一种高可靠性的高压直流接触器制造技术

本实用新型专利技术涉及接触器技术领域，具体涉及一种高可靠性的高压直流接触器，包括基座、上盖以及铁罐；所述铁罐设有内盖以及绝缘板；所述内盖的顶部设有配合孔；所述上盖设有静触头；所述铁罐的底部设有骨架；所述骨架外设有线圈；所述骨架内设有轴套；所述轴套内活动设有动铁芯；所述动铁芯内设有推动杆；所述推动杆的一端设有动触头；所述上盖的底部与内盖的顶部之间设有PCB板；所述PCB板上设有焊盘；所述焊盘上焊接有端子；所述端子与线圈连接。本实用新型专利技术通过将PCB板不设置电子元器件，仅仅作为线圈电路的转接作用，通过与线圈的端子完全焊接，达到完全接通电路的目的，使接触器线圈电路连接实现高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性的高压直流接触器
本技术涉及接触器
，具体涉及一种高可靠性的高压直流接触器。
技术介绍
现有技术的接触器一般使用一种带电子元器件的PCB电路板，利用PWM原理降低线圈功耗节能作用，但是此电路板是通过线束与连接器连通线圈端子，连接的电路通过连接器插拔式接通，存在不可靠的风险。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种高可靠性的高压直流接触器。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种高可靠性的高压直流接触器，包括基座、设于基座顶部的上盖以及设于基座内的铁罐；所述铁罐的顶部设有内盖以及绝缘板；所述内盖与绝缘板之间形成有绝缘腔；所述内盖的顶部设有配合孔；所述内盖的外侧设有磁石；所述上盖设有静触头；所述静触头通过配合孔伸入绝缘腔内；所述铁罐的底部设有骨架；所述骨架外设有线圈；所述骨架内设有轴套；所述轴套内活动设有动铁芯；所述动铁芯内设有推动杆；所述推动杆的一端伸入绝缘腔内设有与静触头连接的动触头；所述上盖的底部与内盖的顶部之间设有PCB板；所述PCB板上设有焊盘；所述焊盘上焊接有端子；所述端子与线圈连接。本技术进一步设置为，所述推动杆与绝缘板的底部之间设有反力弹簧。本技术进一步设置为，所述动触头与绝缘板的顶部之间设有超程弹簧。本技术进一步设置为，所述上盖的底部与内盖的顶部之间灌入有胶水。本技术进一步设置为，所述铁罐与基座之间填充有胶水。本技术进一步设置为，所述静触头的中部设有凹槽。本技术进一步设置为，所述上盖设有穿设于绝缘腔内的软铜管。本技术进一步设置为，所述PCB板的左右两侧均设有用于给静触头让位的弧形让位槽。本技术进一步设置为，所述PCB板的顶部设有用于给软铜管让位的让位缺口。本技术进一步设置为，所述PCB板的底部设有方形开口。本技术的有益效果：本技术通过将PCB板不设置电子元器件，仅仅作为线圈电路的转接作用，通过与线圈的端子完全焊接，达到完全接通电路的目的，使接触器线圈电路连接实现高可靠性。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的结构分解图；图2是本技术的截面图；图3是本技术另一视角的截面图；图4是本技术PCB板的结构示意图；其中：1、基座；12、上盖；13、铁罐；21、内盖；22、绝缘板；23、绝缘腔；24、配合孔；25、磁石；3、静触头；31、凹槽；41、骨架；42、线圈；43、轴套；44、动铁芯；45、推动杆；46、动触头；47、反力弹簧；48、超程弹簧；5、端子；6、PCB板；61、焊盘；62、弧形让位槽；63、让位缺口；64、方形开口；7、胶水；8、软铜管。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。由图1至图4可知；本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，包括基座1、设于基座1顶部的上盖12以及设于基座1内的铁罐13；所述铁罐13的顶部设有内盖21以及绝缘板22；所述内盖21与绝缘板22之间形成有绝缘腔23；所述内盖21的顶部设有配合孔24；所述上盖12设有静触头3；所述静触头3通过配合孔24伸入绝缘腔23内；所述铁罐13的底部设有骨架41；所述骨架41外设有线圈42；所述骨架41内设有轴套43；所述轴套43内活动设有动铁芯44；所述动铁芯44内设有推动杆45；所述推动杆45的一端伸入绝缘腔23内设有与静触头3连接的动触头46；所述内盖21的外侧设有磁石25；所述上盖12的底部与内盖21的顶部之间设有PCB板6；所述PCB板6上设有焊盘61；所述焊盘61上焊接有端子5；所述端子5与线圈42连接。具体地，本实施例所述的高可靠性的高压直流接触器，其PCB板6不合电子元器件，仅仅作为线圈42电路的转接作用，通过与线圈42的端子5完全焊接，达到100％接通电路的目的，使接触器线圈42电路连接可靠性达到100％可靠。并安装在接触器胶水7内部，起到保护PCB转接板的功能。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述推动杆45与绝缘板22的底部之间设有反力弹簧47。具体地，通过上述设置能够在线圈42断电的时候实现推动杆45与动触头46的复位。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述动触头46与绝缘板22的顶部之间设有超程弹簧48。上述设置能够进一步在线圈42断电的时候实现推动杆45与动触头46的复位。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述上盖12的底部与内盖21的顶部之间灌入有胶水7。上述设置使得PCB板6安装在接触器的胶水7内部，起到保护PCB板6的功能。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述铁罐13与基座1之间填充有胶水7。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述静触头3的中部设有凹槽31。通过上述设置，能增加静触头3与胶水7的接触面积，并且能有效增加胶水7硬化后静触头3的抗破坏扭力，能增强接触器的密封性。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述上盖12设有穿设于绝缘腔23内的软铜管8。接触器通过软铜管8插入内盖21，并直通胶水7区域达上盖12的上部，可在胶水7硬化后通过软铜管8进行抽气和充气，所述软铜管8经过热处理工艺，使其硬度降低到35HB以下，软铜管8在抽气和充气后通过挤压工艺进行密封。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述PCB板6的左右两侧均设有用于给静触头3让位的弧形让位槽62。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述PCB板6的顶部设有用于给软铜管8让位的让位缺口63。通过上述设置，使得PCB板6安装时可达到与内盖21进行三点固定安装定位，达到最稳固的三角形定位结构。本实施例所述的一种高可靠性的高压直流接触器，所述PCB板6的底部设有方形开口64。此方形开口64可避开端子5的安装，且便于外部线缆和端子5或其它快捷部件的连接或焊接。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性的高压直流接触器，其特征在于：包括基座(1)、设于基座(1)顶部的上盖(12)以及设于基座(1)内的铁罐(13)；所述铁罐(13)的顶部设有内盖(21)以及绝缘板(22)；所述内盖(21)与绝缘板(22)之间形成有绝缘腔(23)；所述内盖(21)的顶部设有配合孔(24)；所述内盖(21)的外侧设有磁石(25)；/n所述上盖(12)设有静触头(3)；所述静触头(3)通过配合孔(24)伸入绝缘腔(23)内；所述铁罐(13)的底部设有骨架(41)；所述骨架(41)外设有线圈(42)；所述骨架(41)内设有轴套(43)；所述轴套(43)内活动设有动铁芯(44)；所述动铁芯(44)内设有推动杆(45)；所述推动杆(45)的一端伸入绝缘腔(23)内设有与静触头(3)连接的动触头(46)；/n所述上盖(12)的底部与内盖(21)的顶部之间设有PCB板(6)；所述PCB板(6)上设有焊盘(61)；所述焊盘(61)上焊接有端子(5)；所述端子(5)与线圈(42)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性的高压直流接触器，其特征在于：包括基座(1)、设于基座(1)顶部的上盖(12)以及设于基座(1)内的铁罐(13)；所述铁罐(13)的顶部设有内盖(21)以及绝缘板(22)；所述内盖(21)与绝缘板(22)之间形成有绝缘腔(23)；所述内盖(21)的顶部设有配合孔(24)；所述内盖(21)的外侧设有磁石(25)；
所述上盖(12)设有静触头(3)；所述静触头(3)通过配合孔(24)伸入绝缘腔(23)内；所述铁罐(13)的底部设有骨架(41)；所述骨架(41)外设有线圈(42)；所述骨架(41)内设有轴套(43)；所述轴套(43)内活动设有动铁芯(44)；所述动铁芯(44)内设有推动杆(45)；所述推动杆(45)的一端伸入绝缘腔(23)内设有与静触头(3)连接的动触头(46)；
所述上盖(12)的底部与内盖(21)的顶部之间设有PCB板(6)；所述PCB板(6)上设有焊盘(61)；所述焊盘(61)上焊接有端子(5)；所述端子(5)与线圈(42)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠性的高压直流接触器，其特征在于：所述推动杆(45)与绝缘板(22)的底部之间设有反力弹簧(47)。


3.根据权利要求1所述的一种高可靠性的高压直流接触器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灿，汤保成，袁进，
申请(专利权)人：中泰福安东莞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44