一种中药饮片的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种中药饮片的制备方法，涉及中药炮制技术领域。本发明专利技术的一种中药饮片的制备方法，具体包括以下步骤，高压膨化：将挑选得到的中药材进行低温冷冻处理，然后放入膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化中药材；脉冲放电等离子体处理：将膨化中药材和复合颗粒进行混合之后，进行脉冲放电等离子体处理，处理完成后，利用磁分离分离出复合颗粒，得到预破壁中药材；机械破壁：将预破壁中药材进行机械破壁，得到中药饮片。本发明专利技术公开了一种中药饮片的制备方法，通过高压膨化、脉冲放电等离子体处理、机械破壁相结合，一次破壁率能够达到99％以上，一次破壁率高，适宜于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片的制备方法
本专利技术涉及中药炮制
，尤其涉及一种中药饮片的制备方法。
技术介绍
现有的很多中药材，其有益活性成分往往是存储于细胞内部，如果直接使用，人体吸收其原生质的有效成分缓慢，往往在消化道还未被酶解就排除体外，因此需要对其进行破壁处理。目前，国内外破壁技术研究较多，主要有生物酶解法、物理法、化学法。其中生物酶法工艺较为复杂，容易引入其它杂质；物理法处理程序较复杂，设备投入大；化学法破壁效果不理想，产品中有害残留高，而常用的物理法在进行破壁时，为了达到较高的破壁率，往往需要反复进行多次破壁处理，且由于现有的破壁机大多达不到封闭内循环，通常是采用人工上料的方式，浪费人力，因此，研发出一种具有一次破壁率高的中药饮片的制备方法很有必要。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于公开一种中药饮片的制备方法，通过高压膨化、脉冲放电等离子体处理、机械破壁相结合，一次破壁率能够达到99％以上，一次破壁率高，适宜于推广使用。具体的，本专利技术的一种中药饮片的制备方法，具体包括以下步骤：高压膨化：将挑选得到的中药材进行低温冷冻处理，然后放入膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化中药材；脉冲放电等离子体处理：将膨化中药材和复合颗粒进行混合之后，进行脉冲放电等离子体处理，处理完成后，利用磁分离分离出复合颗粒，得到预破壁中药材；机械破壁：将预破壁中药材进行机械破壁，得到中药饮片。本专利技术的中药饮片的制备方法，先通过高压膨化对中药材壁壳中的纤维素、木质素等进行初步的破坏，使得其变得松散，然后再通过脉冲放电等离子体处理，在进行脉冲放电时，大量的能量在瞬间释放出来，形成较大的脉冲冲击，使得壁壳破裂，再进行后续的机械破壁时更容易破碎，从而有效提高了一次破壁率，且破壁时间相对更短，同时产生的等离子体还具有一定过得灭菌效果，另外通过在粉体中添加复合颗粒，通过复合颗粒能够防止中药材产生静电而团聚、结块，保证中药材的流动性，同时复合颗粒还具有较好的导热性能，能够及时将热量导出，在一定程度上避免中药材局部受热，减小了中药材有效物质因受热失去活性的几率。进一步，所述低温冷冻处理的温度为-20～-5℃，处理时间为10-12h。进一步，所述低温高压膨化处理时采用氮气作为加压气体，温度为85-90℃，压力为10-12MPa，处理时间为1-2min。进一步，所述脉冲放电等离子体处理以氩气作为工作气体，脉冲放电电压为25-35kV，脉冲频率为500-550Hz，处理时间为5-8min。氩气属于惰性气体，以氩气作为脉冲放电等离子体处理工作气体，能够在一定程度上减少中药材受到氧化降低活性的几率。进一步，所述方法在高压膨化步骤之前还包括萌发培养步骤，所述萌发培养步骤具体为：用去离子水调节中药材的含水率为75-85％，然后置于25-30℃温度下，遮光保温培养30-48h。能够进行萌发培养的中药材，例如灵芝孢子粉、花粉等，经过萌发培养后进入萌动期，处于萌动期时其壳壁的韧性会明显降低，有利于提高破壁率，且在萌动期时内部具有更强的活性物质。进一步，所述中药材为灵芝孢子粉或花粉。进一步，所述复合颗粒是将纳米四氧化三铁经氮化钛包裹之后，再与多孔氧化锆、棒状纳米氧化铝混合烧制而成。本专利技术中的复合颗粒加入了纳米四氧化三铁，利用纳米四氧化三铁的磁性，能够方便、快速的将复合颗粒和中药材进行分离，而利用氮化钛对四氧化三铁进行包裹，一方面能够对四氧化三铁起到保护作用，由于四氧化三铁在低温下能够与氧气反应生成三氧化二铁，在高温时三氧化二铁会受热分解产生四氧化三铁和氧气，因此，利用氮化钛对四氧化三铁进行包裹，在生产的过程中能够防止四氧化三铁先被氧化变成三氧化二铁，在煅烧的过程中分解产生气体，影响复合颗粒的强度，避免了复合颗粒在使用的过程中破裂，另一方面，能够在一定程度上防止在使用的过程中四氧化三铁和中药材相接触，对中药材的药性或安全产生影响，且氮化钛和四氧化三铁均具有良好的导热性能和导电性能，使得复合颗粒能够及时将中药材表面聚集的热量、静电导走，从而能够在一定程度上有效防止中药材在脉冲放电等离子体处理处理时因为静电作用而发生团聚，或者局部发热。另外，本专利技术的复合颗粒以氧化锆作为主要材料，氧化锆性质稳定、硬度高，经过烧结后形成陶瓷材质，在使用的过程中不易混入中药材，使用更安全，而混入的氧化铝能够有效抑制氧化锆基体晶粒的异常长大，使得基体材料具有更加均匀的微观结构，能够在一定程度上对氧化锆起到增强作用，同时氧化锆的多孔结构使得纳米氧化铝、氮化钛包裹的纳米四氧化三铁能够部分填充到氧化锆的孔隙中，从而使得各原料结合更紧密，复合颗粒结构更稳定。进一步，所述复合颗粒的制备方法包括以下步骤：S1：将纳米四氧化三铁和氰氨加入无水乙醇中，磁力搅拌2h，然后于60-80℃烘箱中干燥20-24h，干燥完成后放入管式炉中，将预热至60℃的四氯化钛以氮气作为载体通入管式炉中，同时通入氨气沉积反应45-60min，反应完成后停止通入氨气、携带有四氯化钛的氮气，通入惰性气体，于900℃温度下煅烧5-8h得到包裹氮化钛的纳米四氧化三铁颗粒；S2：将S1步骤制备得到的产物置于球磨机中，加入棒状纳米氧化铝、多孔氧化锆，加入去离子水进行球磨混合后，加入粘接剂PVA，继续球磨混合后，进行喷雾造粒，得到复合颗粒坯体；S3：将制备得到的复合颗粒坯体置于马弗炉中，以10-12℃/min的速率升温至400-500℃，保温2-3h，再以5-8℃/min的速率升温至1450-1550℃，保温煅烧2-3h，煅烧完成，冷却至室温，取出得到复合颗粒。进一步，所述S2步骤中，包裹氮化钛的纳米四氧化三铁、棒状纳米氧化铝、多孔氧化锆的质量比为：0.2:0.01:1本专利技术的有益效果：1.本专利技术公开了一种中药饮片的制备方法，通过高压膨化、脉冲放电等离子体处理、机械破壁相结合，一次破壁率能够达到99％以上，一次破壁率高，适宜于推广使用。2.本专利技术的复合颗粒，具有较好的导电性和导热性能，能够防止中药材产生静电而团聚、结块，保证中药材的流动性，同时能够及时将热量导出，在一定程度上避免中药材局部受热，减小了中药材有效物质因受热失去活性的几率。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术进行详细说明：本专利技术的一种中药饮片的制备方法，通过高压膨化、脉冲放电等离子体处理、机械破壁相结合，一次破壁率高，与传统的机械破壁方式相比，避免了重复上料，从而在一定程度上减少了人工操作，且根据脉冲放电等离子体处理过程中会释放较大能量，中药材表面易产生静电发生团聚的特点，在中药材中混合复合颗粒，复合颗粒是将纳米四氧化三铁经氮化钛包裹之后，再与多孔氧化锆、棒状纳米氧化铝混合烧制而成，具有良好的导电性能和导热性能，能够及时导走中药材表面的静电、热量，具体如下：实施例一复合颗粒的制备S1：将0.75Kg纳米四氧化三铁和0.5Kg氰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n高压膨化：将挑选得到的中药材进行低温冷冻处理，然后放入膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化中药材；/n脉冲放电等离子体处理：将膨化中药材和复合颗粒进行混合之后，进行脉冲放电等离子体处理，处理完成后，利用磁分离分离出复合颗粒，得到预破壁中药材；/n机械破壁：将预破壁中药材进行机械破壁，得到中药饮片。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
高压膨化：将挑选得到的中药材进行低温冷冻处理，然后放入膨化机中，进行低温高压膨化处理，处理完成后冷却至室温，得到膨化中药材；
脉冲放电等离子体处理：将膨化中药材和复合颗粒进行混合之后，进行脉冲放电等离子体处理，处理完成后，利用磁分离分离出复合颗粒，得到预破壁中药材；
机械破壁：将预破壁中药材进行机械破壁，得到中药饮片。


2.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制备方法，其特征在于，所述低温冷冻处理的温度为-20～-5℃，处理时间为10-12h。


3.根据权利要求1所述的一种中药饮片的制备方法，其特征在于，所述低温高压膨化处理时采用氮气作为加压气体，温度为85-90℃，压力为10-12MPa，处理时间为1-2min。


4.根据权利要求3所述的一种中药饮片的制备方法，其特征在于，所述脉冲放电等离子体处理以氩气作为工作气体，脉冲放电电压为25-35kV，脉冲频率为500-550Hz，处理时间为5-8min。


5.根据权利要求4所述的一种中药饮片的制备方法，其特征在于，所述方法在高压膨化步骤之前还包括萌发培养步骤，所述萌发培养步骤具体为：用去离子水调节中药材的含水率为75-85％，然后置于25-30℃温度下，遮光保温培养30-48h。


6.根据权利要求5所述的一种中药饮片的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国胜，叶徐英，楼永增，
申请(专利权)人：浙江尖峰健康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33