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竹笋去壳机制造技术

技术编号:25022411 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-29 05:11
本实用新型专利技术公开了一种竹笋去壳机,它包括机架,所述机架上设置有由动力机带动的主动辊,所述主动辊旁并排设置有由一对啮合齿轮连接带动的从动辊,所述主动辊和所述从动辊向内对转,所述从动辊的两端的安装块于所述机架上各设有用于预紧所述安装块上的从动辊贴近所述主动辊的预紧弹簧,所述主动轮和从动辊的顶部设有一块导向板;所述主动辊上部的一侧设有一用于为竹笋导向的导向通道,所述导向通道的出口设有用于刺开竹笋外壳的刀尖。本实用新型专利技术可以解决竹笋去壳机去壳效果不佳,且设备成本高,能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
竹笋去壳机
本技术涉及农业机械制造
,尤其是一种用于为竹笋去外壳的装置。
技术介绍
竹笋是中国传统佳肴,味香质脆,并具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃并有预防大肠癌的医药效果。但竹笋的外皮比较硬,因而也称作外壳,剥除起来非常麻烦,先要用刀划开,之后用手剥离,效率非常低,而且劳动强度也不小。也有很多尝试用机械自动为竹笋去壳的,但由于竹笋肉软脆,如果用压力压开竹笋壳的,竹笋肉容易折断或压碎。较先进的一种竹笋去壳机,包括输送带上并排设有多根带螺旋辊刀的刀辊,刀辊的方向与输送带的方向相同,竹笋在两根刀辊之间一边受到刀辊的挤压割皮,一边受到底部输送带的纵向传送推力,以达到竹笋从刀辊的一端到另一端时,将外壳脱去的作用。但是这样脱皮出来的竹笋肉常因竹笋肉柔韧弹性高,割壳过程受力不均匀,或有部分外壳除不干净,或有竹笋肉割去过多,损失过大,去壳效果不佳;而且这种竹笋去壳机需要带动刀辊的动力机及传动机构、带动输送带运转的动力机及传动机构,结构复杂,制造成本高,能耗高,不易于广泛大量的推广。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种竹笋去壳机,以解决竹笋去壳机去壳效果不佳,且设备成本高,能耗高的问题。为了解决上述问题,本技术的技术方案是:本竹笋去壳机包括机架,所述机架上设置有由动力机带动的主动辊,所述主动辊旁并排设置有由一对啮合齿轮连接带动的从动辊,所述主动辊和所述从动辊向内对转,所述从动辊的两端的安装块于所述机架上各设有用于预紧所述安装块上的从动辊贴近所述主动辊的预紧弹簧,所述主动辊和从动辊的顶部设有一块导向板;所述主动辊上部的一侧设有一用于为竹笋导向的导向通道,所述导向通道的出口设有用于刺开竹笋外壳的刀尖。上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述从动辊向所述预紧弹簧的一侧底部设有接料板;所述主动辊和所述从动辊表面均设有纵横交错的辊花纹。进一步的:所述导向通道及所述刀尖的刀片均设于一刀架上,所述导向通道的入口处向外发散。进一步的:所述导向通道由四块向外折翻的导板组成,其中一块所述导板通过两根弹簧压紧在其他三块所述导板处。进一步的:所述刀片通过两侧的螺钉夹紧在所述刀架上。进一步的:所述导向板的倾斜角度在4°~5°的范围内;所述刀片竖立倾斜于所述主动辊之前,所述刀片于刀尖远离所述主动辊方向倾斜43°~45°。由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、本竹笋去壳机采用导向通道出口处的刀尖,使竹笋在经过导向通道时,竹笋壳被刀尖刺破并划开一个开口,外壳已经松开,再结合由一对啮合齿轮连接带的、均向内旋转主动辊和从动辊,被划开外壳的竹笋在导向板的导向下,头部稍稍向下进入主动辊和从动辊之间,竹笋外部松开的外壳碰到从动辊被带动向两辊间内侧卷起,而被卷开外壳的竹笋肉的与外壳分离而快速地在从动辊上方飚出,飞到接料板上,而外壳则从主动辊和从动辊间碎落,由于外壳被完全次破,并只划开一个开口,因而被两辊完全扯下,不存在
技术介绍
中被隔开多个开口,有些外壳被扯下,有些残留,有些笋肉被隔掉等,去壳不彻底及损耗笋肉的现象,本竹笋去壳机去壳效果非常彻底,且不损伤笋肉,去壳有效性高,并且去壳效率高;由于本竹笋去壳机只使用了一个动力机带动主动辊旋转,整个机子结构简单,制造成本低,能耗低,使用成本低,适合于批量推广;2、本竹笋去壳机的导向板,可以保证在被划开外壳的竹笋进主动辊和从动辊之间时,不会因而倾斜角度不够,而让整个竹笋都空过,起不到去壳作用,也不会因为倾斜角度太大,整个竹笋连笋肉及壳均进入两辊间,而使整个竹笋都被搅碎;预紧弹簧可以保证两辊间的距离不会过大;刀尖前的导向通道在入口处向外发散,可以使竹笋比较准确地进入导向通道;而导向通道的一块导板通过两根弹簧压紧于其他导板,竹笋过导向通道时,带弹簧的导板被竹笋挤开一点,竹笋通过后,带弹簧的导板被弹簧压紧,使竹笋在整个通过导向通道过程中,受一定的预紧力,使竹笋过刀尖的过程比较可控,以保证整个切划竹笋壳的深度和切割角度,使整个竹笋壳被彻底划开,利于去壳;刀片通过两侧的两组螺钉夹紧在刀架上,可以使刀尖切划竹笋壳受力后,仍能保持刀片方向不受影响,以保证刺入、划开竹笋壳效果。附图说明图1是本技术实施例一的主视图;图2是本技术实施例一的俯视图;图3是本技术实施例一刀片等组件的主视图;图4是本技术实施例一刀片等组件的俯视图;图5是图3的A向视图;图6是本技术实施例二的主视图;图7是本技术实施例二的俯视图;图8是图6的B向视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步详述:实施例一:如图1至图5所示的本竹笋去壳机,包括机架1,机架1上设置有由动力机带动的主动辊7,这里的动力机为电机8,主动辊7旁并排设置有由一对啮合齿轮5连接带动的从动辊6,主动辊7和从动辊6向内对转,从动辊6的两端的安装块4于机架1上各设有用于预紧安装块4上的从动辊7贴近主动辊7的预紧弹簧2,预紧弹簧2可以保证两辊间的距离不会过大,预紧弹簧2于远离从动轮6的一端的机架上设有旋钮11,以安装并调节预紧弹簧2;主动辊7和从动辊6的顶部设有一块导向板3,导向板3的倾斜角度a=4°,导向板的应用,可以保证在被划开外壳的竹笋进主动辊7和从动辊6之间时,不会因而倾斜角度不够,而让整个竹笋都空过,起不到去壳作用,也不会因为倾斜角度太大,整个竹笋连笋肉及壳均进入两辊间,而使整个竹笋都被搅碎;从动辊6向预紧弹簧2的一侧底部设有接料板,以接去好壳的竹笋肉,以很好使落下的竹笋肉和碎的竹笋壳区分开来。主动辊7上部的一侧设有一用于为竹笋导向的导向通道9-3,导向通道9-3的出口设有用于刺开竹笋外壳的刀尖。导向通道9-3及刀尖的刀片9-2均设于一刀架9-7上,刀尖前的导向通道9-3在入口处向外发散,如此可以使竹笋比较准确地进入导向通道9-3。导向通道9-3由四块向外折翻的导板组成,其中一块导板9-4通过两根弹簧9-5压紧在其他三块导板9-6处,竹笋过导向通道9-3时,带弹簧的导板9-4被竹笋挤开一点,竹笋通过后,带弹簧的导板9-4被弹簧9-5压紧,与其他三块导板9-6紧贴,使竹笋在整个通过导向通道9-3过程中,受一定的预紧力,使竹笋过刀尖的过程比较可控,以保证整个切划竹笋壳的深度和切割角度,使整个竹笋壳被彻底划开,利于去壳。刀片9-1通过两侧的两组螺钉9-2夹紧在刀架9-7上,可以使刀尖切划竹笋壳受力后,仍能保持刀片9-1方向不受影响,以保证刺入、划开竹笋壳效果。这里的刀尖位于导向通道9-3水平的一侧,连接弹簧的导板9-4位于一侧,当竹笋通过导向通道时,连接弹簧的导板9-4被竹笋向一侧顶开,离开其他三块导板9-6,竹笋通过后,在弹簧9-5的弹力作用下带弹簧的导板9-4被压贴紧其他三块导板9-5处。本竹笋去壳机采用导向通道9-3出口处的刀尖,使竹笋在经过导向通道时,竹笋壳被刀尖刺破并划开一个开口,外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种竹笋去壳机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有由动力机带动的主动辊,所述主动辊旁并排设置有由一对啮合齿轮连接带动的从动辊,所述主动辊和所述从动辊向内对转,所述从动辊的两端的安装块于所述机架上各设有用于预紧所述安装块上的从动辊贴近所述主动辊的预紧弹簧,所述主动辊和从动辊的顶部设有一块导向板;/n所述主动辊上部的一侧设有一用于为竹笋导向的导向通道,所述导向通道的出口设有用于刺开竹笋外壳的刀尖。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹笋去壳机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有由动力机带动的主动辊,所述主动辊旁并排设置有由一对啮合齿轮连接带动的从动辊,所述主动辊和所述从动辊向内对转,所述从动辊的两端的安装块于所述机架上各设有用于预紧所述安装块上的从动辊贴近所述主动辊的预紧弹簧,所述主动辊和从动辊的顶部设有一块导向板;
所述主动辊上部的一侧设有一用于为竹笋导向的导向通道,所述导向通道的出口设有用于刺开竹笋外壳的刀尖。


2.根据权利要求1所述的竹笋去壳机,其特征在于:所述从动辊向所述预紧弹簧的一侧底部设有接料板;所述主动辊和所述从动辊表面均设有纵横交错的辊花纹。


3.根据权利要求1或2所述的竹笋去壳机,其特征在于:所述导向通道及所述刀尖的刀片均设于一刀架上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:石选周
申请(专利权)人:石选周
类型:新型
国别省市:广西;45

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