一种便于操作的防尘网组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子设备加工领域，具体公开了一种便于操作的防尘网组装装置，包括底座和导料管；所述底座上方设置有导料管；所述导料管为漏斗形且导料管顶端内部设置有主动辊，主动辊一端贯穿导料管与第一旋转电机输出端固定连接，转轴表面缠绕有防尘网带，导料管底端内部设置有从动辊，导料管底端设置有出料口；所述出料口处两侧设置有剪切机构，导料管下方设置有组装机构；所述组装机构包括转盘、转杆和第二旋转电机；所述转盘设置于导料管下方，转盘中心位置固定连接有转杆，转杆另一端与第二旋转电机输出端固定连接；所述转盘表面设置有呈环形的若干凹槽，凹槽内固定有耳机外壳。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的防尘网组装装置
本技术涉及电子设备加工领域，具体为一种便于操作的防尘网组装装置。
技术介绍
目前，耳机壳体表面固定防尘网的组装工作多为人工进行组装，工作人员在组装时先将防尘网剪断后将防尘网放置于耳机壳体表面设置的凹位内，之后通过压杆将防尘网压入凹位内，因防尘网和耳机尺寸较小，使得工作人员在进行组装时要保证防尘网组装的精度，但这不仅会使工作人员工作强度增大，也会降低工作人员的组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作的防尘网组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的防尘网组装装置，包括底座和导料管；所述底座上方设置有导料管；所述导料管为漏斗形且导料管顶端内部设置有主动辊，主动辊一端贯穿导料管与第一旋转电机输出端固定连接，转轴表面缠绕有防尘网带，导料管底端内部设置有从动辊，导料管底端设置有出料口；所述出料口处两侧设置有剪切机构，导料管下方设置有组装机构；所述组装机构包括转盘、转杆和第二旋转电机；所述转盘设置于导料管下方，转盘中心位置固定连接有转杆，转杆另一端与第二旋转电机输出端固定连接；所述转盘表面设置有呈环形的若干凹槽，凹槽内固定有耳机外壳。优选的，所述剪切机构包括第一切刀和第二切刀；所述第一切刀和第二切刀交叉且分别设置于出料口两端，第一切刀和第二切刀交叉处设置有连接杆；第一切刀和第二切刀通过连接杆和交叉设置能够对防尘网带实现切割。优选的，所述第一切刀底面固定连接有支架，支架另一端固定于底座表面，第二切刀靠近连接杆一端固定连接有把手；通过把手能够方便使用者对剪切机构的使用。优选的，所述底座位于转盘一侧垂直固定有两支撑杆，两支撑杆顶端设置有固定板，固定板表面设置有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有推杆；所述推杆设置于凹槽正上方；驱动电机带动推杆伸出从而使防尘网带压入凹槽内耳机外壳设置的凹位处。优选的，所述导料管两侧设置有支撑板，支撑板底面对称设置有支柱；支撑板和支柱对导料管起到支撑作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作便捷，工作人员在整个流程中只需推动把手、将下落的防尘网带进行校准和将组装后的防尘网取出的工作，减轻了工作人员的工作强度，也提高了防尘网的组装效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术剪切机构的结构示意图。图中：1、底座；2、导料管；3、主动辊；4、第一旋转电机；5、从动辊；6、出料口；7、剪切机构；701、第一切刀；702、第二切刀；703、连接杆；704、支架；705、把手；8、组装机构；801、第二旋转电机；802、转杆；803、转盘；804、凹槽；9、支撑杆；10、固定板；11、驱动电机；12、推杆；13、支撑板；14、支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的防尘网组装装置，包括底座1和导料管2；所述底座1上方设置有导料管2；所述导料管2为漏斗形且导料管2顶端内部设置有主动辊3，主动辊3一端贯穿导料管2与第一旋转电机4输出端固定连接，转轴表面缠绕有防尘网带，导料管2底端内部设置有从动辊5，导料管2底端设置有出料口6；所述出料口6处两侧设置有剪切机构7，导料管2下方设置有组装机构8；所述组装机构8包括转盘803、转杆802和第二旋转电机801；所述转盘803设置于导料管2下方，转盘803中心位置固定连接有转杆802，转杆802另一端与第二旋转电机801输出端固定连接；所述转盘803表面设置有呈环形的若干凹槽804，凹槽804内固定有耳机外壳。进一步的，所述剪切机构7包括第一切刀701和第二切刀702；所述第一切刀701和第二切刀702交叉且分别设置于出料口6两端，第一切刀701和第二切刀702交叉处设置有连接杆703；第一切刀701和第二切刀702通过连接杆703和交叉设置能够对防尘网带实现切割。进一步的，所述第一切刀701底面固定连接有支架704，支架704另一端固定于底座1表面，第二切刀702靠近连接杆703一端固定连接有把手705；通过把手705能够方便使用者对剪切机构7的使用。进一步的，所述底座1位于转盘803一侧垂直固定有两支撑杆9，两支撑杆9顶端设置有固定板10，固定板10表面设置有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有推杆12；所述推杆12设置于凹槽804正上方；驱动电机11带动推杆12伸出从而使防尘网带压入凹槽804内耳机外壳设置的凹位处。进一步的，所述导料管2两侧设置有支撑板13，支撑板13底面对称设置有支柱14；支撑板13和支柱14对导料管2起到支撑作用。工作原理：在使用时，开启第一旋转电机4后，第一旋转电机4带动主动辊3转动从而使缠绕于主动辊3表面的防尘网带旋转，并且由导料管2底端内部设置的从动辊5进行引导使伸出的防尘网带能够从导料管2底端设置的出料口6处伸出，直至伸出转盘803表面凹槽804位置处，这时工作人员通过推动把手705使第一刀片701和第二刀片702闭合，从而能够将防尘网带剪断，使防尘网带落至凹槽804位置处若偏离工作人员可手动进行校正，之后，开启第二旋转电机801，第二旋转电机801带动转杆802从而能够带动转盘803旋转，转盘803通过旋转将防尘网带和凹槽804转动至推杆12下方，这时开启驱动电机11，驱动电机11能够带动推杆12伸出从而将防尘网带压入凹槽804内耳机外壳设置的凹位处，从而完成防尘网的组装工作。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作的防尘网组装装置，其特征在于：包括底座(1)和导料管(2)；所述底座(1)上方设置有导料管(2)；所述导料管(2)为漏斗形且导料管(2)顶端内部设置有主动辊(3)，主动辊(3)一端贯穿导料管(2)与第一旋转电机(4)输出端固定连接，转轴表面缠绕有防尘网带，导料管(2)底端内部设置有从动辊(5)，导料管(2)底端设置有出料口(6)；所述出料口(6)处两侧设置有剪切机构(7)，导料管(2)下方设置有组装机构(8)；所述组装机构(8)包括转盘(803)、转杆(802)和第二旋转电机(801)；所述转盘(803)设置于导料管(2)下方，转盘(803)中心位置固定连接有转杆(802)，转杆(802)另一端与第二旋转电机(801)输出端固定连接；所述转盘(803)表面设置有呈环形的若干凹槽(804)，凹槽(804)内固定有耳机外壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的防尘网组装装置，其特征在于：包括底座(1)和导料管(2)；所述底座(1)上方设置有导料管(2)；所述导料管(2)为漏斗形且导料管(2)顶端内部设置有主动辊(3)，主动辊(3)一端贯穿导料管(2)与第一旋转电机(4)输出端固定连接，转轴表面缠绕有防尘网带，导料管(2)底端内部设置有从动辊(5)，导料管(2)底端设置有出料口(6)；所述出料口(6)处两侧设置有剪切机构(7)，导料管(2)下方设置有组装机构(8)；所述组装机构(8)包括转盘(803)、转杆(802)和第二旋转电机(801)；所述转盘(803)设置于导料管(2)下方，转盘(803)中心位置固定连接有转杆(802)，转杆(802)另一端与第二旋转电机(801)输出端固定连接；所述转盘(803)表面设置有呈环形的若干凹槽(804)，凹槽(804)内固定有耳机外壳。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作的防尘网组装装置，其特征在于：所述剪切机构(7)包括第一切刀(701)和第二切刀(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丁丁，
申请(专利权)人：苏州凯隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32