一种耐脏型复合吸音棉制造技术

本实用新型专利技术属于吸音棉领域，具体公开了一种耐脏型复合吸音棉，包括基层、第一吸音层与第二吸音层，所述基层为隔音板，基层两侧依次设有第一吸音层、第二吸音层；所述第一吸音层包括植物纤维板与吸音板，植物纤维板粘接于基层外侧，植物纤维板上连接有吸音板，且吸音板内填充有高分子吸音材料；所述第二吸音层置于第一吸音层上，第二吸音层包括吸音上垫、吸音下垫与吸音块，吸音下垫与吸音板连接，吸音下垫外侧呈波浪形状；所述吸音上垫置于吸音下垫上部，吸音上垫底端部呈与吸音下垫配合的波浪形状，吸音上垫顶端部设置有吸音褶皱。本实用新型专利技术具有多层吸音结构，相较于现有的隔音棉隔音的效果更好，避免出现隔音效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐脏型复合吸音棉
本技术涉及吸音棉领域，具体为一种耐脏型复合吸音棉。
技术介绍
噪声直接影响人们的身心健康和生活质量的提高，长期处于噪声环境中，会引起听力损失甚至可能诱发一些疾病，要远离噪声，我们能做到的就是吸音和隔音，吸音棉可以用多层无纺布叠合，或者搭配其他材料制成吸音和隔音材料，无纺布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，呈现出许多细小的间隙，这种间隙具有吸附功能，因此，吸音棉可设为多孔材料，具有良好的吸音、隔音效果，吸音棉作为一种衬垫材料广泛运用于建筑、电器、汽车和机械等行业，主要起到隔音的作用。现有的吸音棉吸音效果差，无法满足用户对其吸音的高标准要求，同时其不具有防污、防脏功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐脏型复合吸音棉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐脏型复合吸音棉，包括基层、第一吸音层与第二吸音层，所述基层为隔音板，基层两侧依次设有第一吸音层、第二吸音层；所述第一吸音层包括植物纤维板与吸音板，植物纤维板粘接于基层外侧，植物纤维板上连接有吸音板，且吸音板内填充有高分子吸音材料；所述第二吸音层置于第一吸音层上，第二吸音层包括吸音上垫、吸音下垫与吸音块，吸音下垫与吸音板连接，吸音下垫外侧呈波浪形状；所述吸音上垫置于吸音下垫上部，吸音上垫底端部呈与吸音下垫配合的波浪形状，吸音上垫顶端部设置有吸音褶皱。优选的，吸音上垫与吸音下垫通过连接条连接，吸音上垫、吸音下垫与连接条间形成多个不规则的空腔结构。优选的，空腔结构内设置有吸音块，吸音块呈椭圆状且倾斜设置，吸音块的两端部分别抵触于波浪形吸音上垫、吸音下垫的波谷。优选的，吸音褶皱外侧设置有防污层，防污层为纳米纤维制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置第一吸音层、第二吸音层将噪声吸收，其中第二吸音层位于第一吸音层外，第二吸音层外侧设有吸音褶皱，吸音褶皱为褶皱形状，吸音褶皱可以收更多的噪音，吸音褶皱上设有防污层，防污层可以避免吸音棉脏污，第二吸音层的吸音褶皱将噪音吸收，部分噪音会传递至吸音下垫与吸音上垫间形成的空腔结构内，并通过吸音块以及波浪结构进行吸收；而透过第一吸音层的噪音会依次被吸音板、植物纤维板吸收过滤掉，相较于现有的隔音棉隔音的效果更好，避免出现隔音效果不好的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、基层；2、第一吸音层；3、第二吸音层；4、植物纤维板；5、吸音板；6、吸音下垫；7、吸音上垫；71、吸音褶皱；8、吸音块；9、连接条；10、空腔结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种耐脏型复合吸音棉，包括基层1、第一吸音层2与第二吸音层3，所述基层1为隔音板，基层1两侧依次设有第一吸音层2、第二吸音层3；所述第一吸音层2包括植物纤维板4与吸音板5，植物纤维板4粘接于基层1外侧，植物纤维板4上连接有吸音板5，且吸音板5内填充有高分子吸音材料；所述第二吸音层3置于第一吸音层2上，第二吸音层3包括吸音上垫7、吸音下垫6与吸音块8，吸音下垫6与吸音板5连接，吸音下垫6外侧呈波浪形状；所述吸音上垫7置于吸音下垫6上部，吸音上垫7底端部呈与吸音下垫6配合的波浪形状，吸音上垫7顶端部设置有吸音褶皱71。进一步的，吸音上垫7与吸音下垫6通过连接条9连接，吸音上垫7、吸音下垫6与连接条9间形成多个不规则的空腔结构10。进一步的，空腔结构10内设置有吸音块8，吸音块8呈椭圆状且倾斜设置，吸音块8的两端部分别抵触于波浪形吸音上垫7、吸音下垫6的波谷。进一步的，吸音褶皱71外侧设置有防污层，防污层为纳米纤维制成。本技术的第一吸音层2包括植物纤维板4与吸音板5，植物纤维板4粘接于基层1外侧，通过设置的第一吸音层2、第二吸音层3将噪声吸收，其中第二吸音层3位于第一吸音层2外，第二吸音层3外侧设有吸音褶皱71，吸音褶皱71为褶皱形状，吸音褶皱71可以收更多的噪音，吸音褶皱71上设有防污层，防污层可以避免吸音棉脏污，第二吸音层3的吸音褶皱71将噪音吸收，部分噪音会传递至吸音下垫6与吸音上垫7间形成的空腔结构10内，并通过吸音块8以及吸音下垫6的波浪结构进行吸收；而透过第一吸音层2的噪音会依次被吸音板5、植物纤维板4吸收过滤掉，相较于现有的隔音棉隔音的效果更好，避免出现隔音效果不好的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐脏型复合吸音棉，其特征在于，包括基层(1)、第一吸音层(2)与第二吸音层(3)，所述基层(1)为隔音板，基层(1)两侧依次设有第一吸音层(2)、第二吸音层(3)；所述第一吸音层(2)包括植物纤维板(4)与吸音板(5)，植物纤维板(4)粘接于基层(1)外侧，植物纤维板(4)上连接有吸音板(5)，且吸音板(5)内填充有高分子吸音材料；所述第二吸音层(3)置于第一吸音层(2)上，第二吸音层(3)包括吸音上垫(7)、吸音下垫(6)与吸音块(8)，吸音下垫(6)与吸音板(5)连接，吸音下垫(6)外侧呈波浪形状；所述吸音上垫(7)置于吸音下垫(6)上部，吸音上垫(7)底端部呈与吸音下垫(6)配合的波浪形状，吸音上垫(7)顶端部设置有吸音褶皱(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐脏型复合吸音棉，其特征在于，包括基层(1)、第一吸音层(2)与第二吸音层(3)，所述基层(1)为隔音板，基层(1)两侧依次设有第一吸音层(2)、第二吸音层(3)；所述第一吸音层(2)包括植物纤维板(4)与吸音板(5)，植物纤维板(4)粘接于基层(1)外侧，植物纤维板(4)上连接有吸音板(5)，且吸音板(5)内填充有高分子吸音材料；所述第二吸音层(3)置于第一吸音层(2)上，第二吸音层(3)包括吸音上垫(7)、吸音下垫(6)与吸音块(8)，吸音下垫(6)与吸音板(5)连接，吸音下垫(6)外侧呈波浪形状；所述吸音上垫(7)置于吸音下垫(6)上部，吸音上垫(7)底端部呈与吸音下垫(6)配合的波浪形状，吸音上垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丁丁，
申请(专利权)人：苏州凯隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32