一种纸塑圆角盒及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸塑圆角盒，包括：上中托、下中托、内盒、外盒和底板；上中托和下中托的四个角设置为圆角；上中托和下中托均设置有置物槽，上中托的置物槽位于下中托的置物槽内；内盒和外盒均为方形无盖无底的中空结构，内盒和外盒的四个角设置为圆角；内盒设置在外盒内；下中托的置物槽位于内盒内；底板位于内盒和外盒的底部。还公开了一种纸塑圆角盒的制造工艺，包括如下步骤：纸塑成型；裁切；形成内置部分；形成外置部分；形成盒底部分：组装成品。通过上述方式，本发明专利技术能够利用圆角代替直角，避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕；利用纸塑成型原理代替平面纸张折叠粘合塑性，不仅提高了效率，而且能够保证产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑圆角盒及其制造工艺
本专利技术涉及圆角盒
，特别是涉及一种纸塑圆角盒及其制造工艺。
技术介绍
传统纸盒立体产品的成型工艺繁琐，多需用胶水的粘合，加上平面纸张的压线、刀线、刨沟的定型，再经过加手工的塑形为立体形状，表面包覆增加纸盒强度及美观。单一的依照机械手等部件对手工动作的整合，只是起到动作重组的功效，还未达到更改工艺的目的，且成型纸盒形状单一。现市场上纸盒按基本形态可分为三类：可折叠的纸盒称折叠盒；不能折叠的称硬纸盒；纸张经过加工、复合、涂胶处理，统称软包装纸盒。常规纸盒类产品均为方形立体直角盒，其成型工艺：由平面纸张压线、冲切、刨沟的定型，再经过加手工的折叠塑形为立体形状，而在产品包覆工艺段加工难，且直角包覆易出现褶皱，造成良率低下，不但影响其直角处的美观，还会在上盒与下盒的插、拔组合过程，造成直角盒破裂及撞痕，会再次降低产品良率。传统纸盒盒型形状单一：分为上盒及下盒组成，或是方形纸盒顶部开口；同时人工作业造成的工序较多、人力需求过高，成本过大，防呆性较差，品质无法得到有效的控制。传统纸盒成型技术还只停留在平面冲切、折盒及粘合塑形的基础上；直角包覆易出现褶皱，造成良率低下。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纸塑圆角盒及其制造工艺，能够利用圆角代替直角避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕；利用纸塑成型原理代替平面纸张折叠粘合塑性，缩短生产时间，保证产品品质。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸塑圆角盒，包括：上中托、下中托、内盒、外盒和底板；所述上中托和下中托均设置为方形结构，所述上中托和下中托的四个角设置为圆角；所述上中托和下中托均设置有置物槽，所述上中托设置在所述下中托的上方，所述上中托的置物槽位于所述下中托的置物槽内；所述内盒和外盒均为方形无盖无底的中空结构，所述内盒和外盒的四个角设置为圆角；所述内盒设置在所述外盒内；所述下中托设置在所述内盒的上方，所述下中托的置物槽位于所述内盒内；所述底板位于所述内盒和外盒的底部；所述上中托、下中托、内盒、外盒和底板均为纸塑成型。上述纸塑圆角盒，利用圆角代替直角，避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕；利用纸塑成型原理代替平面纸张折叠粘合塑性，摒弃了手工塑形，不仅缩短生产时间，提高了效率，而且能够减少成型误差，降低不良品率，保证了产品品质。优选的，所述上中托和下中托的置物槽的四个角为圆角。优选的，所述上中托和下中托的置物槽包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶设置在所述第二台阶的上方。优选的，所述内盒和外盒之间设置有间隙，所述内盒和外盒之间的间隙内设置有凸台。优选的，还包括支撑层，所述支撑层设置在所述内盒和外盒之间的间隙内。一种制造上述纸塑圆角盒的工艺，包括如下步骤：纸塑成型：通过纸塑成型机将原料分别成型为上中托组、下中托组、内盒组、外盒组和底板组；裁切：通过裁切机将上中托组、下中托组、内盒组、外盒组和底板组分别裁切为单独的上中托、下中托、内盒、外盒和底板；形成内置部分：通过喷胶机分别对上中托和下中托的接触面进行喷胶，将上中托和下中托粘合形成圆角盒的内置部分；对内置部分进行压合，压合后进行保压并静置，再通过冲切机对静置后的内置部分进行冲切；形成外置部分：由环切机沿内盒的顶部旋转一周对内盒进行环切，通过喷胶机对内盒的外侧壁进行喷胶，并与裁切后的外盒进行粘合形成圆角盒的外置部分；对外置部分进行压合，压合后进行保压并静置，再通过环切机沿静置后的外置部分的顶部旋转一周进行环切；形成盒底部分：通过喷胶机对一个底板的一面进行喷胶，并与另一个底板进行粘合形成盒底部分；组装成品：通过喷胶机对外置部分的底端进行喷胶，并与盒底部分进行粘合以及压合，压合后进行保压并静置；将内置部分放入外置部分内，形成纸塑圆角盒成品。优选的，还包括瓦楞填充步骤，将裁剪后的瓦楞纸放入内盒和外盒之间的间隙内。优选的，保压时间为1min～3min，精置时间为6h～8h。优选的，所述内置部分、外置部分和盒底部分的表面均为光滑面。优选的，纸塑成型步骤中，内盒组和外盒组均为一体成型，且内盒组和外盒组成型时的拔模角度为0.5°～10°。上述一种纸塑圆角盒的制造工艺，利用纸塑成型原理，减少了传统制造技术中平面纸张的压线、刀线、刨沟的定型，再经过加手工的塑形为立体形状的繁琐工艺。将纸塑成型纸盒代替平面纸张粘合塑性立体纸盒，由机器代替人工立体成型，并且减少了成型工序，减少制造周期，提高制造效率，节约成本。附图说明图1是本专利技术一种纸塑圆角盒的结构示意图。图2是本专利技术一种纸塑圆角盒的爆炸图。图3是本专利技术一种纸塑圆角盒中上中托组的结构示意图。图4是本专利技术一种纸塑圆角盒中上中托的结构示意图。附图标记说明：上中托1、第一台阶11、第二台阶12、下中托2、内盒3、外盒4、底板5。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅附图，一种纸塑圆角盒，包括：上中托1、下中托2、内盒3、外盒4和底板5。整个纸塑圆角盒的表面都是光滑面。上中托1、下中托2、内盒3、外盒4和底板5均为纸塑成型。上中托1和下中托2均设置为方形结构，上中托1和下中托2的四个角设置为圆角，这里的圆角是相对于现有技术中的直角盒而言，也就是上中托1和下中托2的四个角有一定的弧度。利用圆角代替直角，避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕。上中托1和下中托2均设置有置物槽，上中托1设置在下中托2的上方，上中托1的置物槽位于下中托2的置物槽内。上中托1和下中托2的置物槽的四个角为圆角，利用圆角代替直角，避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕。上中托1和下中托2的形状相同，上中托1的尺寸略小于下中托2的尺寸，具体的，上中托1的置物槽放入下中托2的置物槽内，上中托1和下中托2可以紧密贴合。上中托1和下中托2的置物槽包括第一台阶11和第二台阶12，第一台阶11设置在第二台阶12的上方，通过台阶的设置可以更好地支撑放在置物槽内的物品。内盒3和外盒4均为方形无盖无底的中空结构，内盒3和外盒4的四个角设置为圆角，也就是内盒3和外盒4的四个角有一定的弧度，利用圆角代替直角，避免了直角盒在插、拔过程中对直角造成的破裂及撞痕。内盒3设置在外盒4内，内盒3的尺寸略小于外盒4的尺寸，具体的，内盒3放入外盒4内，内盒3和外盒4可以紧密贴合。下中托2设置在内盒3的上方，相当于下中托2盖在内盒3上，下中托2的置物槽位于内盒3内。底板5位于内盒3和外盒4的底部。内盒3和外盒4之间设置有间隙，内盒3和外盒4之间的间隙内设置有凸台。在内盒3和外盒4之间设置间隙可以使得内盒3和外盒4不易变形，通过凸台的设置可以更好地连接内盒3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸塑圆角盒，其特征在于，包括：上中托、下中托、内盒、外盒和底板；所述上中托和下中托均设置为方形结构，所述上中托和下中托的四个角设置为圆角；所述上中托和下中托均设置有置物槽，所述上中托设置在所述下中托的上方，所述上中托的置物槽位于所述下中托的置物槽内；所述内盒和外盒均为方形无盖无底的中空结构，所述内盒和外盒的四个角设置为圆角；所述内盒设置在所述外盒内；所述下中托设置在所述内盒的上方，所述下中托的置物槽位于所述内盒内；所述底板位于所述内盒和外盒的底部；所述上中托、下中托、内盒、外盒和底板均为纸塑成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸塑圆角盒，其特征在于，包括：上中托、下中托、内盒、外盒和底板；所述上中托和下中托均设置为方形结构，所述上中托和下中托的四个角设置为圆角；所述上中托和下中托均设置有置物槽，所述上中托设置在所述下中托的上方，所述上中托的置物槽位于所述下中托的置物槽内；所述内盒和外盒均为方形无盖无底的中空结构，所述内盒和外盒的四个角设置为圆角；所述内盒设置在所述外盒内；所述下中托设置在所述内盒的上方，所述下中托的置物槽位于所述内盒内；所述底板位于所述内盒和外盒的底部；所述上中托、下中托、内盒、外盒和底板均为纸塑成型。


2.根据权利要求1所述的一种纸塑圆角盒，其特征在于：所述上中托和下中托的置物槽的四个角为圆角。


3.根据权利要求1所述的一种纸塑圆角盒，其特征在于：所述上中托和下中托的置物槽包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶设置在所述第二台阶的上方。


4.根据权利要求1所述的一种纸塑圆角盒，其特征在于：所述内盒和外盒之间设置有间隙，所述内盒和外盒之间的间隙内设置有凸台。


5.根据权利要求4所述的一种纸塑圆角盒，其特征在于：还包括支撑层，所述支撑层设置在所述内盒和外盒之间的间隙内。


6.一种根据权利要求1至5任一所述的纸塑圆角盒的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
纸塑成型：通过纸塑成型机将原料分别成型为上中托组、下中托组、内盒组、外盒组和底板组；
裁切：通过裁切机将上中托组、下中托组、内盒组、外盒组和底板组分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素卿，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32