一种可称重分离式打蛋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可称重分离式打蛋机，包括支撑臂，所述支撑臂的前端外表面设置有连接板，所述连接板的前端外表面设置有两组限位板，所述限位板之间卡有储料桶，所述限位板与连接板之间设置有嵌入条，所述嵌入条的后端设置有嵌入块，所述连接板的内侧对应嵌入条处开设有滑槽，所述连接板的内侧对应嵌入块处开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有压缩弹簧，所述支撑臂的上端设置有顶架，所述顶架的下端外表面设置有卡入块，所述卡入块以及支撑臂的内部贯穿设置有固定销。本实用新型专利技术为一种可称重分离式打蛋机，可以适应不同大小的储料桶，较为灵活，相比于传统的合页、阻尼转轴等连接方式更为简单便捷且节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可称重分离式打蛋机
本技术涉及打蛋机领域，特别涉及一种可称重分离式打蛋机。
技术介绍
随着生活水平的提高，打蛋机得以推广，在鸡蛋类料理的处理过程中，借由分离式打蛋机可以协助使用者将鸡蛋打散，较为便利，通过在储料桶的下端添加电子秤，可以对整体的重量进行把握，更为全面，而现有的分离式打蛋机难以适应不同大小的储料筒，不够灵活，其次，通常借由合页或者阻尼转轴等连接方式，来将顶架与搅拌杆部分转起以取出储料桶，增加生产成本且不够便捷，为此，我们提出一种可称重分离式打蛋机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可称重分离式打蛋机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可称重分离式打蛋机，包括支撑臂，所述支撑臂的前端外表面设置有连接板，所述连接板的前端外表面设置有两组限位板，所述限位板之间卡有储料桶，所述限位板与连接板之间设置有嵌入条，所述嵌入条的后端设置有嵌入块，所述连接板的内侧对应嵌入条处开设有滑槽，所述连接板的内侧对应嵌入块处开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设置有压缩弹簧，所述支撑臂的上端设置有顶架，所述顶架的下端外表面设置有卡入块，所述卡入块以及支撑臂的内部贯穿设置有固定销。优选的，所述支撑臂的下端设置有底架，所述底架与支撑臂之间为固定连接，所述底架的内侧卡入有电子秤，所述电子秤与底架之间为固定连接，所述储料桶的下端与电子秤的上端外表面相接触。优选的，所述嵌入条与限位板以及嵌入块之间均为固定连接，所述滑槽与嵌入块之间为滑动连接，所述嵌入块与嵌入槽之间为滑动连接，所述压缩弹簧与嵌入槽之间为活动连接。优选的，所述连接板与限位板之间为活动连接，所述限位板于储料桶的外表面呈对称排布，所述限位板与储料桶之间为活动连接。优选的，所述卡入块嵌于支撑臂的内侧，所述卡入块与支撑臂之间为活动连接，所述卡入块与顶架之间为固定连接，所述固定销与卡入块以及支撑臂之间均为活动连接，所述固定销的外端连接有外接板。优选的，所述顶架的前端设置有电机，所述电机的输入端口与顶架的输出端口电性连接，所述电机的驱动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端位于储料桶的内侧且与其内壁不接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该可称重分离式打蛋机，通过设置有限位板、嵌入条、嵌入块、压缩弹簧与连接板，在放置储料桶的过程中，施加外力嵌于两组限位板之间，在此过程中，限位板被推动向两侧移动，嵌入条沿滑槽内侧滑动，嵌入块沿嵌入槽的内侧滑动并挤压压缩弹簧，以适应储料桶的大小，在压缩弹簧的弹力作用下，使得限位板较为牢固地卡住储料桶，可以适应不同大小的储料桶，较为灵活，通过设置有卡入块与固定销，在打蛋结束后，由于搅拌杆位于储料桶的内侧，且储料桶的内侧装有蛋液，因此不便直接将储料桶取下，借由外接板将固定销从卡入块以及支撑臂的内部拔出，之后即可将顶架、电机与搅拌杆向上取出，之后可将储料桶向上移动后取下，相比于传统的合页、阻尼转轴等连接方式更为简单便捷且节约生产成本。附图说明图1为本技术一种可称重分离式打蛋机的整体结构示意图；图2为本技术一种可称重分离式打蛋机的限位板处的俯视图；图3为本技术一种可称重分离式打蛋机的连接板处的结构示意图；图4为本技术一种可称重分离式打蛋机的顶架处的后视图。图中：1、支撑臂；2、底架；3、电子秤；4、储料桶；5、限位板；6、连接板；7、嵌入条；8、嵌入块；9、滑槽；10、嵌入槽；11、压缩弹簧；12、顶架；13、卡入块；14、固定销；15、外接板；16、电机；17、搅拌杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种可称重分离式打蛋机，包括支撑臂1，支撑臂1的前端外表面设置有连接板6，连接板6的前端外表面设置有两组限位板5，限位板5之间卡有储料桶4，限位板5与连接板6之间设置有嵌入条7，嵌入条7的后端设置有嵌入块8，连接板6的内侧对应嵌入条7处开设有滑槽9，连接板6的内侧对应嵌入块8处开设有嵌入槽10，嵌入槽10的内侧设置有压缩弹簧11，支撑臂1的上端设置有顶架12，顶架12的下端外表面设置有卡入块13，卡入块13以及支撑臂1的内部贯穿设置有固定销14。支撑臂1的下端设置有底架2，确保底架2的稳固，可以对支撑臂1进行支撑，底架2与支撑臂1之间为固定连接，底架2的内侧卡入有电子秤3，电子秤3与底架2之间为固定连接，储料桶4的下端与电子秤3的上端外表面相接触，用以称重，电子秤3的型号为I2000；嵌入条7与限位板5以及嵌入块8之间均为固定连接，确保限位板5不会脱离掉落，滑槽9与嵌入块8之间为滑动连接，嵌入块8与嵌入槽10之间为滑动连接，压缩弹簧11与嵌入槽10之间为活动连接，确保限位板5可以滑动；连接板6与限位板5之间为活动连接，以确保限位板5可以适应储料桶4的大小，限位板5于储料桶4的外表面呈对称排布，限位板5与储料桶4之间为活动连接，便于储料桶4的取下；卡入块13嵌于支撑臂1的内侧，卡入块13与支撑臂1之间为活动连接，便于卡入块13的取下，卡入块13与顶架12之间为固定连接，固定销14与卡入块13以及支撑臂1之间均为活动连接，固定销14的外端连接有外接板15，用以加固；顶架12的前端设置有电机16，电机16的输入端口与顶架12的输出端口电性连接，电机16的型号为5IK60GN-CF，电机16的驱动端连接有搅拌杆17，搅拌杆17的下端位于储料桶4的内侧且与其内壁不接触，确保可以达到搅拌的效果。需要说明的是，本技术为一种可称重分离式打蛋机，在使用时，使用者在放置储料桶4的过程中，施加外力嵌于两组限位板5之间，在此过程中，限位板5被推动向两侧移动，嵌入条7沿滑槽9内侧滑动，嵌入块8沿嵌入槽10的内侧滑动并挤压压缩弹簧11，以适应储料桶4的大小，在压缩弹簧11的弹力作用下，使得限位板5较为牢固地卡住储料桶4，可以适应不同大小的储料桶4，较为灵活，使用者将鸡蛋打入储料桶4的内侧，电机16运转带动搅拌杆17进行搅拌，打撒鸡蛋，在打蛋结束后，由于搅拌杆17位于储料桶4的内侧，且储料桶4的内侧装有蛋液，因此不便直接将储料桶4取下，使用者借由外接板15将固定销14从卡入块13以及支撑臂1的内部拔出，之后即可将顶架12、电机16与搅拌杆17向上取出，使用者将储料桶4向上移动后取下，相比于传统的合页、阻尼转轴等连接方式更为简单便捷且节约生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可称重分离式打蛋机，包括支撑臂（1），其特征在于：所述支撑臂（1）的前端外表面设置有连接板（6），所述连接板（6）的前端外表面设置有两组限位板（5），所述限位板（5）之间卡有储料桶（4），所述限位板（5）与连接板（6）之间设置有嵌入条（7），所述嵌入条（7）的后端设置有嵌入块（8），所述连接板（6）的内侧对应嵌入条（7）处开设有滑槽（9），所述连接板（6）的内侧对应嵌入块（8）处开设有嵌入槽（10），所述嵌入槽（10）的内侧设置有压缩弹簧（11），所述支撑臂（1）的上端设置有顶架（12），所述顶架（12）的下端外表面设置有卡入块（13），所述卡入块（13）以及支撑臂（1）的内部贯穿设置有固定销（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可称重分离式打蛋机，包括支撑臂（1），其特征在于：所述支撑臂（1）的前端外表面设置有连接板（6），所述连接板（6）的前端外表面设置有两组限位板（5），所述限位板（5）之间卡有储料桶（4），所述限位板（5）与连接板（6）之间设置有嵌入条（7），所述嵌入条（7）的后端设置有嵌入块（8），所述连接板（6）的内侧对应嵌入条（7）处开设有滑槽（9），所述连接板（6）的内侧对应嵌入块（8）处开设有嵌入槽（10），所述嵌入槽（10）的内侧设置有压缩弹簧（11），所述支撑臂（1）的上端设置有顶架（12），所述顶架（12）的下端外表面设置有卡入块（13），所述卡入块（13）以及支撑臂（1）的内部贯穿设置有固定销（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可称重分离式打蛋机，其特征在于：所述支撑臂（1）的下端设置有底架（2），所述底架（2）与支撑臂（1）之间为固定连接，所述底架（2）的内侧卡入有电子秤（3），所述电子秤（3）与底架（2）之间为固定连接，所述储料桶（4）的下端与电子秤（3）的上端外表面相接触。


3.根据权利要求1所述的一种可称重分离式打蛋机，其特征在于：所述嵌入条（7）与限位板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏芒，
申请(专利权)人：安徽巧侬食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34