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用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置制造方法及图纸

技术编号:25029543 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-29 05:24
本实用新型专利技术涉及托槽粘接领域,公开了用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,包括托盘和安装架,每个安装架用于安装一个托槽,安装架包括支架和定位夹,托盘,作为支撑座用于安装安装架,支架,作为固定支撑件,一端与托盘的舌侧或者唇侧连接固定;定位夹,作为转动件,用于与托槽连接调整托槽位置;定位夹包括阻尼转轴,阻尼转轴与支架配合,定位夹通过阻尼转轴绕支架转动,支架与托盘为一体成型结构或者为可拆卸结构。定位夹能够实现悬停,该种结构具有装配方便,节约时间,粘接精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置
本技术涉托槽粘贴领域,尤其涉及了用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置。
技术介绍
目前,在口腔牙齿的正畸治疗过程中,正畸托槽固定在牙面上,弓丝穿过托槽上的弓丝槽沟(又名方丝槽),并通过结扎橡胶圈或者结扎丝钢丝将弓丝直接结扎与托槽弓丝槽沟内,弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿,使牙齿产生预期的移动,以达到矫正牙齿的目的。所以托槽对于在牙齿上的粘贴位置具有严格要求,因为这是影响矫正效果的重要因素。传统的托槽粘贴位置的选择方式有两种,一种是根据经验在牙齿上进行标记,然后进行粘贴,粘贴的效果和受医生的技术水平影响很大。而且这种方式只能在诊所专业的医生进行,来回矫正的过程中,给患者和医生带来了不便。而且在安放托槽的过程中,由于托槽体积较小,口腔的操作空间有限,使得治疗时间大大延长,给患者的带来了极差的治疗体验,同时浪费时间。现阶段还有以下粘接技术:一、正畸托槽间接粘接(Indirectbonding)的技术:目前,正畸托槽定位粘接绝大多数采用间接粘接技术:间接粘接技术是按诊疗设计方案确定的位置将正畸托槽先粘接在患者牙模上,通过导板和托槽连接支架将托槽转移到患者口腔内粘贴在牙面上.间接粘接需要二次粘接,需要专业的口腔技师操协助操作,存在一定的误差和脱落;间接粘接大致分为硬连接和软连接二种技术:a.硬连接技术:定位导板和托槽连接支架为固定式的,具有定位精准,制作要求和成本高,操作难度大;b.软连接技术:定位导板二层结构,内层为软胶包裹托槽,这样给托槽一个相对自由度调节功能,让托槽和牙面相对密合粘贴.软连接技术存在定位不够精准,去除导板时托槽脱落率高等不足;二、正畸托槽的直接粘接(Directbonding)技术:正畸托槽不通过粘贴牙模的转移的方式,直接将托槽粘贴到患者牙面上的方式。a.正畸医生的经验目测将托槽产品粘接在牙面上;费时和误差大;b.通过软件在数字牙模确定托槽位置,设计和3D打印定位导板,采用全包裹或半包裹将托槽装入导板中,实现定位粘贴;这种技术方案受3D打印精度的影响,和使用托槽加工精度的影响,存在定位不够精准,去除导板时托槽脱落率高等不足。中国专利CN201710993718.9公开了托槽粘结定位器及其制造方法及托槽定位方法,该技术方案具有以下优点,利用计算机进行托槽粘结定位器的模拟创建,并进行模拟配合,从而减轻了直接在患者口腔内操作的不适性,优化了患者的治疗环境,简化了整个治疗过程。模拟开设配合口从而能够有准确的设置托槽的安装位置,不必利用现场进行取牙模标记等操作。在整个托槽定位器的创建过程中,患者只需要提供口腔牙齿的三维扫描原型给医生就能完成前序的准备工作。给商业化、流水线生产提供了可能。但是在操作过程中,由于人的牙齿的形状以及位置偏差较大,所以有时需要手动调整,所以需要安装底板和托槽具有较高的自由度,从而便于调节,同时整个安装机构还要满足能够同时进行安装的特点。中国专利201710108773.5提供了一种目标导向定位正畸托槽的间接粘接方法,该方法利用3D打印技术以及定位座对托槽的安装位置进行预设计,然后将托槽安装在牙面上。该种方法对3D打印以及托槽的精度要求很高,在实际操作过程中成本较大,而且操作不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术中间接粘接的繁琐性、直接粘接对技术要求高等缺点,提供了一种用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,包括托盘和安装架,每个安装架用于安装一个托槽,安装架包括支架和定位夹,托盘,作为支撑座用于安装安装架,支架,作为固定支撑件,一端与托盘的舌侧或者唇侧连接固定;定位夹,作为转动件,用于与托槽连接调整托槽位置;定位夹包括阻尼转轴,阻尼转轴与支架配合,定位夹通过阻尼转轴绕支架转动,支架与托盘为一体成型结构或者为可拆卸结构。该种结构下托槽具有较大的自由度,从而能够方便托槽的粘接与位置调整。作为优选,定位夹上设置有用于装配阻尼转轴的安装槽,阻尼转轴可在安装槽内转动,阻尼转轴外壁与安装槽部分内壁或全部内壁紧密贴合,转动阻尼转轴,定位夹可以悬停在其转动到的任意位置。阻尼转轴能够在摩擦力的作用下停留在任意位置,方便在安装的过程中对托槽进行胶水的涂覆,同时便于调节托槽的位置,使安装更加方便。过程更加容易控制。作为优选,支架上设置有配合转轴的安装槽,阻尼转轴可在安装槽内转动,当支架安装到托盘上时,阻尼转轴外壁与安装槽部分内壁或全部内壁紧密贴合,转动阻尼转轴,定位夹可以悬停在其转动到的任意位置。采用该种方式的优点在于,对于安装槽的尺寸要求更加宽泛,只需要在支架安装到托盘上时,支架变形使安装槽内径变小,从而使得阻尼转轴夹紧在安装槽内,这对于将定位夹放置到安装槽中能够提供较大帮助,避免阻尼转轴转入安装槽的过程中具有较大阻力。作为优选,支架是具有变形能力的弹性件,包括第一夹板和第二夹板,连接第一夹板和第二夹板的一端由连接部连接,第一夹板和第二夹板设置在连接部的两侧,第一夹板和第二夹板之间形成用于安装定位夹的装配空间,安装槽为装配空间的一部分。作为优选,支架与托盘为可拆卸结构,托盘上预设有插口,第一夹板和/或第二夹板远离连接部的一端插接在插口内。采用可拆卸结构的优点在于,减小了托盘的制作难度,而且对于定位夹的设计具有更多变换的空间,而且该种结构能够更加适应个性化的需求,零部件的设计更加容易实现标准化。作为优选,第一夹板和第二夹板通过向装配空间方向挤压变形插入在插口内。插接的过程中,第一夹板和第二夹板在自身弹力的作用下与插口的内壁紧密贴合,而且第一夹板和第二夹板变形使得安装空间上下端面之间的距离变小,同时带动安装槽的内径变小,使得安装槽的内侧面夹紧阻尼转轴,实现转动过程中的悬停。作为优选,安装槽设置在靠近连接部的一端。作为优选,连接安装槽部分的装配空间的内壁之间的距离小于安装槽的内径尺寸。该种结构设计能够保证阻尼转轴在安装至安装槽的过程中克服一定的阻力进入到安装槽内,防止阻尼转轴在安装槽内发生滑移。作为优选,阻尼转轴的直径大于等于安装槽的内径。该种结构能够保证在不借助第一夹板、第二夹板变形力的情况下获得足够大的摩擦力实现悬停。作为优选,安装槽连通有形变槽。形变槽的作用在于,在安装槽受力变形时,能够将变形力转移到形变槽,从而保证安装槽不会与阻尼转轴之间出现卡滞现象。作为优选,形变槽位于安装槽靠近连接部的一侧。作为优选,第一夹板或/和第二夹板远离连接部的一端外壁上设置有防滑部,防滑部与插口的侧面贴合。防滑部能够增大第一夹板、第二夹板与插口内表面的摩擦力,保证插接强度。作为优选,定位夹为弹性件,定位夹还包括定位轴,定位轴用于安装在定位托槽的弓丝槽沟内,定位托槽可绕定位轴转动,定位轴与阻尼转轴之间通过连接轴连接。该种结构能够保证定位托槽实现绕定本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:包括托盘(1)和安装架(2),每个安装架(2)用于安装一个托槽(3),安装架(2)包括支架(4)和定位夹(5),/n托盘(1),作为支撑座用于安装安装架(2),/n支架(4),作为固定支撑件,一端与托盘(1)的舌侧或者唇侧连接固定;/n定位夹(5),作为转动件,用于与托槽(3)连接调整托槽(3)位置;/n定位夹(5)包括阻尼转轴(6),阻尼转轴(6)与支架(4)配合,定位夹(5)通过阻尼转轴(6)绕支架(4)转动,支架(4)与托盘(1)为一体成型结构或者为可拆卸结构。/n

【技术特征摘要】
1.用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:包括托盘(1)和安装架(2),每个安装架(2)用于安装一个托槽(3),安装架(2)包括支架(4)和定位夹(5),
托盘(1),作为支撑座用于安装安装架(2),
支架(4),作为固定支撑件,一端与托盘(1)的舌侧或者唇侧连接固定;
定位夹(5),作为转动件,用于与托槽(3)连接调整托槽(3)位置;
定位夹(5)包括阻尼转轴(6),阻尼转轴(6)与支架(4)配合,定位夹(5)通过阻尼转轴(6)绕支架(4)转动,支架(4)与托盘(1)为一体成型结构或者为可拆卸结构。


2.根据权利要求1所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:定位夹(5)上设置有用于装配阻尼转轴(6)的安装槽(7),阻尼转轴(6)可在安装槽(7)内转动,阻尼转轴(6)外壁与安装槽(7)部分内壁或全部内壁紧密贴合,转动阻尼转轴(6),定位夹(5)可以悬停在其转动到的任意位置。


3.根据权利要求1所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:支架(4)上设置有配合转轴的安装槽(7),阻尼转轴(6)可在安装槽(7)内转动,当支架(4)安装到托盘(1)上时,阻尼转轴(6)外壁与安装槽(7)部分内壁或全部内壁紧密贴合,转动阻尼转轴(6),定位夹(5)可以悬停在其转动到的任意位置。


4.根据权利要求2或3所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:支架(4)是具有变形恢复能力的弹性件,包括第一夹板(8)和第二夹板(9),连接第一夹板(8)和第二夹板(9)的一端由连接部(11)连接,第一夹板(8)和第二夹板(9)设置在连接部(11)的两侧,第一夹板(8)和第二夹板(9)之间形成用于安装定位夹(5)的装配空间(10),安装槽(7)为装配空间(10)的一部分。


5.根据权利要求4所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:支架(4)与托盘(1)为可拆卸结构,托盘(1)上预设有插口(12),第一夹板(8)和/或第二夹板(9)远离连接部(11)的一端插接在插口(12)内,插接在插口(12)内的第一夹板(8)和/或第二夹板(9)不发生转动。


6.根据权利要求5所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:第一夹板(8)和第二夹板(9)通过向装配空间(10)方向挤压变形插入在插口(12)内。


7.根据权利要求2或3所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:安装槽(7)设置在靠近连接部(11)的一端。


8.根据权利要求2或3所述的用于将托槽直接粘接到牙面上的安装装置,其特征在于:连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正朴
申请(专利权)人:张正朴
类型:新型
国别省市:浙江;33

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