一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置及其工作方法，装置包括静电纺丝针筒；静电纺丝针筒包括针筒外壳、橡胶圈、纺丝液通道、进液口、注射口、推杆；针筒外壳底部开设有注射口，所述针筒外壳内部通过若干个橡胶圈分隔为多个容置腔，所述橡胶圈沿直径方向布置；除与注射口连通的容置腔外，其余每个容置腔的侧壁分别设置有进液口，用于通过进液口抽吸纺丝液进入静电纺丝针筒；橡胶圈中心开设有纺丝液通道，用于在注射的过程中，不同纺丝液通过纺丝液通道依次进入针头，进行纺丝；推杆下端与针筒外壳内壁紧密配合或者用于与最上面的橡胶圈连接。本发明专利技术能够连续地制备梯度结构或分层结构的纳米纤维滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置及其工作方法
本专利技术属于细颗粒过滤材料
，特别涉及一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置及其工作方法。
技术介绍
随着人们对空气质量的要求越来越高以及国家在污染物排放控制方面的法规逐步完善，颗粒物作为空气污染的重要排放源，对其排放的控制和治理也受到越来越多的重视。目前，传统的颗粒物处理技术包括重力沉降、静电净化、洗涤净化、机械净化等手段，由于效率不理想、运行成本高、设备复杂等原因，这些技术的发展和应用受到了限制。过滤技术是传统处理技术的一种，应用于通风设备或管道末端对空气进行净化，具有系统简单，维护成本低等特点，能很好的适用于颗粒物的排放控制和空气净化。滤网的过滤材料是过滤技术的核心。纳米纤维材料具有纳米级的直径，根据克努森数对流场的分区，纳米纤维其周围的气流将处于滑移或者过渡区，甚至自由分子区，流场的扰动将变小甚至可以忽略不计，气流会更贴近纤维表面，导致颗粒物与纤维的接触几率增加，过滤性能更好。但是，尚无能够连续地制备梯度结构或分层结构的纳米纤维滤网的装置和方法。r>专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，包括静电纺丝针筒（2）；/n所述静电纺丝针筒（2）包括针筒外壳（20）、橡胶圈（21）、纺丝液通道（22）、进液口（23）、注射口（24）、推杆（25）；/n所述针筒外壳（20）底部开设有注射口（24），所述针筒外壳（20）内部通过若干个橡胶圈（21）分隔为多个容置腔，所述橡胶圈（21）沿直径方向布置；除与注射口（24）连通的容置腔外，其余每个容置腔的侧壁分别设置有进液口（23），用于通过进液口（23）抽吸纺丝液进入静电纺丝针筒（2）；/n所述橡胶圈（21）中心开设有纺丝液通道（22），用于在注射的过程中，纺丝液通过纺丝液通道（22）依次进入...

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，包括静电纺丝针筒（2）；
所述静电纺丝针筒（2）包括针筒外壳（20）、橡胶圈（21）、纺丝液通道（22）、进液口（23）、注射口（24）、推杆（25）；
所述针筒外壳（20）底部开设有注射口（24），所述针筒外壳（20）内部通过若干个橡胶圈（21）分隔为多个容置腔，所述橡胶圈（21）沿直径方向布置；除与注射口（24）连通的容置腔外，其余每个容置腔的侧壁分别设置有进液口（23），用于通过进液口（23）抽吸纺丝液进入静电纺丝针筒（2）；
所述橡胶圈（21）中心开设有纺丝液通道（22），用于在注射的过程中，纺丝液通过纺丝液通道（22）依次进入针头，进行纺丝；
所述推杆（25）下端与针筒外壳（20）内壁紧密配合或者用于与最上面的橡胶圈（21）连接。


2.根据权利要求1所述的纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，所述进液口（23）还配套设置有堵头。


3.根据权利要求2所述的纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，还包括高压电源（1）、针头（3）、纳米纤维收集板（4）、接地装置（5）、纺丝液（6）；
工作状态下，所述静电纺丝针筒（2）按照需求分层设置有纺丝液（6），静电纺丝针筒（2）的进液口（23）通过堵头封堵；
所述静电纺丝针筒（2）的注射口（24）处连接针头（3），针头（3）通过电线（8）连接高压电源（1）的正极，高压电源（1）通过电线（8）连接纳米纤维收集板（4）的负极，并连接接地装置（5）；
所述纳米纤维收集板（4）位于针头（3）出口下方，用于收集针头（3）出来的纺丝纤维。


4.根据权利要求3所述的纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，还包括注射泵（7），通过注射泵（7）推进推杆（25）将纺丝液（6）注入到针头（3）。


5.根据权利要求3所述的纳米纤维滤网的静电纺丝制备装置，其特征在于，所述高压电源（1）用于提供纺丝所需的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成威，倪美琴，张军，于燕，谢文霞，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32