一种制动鼓涂装工艺及其预处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种制动鼓涂装工艺及其预处理工艺，涉及制动鼓处理技术领域，处理步骤如下：S1.上件：将制动鼓放置到喷砂机的预抛工位；S2.抛砂：制动鼓移动至喷枪位置，启动喷枪对制动鼓进行喷砂处理；S3.去尘：用高压风吹扫制动鼓表面；S4.下件：取下制动鼓并转运；采用喷砂(丸)的方法，利用压缩空气及机械离心力为动力，将砂(丸)喷在工件表面，靠冲击力和摩擦力来除污、除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓涂装工艺及其预处理工艺
本专利技术涉及制动鼓处理
，具体而言，涉及一种制动鼓涂装工艺及其预处理工艺。
技术介绍
汽车用制动鼓产品一般选用灰铸铁、蠕墨铸铁材质，产品由铸造加工完成，外表需要涂装防腐处理。外表面部分为铸造毛坯面，部分为加工面，毛坯表面存在凸凹不平，加工面存在石墨孔洞，凹坑、孔洞内的污渍、锈蚀等用普通喷淋冲洗方式很难达到洁净效果而影响涂层质量。在制动鼓的制造车间中，涂装车间是对环境污染最严重的车间，在涂漆前处理过程中，为去除制动鼓表面上的油污及锈蚀，获得清洁的适于涂覆的工件表面，要产出大量的酸、碱和重金属离子的废水，仅前处理的每一冲洗工序中，每平方米的工件表面积上产生的废水量就高达15-30L。在前处理脱脂、冲洗、烘干过程中同时需要消耗大量的电、燃气等能源。在整个涂覆过程中产生的大量废水、废气和一定量的废渣，且生产效率较低，不仅造成材料、能源的浪费，同时也造成了对环境造成严重污染，危及人们的健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制动鼓涂装工艺，其采用喷砂(丸)的方法，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动鼓涂装的预处理工艺，其特征在于：处理步骤如下：/nS1.上件：将制动鼓放置到喷砂机的预抛工位；/nS2.抛砂：制动鼓移动至喷枪位置，启动喷枪对制动鼓进行喷砂处理；/nS3.去尘：用高压风吹扫制动鼓表面；/nS4.下件：取下制动鼓并转运。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓涂装的预处理工艺，其特征在于：处理步骤如下：
S1.上件：将制动鼓放置到喷砂机的预抛工位；
S2.抛砂：制动鼓移动至喷枪位置，启动喷枪对制动鼓进行喷砂处理；
S3.去尘：用高压风吹扫制动鼓表面；
S4.下件：取下制动鼓并转运。


2.根据权利要求1所述的制动鼓涂装的预处理工艺，其特征在于：所述喷砂机包括机架、喷枪(5)、风枪和制动鼓安装机构，所述喷枪(5)安装于所述机架，所述风枪安装于机架且设于所述喷枪(5)后端，所述制动鼓安装机构包括运输板(1)、用以承接制动鼓(6)的安装盘(2)、用以驱动所述安装盘(2)转动的打磨驱动装置和用以抵接制动鼓(6)的抵紧机构(3)，所述运输板(1)安装于所述机架用以运输制动鼓(6)依次经过喷枪(5)和风枪，若干所述安装盘(2)可绕自身转动的安装于所述运输板(1)用以实现对制动鼓(6)的周向进行喷砂，所述打磨驱动装置安装于运输板(1)且其输出端传动连接安装盘(2)，所述抵紧机构(3)与喷枪(5)位置对应，抵接机构包括抵紧盘(31)和抵紧驱动装置(32)，所述抵紧盘(31)设于安装盘(2)上方且与安装盘(2)正对用以抵接制动鼓(6)，所述抵紧驱动装置(32)安装于机架，抵紧驱动装置(32)的输出端连接抵紧盘(31)用以带动抵紧盘(31)抵紧制动鼓(6)。


3.根据权利要求2所述的制动鼓涂装的预处理工艺，其特征在于：所述运输板(1)可绕自身中心轴转动的安装于所述机架，若干所述安装盘(2)绕输送板的中心轴周向设置于输送板，还包括输送驱动装置，所述输送驱动装置安装于机架且其输出端传动连接于输送板用以间歇的驱动输送板转动。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保杰，张敏，
申请(专利权)人：攀枝花市大西南实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51