用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，包括：储液机构，用以放置纺丝溶液；所述储液机构内设置有用以将所述储液机构分隔成多个储液空间的分隔件及设置在每个所述储液空间内的多个金属球体；磁力搅拌机构，用以将作用力传递至所述储液机构；高压静电发生机构，与所述储液机构连接；接收机构，设置在所述储液机构的一侧且接地；所述接收机构与所述储液机构之间形成静电场，所述金属球体在所述磁力搅拌机构的作用下旋转以防止纺丝溶液黏稠，且纺丝溶液在静电场的作用下被拉伸以形成射流接收在所述接收机构上，防止纺丝溶液发生团聚现象的同时还能提高纺丝效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置
本专利技术涉及一种用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，属于自由液面静电纺丝

技术介绍
目前，静电纺丝法生产纳米纤维已成为应用研究的热点。但传统的静电纺丝设备纺丝效率低，限制了纳米纤维的批量化生产，因此气泡纺、自由液面纺应运而生。自由液面静电纺丝作为新型的纺丝工艺，其纺丝原理与气泡静电纺丝相似，是利用高压电场所提供的静电力克服聚合物液面的表面张力，在聚合物液面形成泰勒锥，并进一步形成射流，射流在电场力的作用下被拉细成纳米纤维。因为这一过程中没有气泡的介入，故而克服了气泡静电纺气泡尺寸不可控，气泡破裂无规律以及由此造成的纤维直径分布不均等缺点，同时还保存了气泡静电纺的高产量的优点。但是自由液面纺丝过程中，表面张力仅存在于储液装置上，在高压静电作用下，纺丝液克服表面张力而产生的纤维数量并不够多。同时由于某些纺丝溶液粘度较高，在纺丝过程中溶液发生凝固的现象；以及由于重力的作用，一些添加在溶液中的物质例如石墨烯(Gr)、碳纳米管(CNT)等在长时间的纺丝过程中会发生团聚沉淀的现象，导致纺制出的纤维膜质量不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，其特征在于，包括：/n储液机构，用以放置纺丝溶液；所述储液机构内设置有用以将所述储液机构分隔成多个储液空间的分隔件及设置在每个所述储液空间内的多个金属球体；/n磁力搅拌机构，用以将作用力传递至所述储液机构；/n高压静电发生机构，与所述储液机构连接；/n接收机构，设置在所述储液机构的一侧且接地；/n所述接收机构与所述储液机构之间形成静电场，所述金属球体在所述磁力搅拌机构的作用下旋转以防止纺丝溶液黏稠，且纺丝溶液在静电场的作用下被拉伸以形成射流接收在所述接收机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，其特征在于，包括：
储液机构，用以放置纺丝溶液；所述储液机构内设置有用以将所述储液机构分隔成多个储液空间的分隔件及设置在每个所述储液空间内的多个金属球体；
磁力搅拌机构，用以将作用力传递至所述储液机构；
高压静电发生机构，与所述储液机构连接；
接收机构，设置在所述储液机构的一侧且接地；
所述接收机构与所述储液机构之间形成静电场，所述金属球体在所述磁力搅拌机构的作用下旋转以防止纺丝溶液黏稠，且纺丝溶液在静电场的作用下被拉伸以形成射流接收在所述接收机构上。


2.如权利要求1所述的用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，其特征在于，所述储液机构和所述分隔件皆呈环形状，多个所述分隔件等距设置在所述储液机构内。


3.如权利要求2所述的用以降低溶液黏度的凹槽式静电纺丝装置，其特征在于，若干个所述金属球体均匀设置在所述储液空间内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岚，徐缓缓，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32