一种电磁继电器的骨架与铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁继电器技术领域，具体涉及一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，包括铁芯本体以及骨架本体；所述骨架本体包括绕线部以及固定部；所述绕线部的一端设有贯穿绕线部的插孔；所述绕线部的另一端与固定部连接；所述铁芯本体包括第一长边、第二长边连接边；所述第一长边插设于插孔中；所述绕线部在插孔的开口处向外延伸形成有凸筋；所述凸筋与铁芯本体抵触；所述绕线部的一端设有平板部。本实用新型专利技术对于骨架本体在绕线过程中存在的变形进行了提前规避，避免了因为骨架本体的变形而带来的装配不稳定；另外通过所述骨架本体的凸筋的结构和尺寸设计，保证了所述连接边与所述凸筋接触的稳定性和一致性，从而保证了总体装配的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁继电器的骨架与铁芯结构
本技术涉及电磁继电器
，具体涉及一种电磁继电器的骨架与铁芯结构。
技术介绍
继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于家用电器、自动控制、通讯、汽车等领域，是最重要的控制元件之一。继电器是机械动作元器件，将电能转换为机械能来实现输出量的阶跃变化，需要将机械能由磁路系统通过连接系统传递到接触系统。衡量继电器性能的一个重要指标是继电器的电气寿命次料，面产品的机械参数，如触点压力、触点间隙等对产品电气寿命有着直接的关系。如果继电的机械参数能够做到稳定和一致，则继电器的性能也能得到很大的提升。现有技术的卧式磁路结构的继电器，其铁芯是一个U形结构，U形的一侧插入骨架中，另一侧位于骨架侧边，衔铁架在U形铁芯的两个端面上。U形铁芯与骨架配合，当骨架绕线后其尺寸不够稳定，从而导致U形铁芯与骨架配合的位置也不稳定，最终使产品的机械参数的稳定性和一致性都较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种电磁继电器的骨架与铁芯结构。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，包括铁芯本体以及骨架本体；所述骨架本体包括绕线部以及固定部；所述绕线部的一端设有贯穿绕线部的插孔；所述绕线部的另一端与固定部连接；所述铁芯本体包括第一长边、与第一长边平行设置的第二长边以及设于第一长边与第二长边之间的连接边；所述第一长边插设于插孔中；所述第二长边设于绕线部的一侧；所述绕线部在插孔的开口处向外延伸形成有凸筋；所述凸筋与铁芯本体抵触；所述绕线部的一端设有平板部；所述凸筋设于平板部上。本技术进一步设置为，所述平板部靠近第二长边的一端设有凹槽；所述凸筋的截面形状为矩形。本技术进一步设置为，所述绕线部的截面形状为矩形。本技术进一步设置为，所述绕线部在边角处设有弧形倒角。本技术进一步设置为，所述第一长边的一端插设于插孔内；所述第一长边的另一端与连接边的一端连接；所述连接边的另一端与第二长边的一端连接。本技术进一步设置为，所述铁芯本体的形状为U形。本技术进一步设置为，所述固定部远离绕线部一端的两侧均设有挡板。本技术进一步设置为，所述固定部远离绕线部一端的底部设有固定板；所述固定板设于两个挡板之间。本技术进一步设置为，所述固定板的底部连接有固定脚。本技术进一步设置为，所述固定板的顶部设有固定槽。本技术的有益效果：本技术对于骨架本体在绕线过程中存在的变形进行了提前规避，避免了因为骨架本体的变形而带来的装配不稳定；另外通过所述骨架本体的凸筋的结构和尺寸设计，保证了所述连接边与所述凸筋接触的稳定性和一致性，从而保证了总体装配的稳定性和一致性。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术的截面图；图4是本技术骨架本体的结构示意图；其中：1、绕线部；11、插孔；12、弧形倒角；2、固定部；21、挡板；31、第一长边；32、第二长边；33、连接边；4、凸筋；5、平板部；51、凹槽；6、固定板；61、固定脚；62、固定槽。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4可知；本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，包括铁芯本体以及骨架本体；所述骨架本体包括绕线部1以及固定部2；所述绕线部1的一端设有贯穿绕线部1的插孔11；所述绕线部1的另一端与固定部2连接；所述铁芯本体包括第一长边31、与第一长边31平行设置的第二长边32以及设于第一长边31与第二长边32之间的连接边33；所述第一长边31插设于插孔11中；所述第二长边32设于绕线部1的一侧；所述绕线部1在插孔11的开口处向外延伸形成有凸筋4；所述凸筋4与铁芯本体抵触；所述绕线部1的一端设有平板部5；所述凸筋4设于平板部5上。具体地，本实施例所述的电磁继电器的骨架与铁芯结构，绕线部1在绕线之后，绕线部1一端的平板部5有一定的外张变形，而凸筋4的厚度大于所述绕线部1一端的平板部5绕线后的变形，从而能够保证铁芯本体与骨架本体的装配位置稳定可靠；另外铁芯本体的连接边33与凸筋4抵触贴合，使两个部品的相对位置得到固定。本实施例对于骨架本体在绕线过程中存在的变形进行了提前规避，避免了因为骨架本体的变形而带来的装配不稳定；另外通过所述骨架本体的凸筋4的结构和尺寸设计，保证了所述连接边33与所述凸筋4接触的稳定性和一致性，从而保证了总体装配的稳定性和一致性。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述平板部5靠近第二长边32的一端设有凹槽51；所述凸筋4的截面形状为矩形。通过上述设置，能够进一步减少平板部5的外张变形，从而能够保证铁芯本体与骨架本体的装配位置稳定可靠。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述绕线部1的截面形状为矩形。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述绕线部1在边角处设有弧形倒角12。上述设置便于绕线部1进行绕线。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述第一长边31的一端插设于插孔11内；所述第一长边31的另一端与连接边33的一端连接；所述连接边33的另一端与第二长边32的一端连接。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述铁芯本体的形状为U形。通过上述设置，能够使得铁芯以及线圈以卧式设置在电磁继电器内，从而节省空间。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述固定部2远离绕线部1一端的两侧均设有挡板21。通过设置挡板21便于对衔铁进行限位。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述固定部2远离绕线部1一端的底部设有固定板6；所述固定板6设于两个挡板21之间。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述固定板6的底部连接有固定脚61。通过设置固定脚61便于将骨架固定于电磁继电器上。本实施例所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，所述固定板6的顶部设有固定槽62。通过设置固定槽62，便于对衔铁进行固定。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，其特征在于：包括铁芯本体以及骨架本体；所述骨架本体包括绕线部(1)以及固定部(2)；所述绕线部(1)的一端设有贯穿绕线部(1)的插孔(11)；所述绕线部(1)的另一端与固定部(2)连接；/n所述铁芯本体包括第一长边(31)、与第一长边(31)平行设置的第二长边(32)以及设于第一长边(31)与第二长边(32)之间的连接边(33)；所述第一长边(31)插设于插孔(11)中；所述第二长边(32)设于绕线部(1)的一侧；/n所述绕线部(1)在插孔(11)的开口处向外延伸形成有凸筋(4)；所述凸筋(4)与铁芯本体抵触；所述绕线部(1)的一端设有平板部(5)；所述凸筋(4)设于平板部(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，其特征在于：包括铁芯本体以及骨架本体；所述骨架本体包括绕线部(1)以及固定部(2)；所述绕线部(1)的一端设有贯穿绕线部(1)的插孔(11)；所述绕线部(1)的另一端与固定部(2)连接；
所述铁芯本体包括第一长边(31)、与第一长边(31)平行设置的第二长边(32)以及设于第一长边(31)与第二长边(32)之间的连接边(33)；所述第一长边(31)插设于插孔(11)中；所述第二长边(32)设于绕线部(1)的一侧；
所述绕线部(1)在插孔(11)的开口处向外延伸形成有凸筋(4)；所述凸筋(4)与铁芯本体抵触；所述绕线部(1)的一端设有平板部(5)；所述凸筋(4)设于平板部(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，其特征在于：所述平板部(5)靠近第二长边(32)的一端设有凹槽(51)；所述凸筋(4)的截面形状为矩形。


3.根据权利要求1所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，其特征在于：所述绕线部(1)的截面形状为矩形。


4.根据权利要求3所述的一种电磁继电器的骨架与铁芯结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤保成，袁进，
申请(专利权)人：中泰福安东莞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44