一种静电纺丝喷头及具有其的静电纺丝系统及其工作方法技术方案

技术编号:24989616 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-24 17:52
本发明专利技术公开的一种静电纺丝喷头及具有其的静电纺丝系统及其工作方法,属于纺织机械和纳米纤维产业化制备技术领域。静电纺丝喷头包括圆柱形的喷头本体,喷头本体的一个底面上设有纺丝液通道,另一个底面上设有若干个同心的圆槽,纺丝液通道与每个圆槽均连通。结构设计合理,能够形成高产量和高质量的纳米纤维,提高纺丝液的利用率。静电纺丝系统,包括纺丝液供料系统、高压电源、纳米纤维接收平板、静电纺丝箱体、喷头横移装置、产品输送系统、烘燥系统和上述静电纺丝喷头;自动化程度高,覆盖从纺丝制备到成品加工的全流程,可以极大提高生产效率,实现纳米纤维的批量生产纳米纤维/基材非织造制品的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝喷头及具有其的静电纺丝系统及其工作方法
本专利技术属于纺织机械和纳米纤维产业化制备
,具体涉及一种静电纺丝喷头及具有其的静电纺丝系统及其工作方法。
技术介绍
纤维的超细化研究是纺织工业原料制备领域的重要课题。超细纤维制品能够极大提升产品的功能性,增加纺织品的附加值,拓展纺织品的应用领域。微纳米纤维是超细纤维的典型代表,目前采用静电纺丝技术制备纳米纤维已成为研究热点,与传统纺织纤维原料相比,纳米纤维以其比表面积高、直径小和孔隙率高等优点在过滤、生物医用、传感器、储能材料和防护等领域均具有广阔的应用前景。根据美国BCCResearch权威机构发布微纳米纤维技术及全球市场研究报告,预计到2023年纳米纤维技术的总产值将增加到43亿美元。因此,纳米纤维制品的市场价值非常巨大,应用前景十分广阔。然而,纳米纤维产量低一直是静电纺丝技术发展的瓶颈问题。常规传统单针头静电纺丝装置制备的纳米纤维产量小仅能满足实验室研究需要,而且单针头存在针头易堵塞不易清理的缺点,这极大的限制了纳米纤维产业化发展和实际应用需求。无针式静电纺丝技术的出现为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纺丝喷头,其特征在于,包括圆柱形的喷头本体(8-1),喷头本体(8-1)的一个底面上设有纺丝液通道(8-2),另一个底面上设有若干个同心的圆槽(8-3),纺丝液通道(8-2)与圆槽(8-3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝喷头,其特征在于,包括圆柱形的喷头本体(8-1),喷头本体(8-1)的一个底面上设有纺丝液通道(8-2),另一个底面上设有若干个同心的圆槽(8-3),纺丝液通道(8-2)与圆槽(8-3)连通。


2.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)分别与每个圆槽(8-3)连通。


3.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)设在喷头本体(8-1)底面的中心。


4.根据权利要求3所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的中心与喷头本体(8-1)底面的中心重合。


5.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的个数为3~5。


6.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,圆槽(8-3)的宽度与喷头本体(8-1)的直径之比为1:80~600,圆槽(8-3)的深度与喷头本体(8-1)的高度之比为4~9:12。


7.根据权利要求1所述的静电纺丝喷头,其特征在于,纺丝液通道(8-2)的直径与喷头本体(8-1)的直径之比为1:16~40,纺丝液通道(8-2)的长度与喷头本体(8-1)的高度之比为4~9:12。


8.一种静电纺丝系统,其特征在于,包括纺丝液供料系统、高压电源(2)、纳米纤维接收平板(14)、静电纺丝箱体(15)、喷头横移装置(19)、产品输送系统、烘燥系统(17)和权利要求1~7任意一项所述的静电纺丝喷头(8);
静电纺丝喷头(8)、纳米纤维接收平板(14)和喷头横移装置(19)设在静电纺丝箱体(15)内,静电纺丝喷头(8)与喷头横移装...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏亮孙润军刘呈坤毛雪张昭环范星宇申国栋周莹莹
申请(专利权)人:西安工程大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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