一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺，包括以下步骤：S1、将木皮贴覆于基材上，并对木皮基材进行前处理以修整毛刺和清除灰尘污垢；S2、在木皮基材上辊涂至少两道UV透明砂光底漆，并使用腻子钢辊轻轻压收，然后固化形成漆膜，再对漆膜进行抛光；S3、对木皮导管进行洗灰处理；S4、对木皮导管进行初步修色；S5、辊涂高清全哑型水性UV哑光修色面漆，涂布量为8~12g/㎡，然后固化形成漆膜；S6、喷涂高清全哑型水性UV哑光清面漆，喷涂量为55~70g/㎡，然后进行流平处理，再固化形成漆膜；S7、下线检测、处理及打包，完成施工生产。本发明专利技术具有涂装效果理想、自然质感强、环保以及生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺
本专利技术涉及化工涂料施工方法的
，尤其涉及一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺。
技术介绍
水性UV漆是以水为稀释剂的光固化漆，水为稀释介质，不含有机溶剂，在木材上有优异的附着力，特别是在实木、硬木、抽木等基材上具有良好的附着力。水性UV漆属于环境友好型涂料，涂覆有水性UV漆的基材漆膜丰满、晶莹剔透、柔韧性好，观赏价值高。目前，市场上生产全开放哑光面木饰面板的工艺流程为：S1、打磨基材，然后UV辊涂第一道透明底漆；S2、对底漆进行轻抛，然后辊涂第二道透明底漆；S3、最后进行两道面漆涂装。该工艺主要使用UV底漆和UV面漆，涂装后的木皮基材具有木孔明显、纹理清晰、油漆涂布量小、自然质感强、可以二次修补的优点，但是具有以下缺点：1、UV面漆存在消光难（全哑性差）和透明度差的问题，其涂装工艺对设备精度、胶辊完整性及调机技术要求极高，面漆层易出现辊轮印，影响产品的美观性和质量问题；2、施工过程中有3%~5%的VOC排放，不利于环保。因此，有必要开发一种新型的木饰面水性UV喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将木皮贴覆于基材上，并对木皮基材进行前处理以修整毛刺和清除灰尘污垢，使基材边角平整且表面导管轮廓自然；/nS2、在木皮基材上辊涂至少两道UV透明砂光底漆，并使用腻子钢辊轻轻压收，然后固化形成漆膜，再对漆膜进行抛光；/nS3、对木皮导管进行洗灰处理；/nS4、对木皮导管进行初步修色；/nS5、辊涂高清全哑型水性UV哑光修色面漆，涂布量为8~12g/㎡，然后固化形成漆膜；/nS6、喷涂高清全哑型水性UV哑光清面漆，喷涂量为55~70g/㎡，然后进行流平处理，再固化形成漆膜；/nS7、下线检测、处理及打包，完成施...

【技术特征摘要】
1.一种木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将木皮贴覆于基材上，并对木皮基材进行前处理以修整毛刺和清除灰尘污垢，使基材边角平整且表面导管轮廓自然；
S2、在木皮基材上辊涂至少两道UV透明砂光底漆，并使用腻子钢辊轻轻压收，然后固化形成漆膜，再对漆膜进行抛光；
S3、对木皮导管进行洗灰处理；
S4、对木皮导管进行初步修色；
S5、辊涂高清全哑型水性UV哑光修色面漆，涂布量为8~12g/㎡，然后固化形成漆膜；
S6、喷涂高清全哑型水性UV哑光清面漆，喷涂量为55~70g/㎡，然后进行流平处理，再固化形成漆膜；
S7、下线检测、处理及打包，完成施工生产。


2.根据权利要求1所述的木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂装施工工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，所述前处理具体包括如下步骤：
S1.1、对木皮基材采用拉丝机进行拉丝处理；
S1.2、使用定厚砂光机砂除木皮基材的毛刺以及灰尘污垢；
S1.3、修整木质基材的四周，并用砂光片磨平以使边角整齐。


3.根据权利要求1中所述的木饰面水性UV喷涂全开放哑光面涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：余文强，
申请(专利权)人：惠州市摩彩装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44