14转动连接、与压框2固定连接。所述伸缩装置7包括与下固定板14连接的第二气缸71，第二气缸71的一侧设有轨道72，轨道72通过滑块连接第三转接板74，第二气缸71通过第三转接板74连接模板9。所述模板9上设有弹簧压板8。所述折边器3包括第三气缸31，第三气缸31的输出端设有L型的成型板32。所述下固定板14的下方设有升降装置，升降装置包括第四气缸16，第四气缸16的一侧设有限位块17。第四气缸16的数量可以是一个、也可以是多个。本技术的安装：贴袋机的工作台面上具有凹槽，将第四气缸16与凹槽的底面连接，将限位块17固定在凹槽内。安装完毕后模板9与贴袋机的工作台面之间具有一定空隙，限位块17位于第二转接板15的下方，限位块17的上端面与贴袋机的工作台面齐平。工作原理：按以下步骤进行，1)基布初始位置在于模板9下方的工作台面22上，袋片10初始位置在于模板9上、被弹簧压板8初步固定在模板9上，袋片10超过模板9的边缘会有一定的悬垂；2)上电磁铁4通电与模板9吸合，袋片10被上电磁铁4和模板9夹紧，被完全固定；3)第三气缸31推动成型板32，使成型板32的竖直臂贴紧模板9、成型板32的水平臂与模板9的底面贴合，袋片10在成型板32的作用下发生折叠形成口袋；4)第四气缸16收缩带动第二转接板15下降直至与限位块17接触，第二转接板15通过下固定板14带动模板9下降使口袋与基布接触，第二转接板15依次通过下固定板14、轨道72、滑块73和第二转接板15带动压框2下降，压框2压住基布；5)上电磁铁4断电，上电磁铁4和模板9之间的吸合力消失；6)下电磁铁6通电，模板9与下电磁铁6吸合，口袋被紧压在基布上；7)第一气缸11收缩，第一气缸11带动压框2向上翻起，压框2上的折边器3和上电磁铁4也相应地离开模板9的上方位置，第二转接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，其特征在于：包括升降装置，升降装置上设有压紧装置(1)，压紧装置上设有压框(2)，压框(2)上设有多个折边器(3)，压框(2)内设有上电磁铁(4)，上电磁铁(4)通过第一转接板(5)与压框(2)固定，上电磁铁(4)的下方依次设有模板(9)和下电磁铁(6)，模板(9)上设有伸缩装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，其特征在于：包括升降装置，升降装置上设有压紧装置(1)，压紧装置上设有压框(2)，压框(2)上设有多个折边器(3)，压框(2)内设有上电磁铁(4)，上电磁铁(4)通过第一转接板(5)与压框(2)固定，上电磁铁(4)的下方依次设有模板(9)和下电磁铁(6)，模板(9)上设有伸缩装置(7)。
2.根据权利要求1所述的贴袋机上下电磁铁吸装叠袋装置，其特征在于：所述压紧装置(1)包括第一气缸(11)和第二转接板(15)；第一气缸(11)的输出端与压框(2)转动连接，第一气缸(11)的缸体上转动连接有上固定板(12)，上固定板(12)通过竖板(13)与下固定板(14)连接；第二转接板(15)位于下固定板(14)与压框(2)之间，第二转接板(15)与下固定板(14)转动连接、与压框(2)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：林建忠，
申请(专利权)人：湖州华众机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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