一种带按摩滚珠的容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带按摩滚珠的容器。该带按摩滚珠的容器包括瓶体、滚珠座以及滚珠，瓶体的上侧设有储液槽，储液槽内设有向上延伸的周向凸缘，周向凸缘将储液槽分为相互隔离的第一储液腔和第二储液腔，周向凸缘的上部设有用于连通第一储液腔和第二储液腔的进液缺口，所述第一储液腔于所述进液缺口处设有与瓶体内部连通的出液孔，所述滚珠座固定在所述瓶体上侧，所述滚珠座内设有与所述第二储液腔密封连通的出液腔，所述滚珠转动装配在所述滚珠座上侧，所述滚珠与所述出液腔连通。本实用新型专利技术的容器的按摩滚珠不使用的状态下，瓶体平放时，瓶体中的液体储存在储液槽的第一储液腔内，而不直接进入至出液腔，从而防止了瓶体平放时瓶体内的液体流出。

【技术实现步骤摘要】
一种带按摩滚珠的容器
本技术属于容纳药膏和膏状化妆品的容器
，特别是涉及一种带按摩滚珠的容器。
技术介绍
现有的装有药膏或者膏状化妆品的容器大多结构设计较为简单，密封效果不理想。在确定挤出适当的量后，若不能关闭出液口再来涂抹按摩，则使用时内容物不断地流出因此会造成内容物的浪费。为了避免内容物在不使用时流出，在盖子中设有阀结构；在使用后，可以将封闭出液孔道的阀门关闭。在不使用时，使用者有时会忘记关闭阀门，而容器在受到外力挤压时，内容物会被挤出流到盖子里造成渗漏，导致污染与损失。授权公告号为CN209209423U的中国技术专利公开了一种滚珠瓶，该滚珠瓶包括瓶体和与瓶体装配的瓶盖，所述瓶体包括瓶身部、走珠座和走珠，所述走珠座与瓶身部为一体成型结构，在走珠座内设置有容纳走珠的走珠腔，走珠腔的内端与瓶身部内部的容纳腔连通，走珠腔的外端为瓶口，所述走珠能够自由转动地限位安装于所述走珠腔内，并且走珠的部分外表面从瓶口突出。但是，该滚珠瓶平放时，内部液体很容易从滚珠处流出，造成内容物浪费的同时增加了清洗工作量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种带按摩滚珠的容器，以解决现有带按摩滚珠的容器容易造成内容物泄漏的技术问题。本技术的一种带按摩滚珠的容器的技术方案是：一种带按摩滚珠的容器包括瓶体、滚珠座以及滚珠，所述瓶体的上侧设有储液槽，所述储液槽内设有向上延伸的周向凸缘，所述周向凸缘将储液槽分为相互隔离的第一储液腔和第二储液腔，所述周向凸缘的上部设有用于连通第一储液腔和第二储液腔的进液缺口，所述第一储液腔于所述进液缺口处设有与瓶体内部连通的出液孔，所述滚珠座固定在所述瓶体上侧，所述滚珠座内设有与所述第二储液腔密封连通的出液腔，所述滚珠转动装配在所述滚珠座上侧，所述滚珠与所述出液腔连通。作为对上述技术方案的进一步改进，所述进液缺口的底部与所述第一储液腔的底部的距离为5毫米。作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚珠座与所述瓶体插装固定，所述瓶体的上侧设有向上延伸的周向凸沿，所述周向凸沿构成所述储液槽的槽壁，所述周向凸沿的外壁上设有导向槽，所述滚珠座的内壁上设有与所述导向槽相匹配的导向柱。作为对上述技术方案的进一步改进，所述周向凸沿与所述周向凸缘同轴布置。作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚珠座内设有向下延伸的第一周向围壁，所述第一周向围壁的外壁面与所述周向凸沿的内壁面相贴紧。作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚珠座上设有位于第一周向围壁内侧的第二周向围壁，所述第二周向围壁围成所述出液腔，所述第二周向围壁的内壁面与所述周向凸缘的外壁面相贴紧。作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二周向围壁上设有与所述进液缺口径向连通的缺孔。作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚珠座上侧于出液腔的腔口处为与滚珠相匹配的弧形结构。作为对上述技术方案的进一步改进，所述容器还包括瓶帽，所述瓶帽上设有周向凸起，所述瓶体上设有与所述周向凸起相匹配的卡槽。本技术的带按摩滚珠的容器，与现有技术相比，其有益效果在于：本技术的带按摩滚珠的容器在瓶体上设置周向凸缘将储液槽分为相互隔离的第一储液腔和第二储液腔，周向凸缘的上部设有进液缺口，滚珠座内具有与第二储液腔密封连通的出液腔，瓶体内的液体进入至储液槽的第一储液腔内，由于进液缺口设在周向边缘的上部，这样在按摩滚珠不使用的状态下，瓶体平放时，瓶体中的液体储存在储液槽的第一储液腔内，而不直接进入至出液腔，从而防止了瓶体平放时瓶体内的液体流出。使用时，挤压瓶体，瓶体内的溶液依次进入第一储液腔、第二储液腔以及出液腔，最后被滚珠的滚珠带出。附图说明图1是本技术的带按摩滚珠的容器的结构示意图；图2是本技术的带按摩滚珠的容器(不含瓶帽)的结构示意图；图3是本技术的带按摩滚珠的容器中的瓶体的结构示意图一；图4是本技术的带按摩滚珠的容器中的瓶体的结构示意图二；图5是本技术的带按摩滚珠的容器中的滚珠座与滚珠装配示意图一；图6是本技术的带按摩滚珠的容器中的滚珠座与滚珠装配示意图二；图7是本技术的带按摩滚珠的容器中的瓶帽的结构示意图；图中：1、瓶体；11、卡槽；12、周向凸沿；13、周向凸沿；14、进液缺口；15、导向槽；16、固定槽；17、出液孔；18、台阶；19、外周缘；2、瓶帽；21、凸起；3、滚珠座；31、第一周向围壁；32、第二周向围壁；33、缺孔；4、滚珠。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的带按摩滚珠的容器的具体实施例一，如图1、图2所示，包括瓶体1、滚珠座3、滚珠4以及瓶帽2，其中，滚珠座3固定在瓶体1上端，滚珠4转动装配在滚珠座3上，瓶帽2可拆卸连接在瓶体1上。参照图3、图4所示，瓶体1为软瓶，瓶体1的上端具有台阶18，台阶18的外周壁上具有沿周向延伸的卡槽11。台阶18的上侧具有向上延伸的周向凸沿12，周向凸沿12的外壁上具有向外延伸的外周缘19，外周缘19与台阶18之间形成固定槽16，固定槽16与滚珠座3上的定位结构相匹配，用于将滚珠座3固定在瓶体1上。本实施例中，周向凸沿12的外壁上具有沿上下方向延伸的导向槽15，导向槽15具有两个，两个导向槽15对称布置在周向凸沿12的外壁上。导向槽15的槽壁向外延伸至外周缘19的边界处。台阶18的上侧具有储液槽，周向凸沿12构成储液槽的槽壁。储液槽内具有向上延伸的周向凸缘13，周向凸缘13与周向凸沿12同轴布置，周向凸缘13将储液槽分隔成第一储液腔和第二储液腔。周向凸缘13的上侧具有进液缺口14，进液缺口14的下端与第一储液腔的腔底距离为5毫米。第一储液腔内具有与瓶体1内部连通的出液孔17，出液孔17在周向凸缘13径向上与进液缺口14相对应。本实施例中，出液孔17为沿周向凸缘13周向延伸的腰型孔，以便于瓶体1内的液体流出至储液槽内。挤压瓶体1，瓶体1内的液体通过出液孔17流出至第一储液腔内，储液槽内的液体通过进液缺口14流至第二储液腔内。参照图5、图6所示，滚珠座3的内部具有向下延伸的第一周向围壁31，第一周向围壁31向下延伸至滚珠座3的下端。第一周向围壁31的外壁面与周向凸沿12的内壁相贴紧，以在滚珠座3向下套装在瓶体1上时第一周向围壁31与周向凸沿12贴紧密封。滚珠座3的内部还具有向下延伸的第二周向围壁32，第二周向围壁32向下延伸的滚珠座3的下端。第二周向围壁32的内壁面与周向凸缘13的外壁面相贴紧，以在滚珠座3向下套装在瓶体1上时第二周向围壁32与周向凸缘13贴紧密封。第二周向围壁32的下侧具有与周向凸缘13的进液缺口14径向连通的缺孔33，第一储液腔内的液体通过进液缺口14以及与进液缺口14径向连通的缺孔33流至第二储液腔内。滚珠4转动装配在滚珠座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带按摩滚珠的容器，其特征在于：包括瓶体、滚珠座以及滚珠，所述瓶体的上侧设有储液槽，所述储液槽内设有向上延伸的周向凸缘，所述周向凸缘将储液槽分为相互隔离的第一储液腔和第二储液腔，所述周向凸缘的上部设有用于连通第一储液腔和第二储液腔的进液缺口，所述第一储液腔于所述进液缺口处设有与瓶体内部连通的出液孔，所述滚珠座固定在所述瓶体上侧，所述滚珠座内设有与所述第二储液腔密封连通的出液腔，所述滚珠转动装配在所述滚珠座上侧，所述滚珠与所述出液腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带按摩滚珠的容器，其特征在于：包括瓶体、滚珠座以及滚珠，所述瓶体的上侧设有储液槽，所述储液槽内设有向上延伸的周向凸缘，所述周向凸缘将储液槽分为相互隔离的第一储液腔和第二储液腔，所述周向凸缘的上部设有用于连通第一储液腔和第二储液腔的进液缺口，所述第一储液腔于所述进液缺口处设有与瓶体内部连通的出液孔，所述滚珠座固定在所述瓶体上侧，所述滚珠座内设有与所述第二储液腔密封连通的出液腔，所述滚珠转动装配在所述滚珠座上侧，所述滚珠与所述出液腔连通。


2.根据权利要求1所述的带按摩滚珠的容器，其特征在于：所述进液缺口的底部与所述第一储液腔的底部的距离为5毫米。


3.根据权利要求1所述的带按摩滚珠的容器，其特征在于：所述滚珠座与所述瓶体插装固定，所述瓶体的上侧设有向上延伸的周向凸沿，所述周向凸沿构成所述储液槽的槽壁，所述周向凸沿的外壁上设有导向槽，所述滚珠座的内壁上设有与所述导向槽相匹配的导向柱。


4.根据权利要求3所述的带按摩滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德熙，戴卫东，
申请(专利权)人：广东瑞合塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44