一种纺织品表面质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纺织品表面质量检测装置，包括第一输送模块(1)和第二输送模块(2)，所述第一输送模块(1)用于输送所述纺织品(3)，所述第二输送模块(2)用于输送辅助织布(4)，所述纺织品(3)的输送路径上设有检测模块(5)，所述辅助织布(4)的输送路径上设有标记模块(6)，所述检测模块(5)和所述标记模块(6)电气相连，所述纺织品(3)与所述辅助织布(4)同步输送。本实用新型专利技术利用检测模块和标记模块配合，基于机器视觉检测表面缺陷并在辅助织布的对应位置上刻印标记，减少了人工检测的时间，同时能够利用人工对检测模块的检测结果进行复检，提高整体检测的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品表面质量检测装置
本技术涉及纺织行业
，具体涉及一种纺织品表面质量检测装置。
技术介绍
纺织品的表面质量缺陷数量繁多、种类繁杂，其检测和修补一直是纺织行业中的一个难题。传统的检测方法采用人工检测，但这种方式效率低下，人工成本高，难以适应纺织行业的工业化发展；近年来，出现了一类基于机器视觉的纺织品表面质量检测装置，然而，这种技术尚不成熟，无法准确地分辨出不同种类的缺陷，不能保证其准确率。因此，纺织行业急需一种能够准确、高效地检测纺织品表面质量的装置。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种能够准确、高效地检测纺织品表面质量的纺织品表面质量检测装置，为解决上述技术问题，本技术实施例采用以下技术方案来实现：一种纺织品表面质量检测装置，包括第一输送模块和第二输送模块，所述第一输送模块用于输送所述纺织品，所述第二输送模块用于输送辅助织布，所述纺织品的输送路径上设有检测模块，所述辅助织布的输送路径上设有标记模块，所述检测模块和所述标记模块电气相连，所述纺织品与所述辅助织布同步输送。有益地或示例性地，所述检测模块包括上检测块和下检测块，所述上检测块和下检测块均固定在龙门架上，所述龙门架上设有用于调整所述纺织品和所述辅助织布输送路径的卡槽。有益地或示例性地，所述辅助织布在其输送路径上依次经过与所述检测模块对应的位置以及与所述标记模块对应的位置。有益地或示例性地，所述标记模块包括支杆，所述支杆上设置有上下延伸的滑槽，所述滑槽内滑动配合有上标记块和下标记块；所述上标记块和下标记块分别连接有驱动电机，使所述上标记块和下标记块能够在所述滑槽内滑动并在所述辅助织布上刻印能够被消除的标记；所述支杆底部连接有旋转座，所述旋转座装设在所述龙门架上。有益地或示例性地，所述第一输送模块包括第一主转筒和第一副转筒，所述第二输送模块包括第二主转筒和第二副转筒。本技术的各种实施方式具有以下有益效果为：本技术利用检测模块和标记模块配合，基于机器视觉检测表面缺陷并在辅助织布的对应位置上刻印标记，减少了人工检测的时间，同时能够利用人工对检测模块的检测结果进行复检，提高整体检测的准确率。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的纺织品表面质量检测装置的一种剖视图；图2是本技术的纺织品表面质量检测装置的另一种剖视图；图3是本技术的纺织品表面质量检测装置的左视图。附图标记：1-第一输送模块；2-第二输送模块；3-纺织品；4-辅助织布；5-检测模块；6-标记模块；11-第一主转筒；12-第一副转筒；21-第二主转筒；22-第二副转筒；51-上检测块；52-下检测块；53-龙门架；54-卡槽；61-支杆；62-滑槽；63-上标记块；64-下标记块；65-旋转座。具体实施方式下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步描述。如图1-图2所示，一种纺织品表面质量检测装置，其特征是，包括第一输送模块1和第二输送模块2，第一输送模块1用于输送纺织品3，第二输送模块2用于输送辅助织布4，纺织品3的输送路径上设有检测模块5，辅助织布4的输送路径上设有标记模块6，检测模块5和标记模块6电气相连，纺织品3与辅助织布4同步输送。根据本技术的一个优选实施例，检测模块5包括上检测块51和下检测块52，上检测块51和下检测块52均固定在龙门架53上，龙门架53上设有用于调整纺织品3和辅助织布4输送路径的卡槽54。根据本技术的一个优选实施例，辅助织布4在其输送路径上依次经过与检测模块5对应的位置以及与标记模块6对应的位置。根据本技术的一个优选实施例，标记模块6包括支杆61，支杆61上设置有上下延伸的滑槽62，滑槽62内滑动配合有上标记块63和下标记块64；上标记块63和下标记块64分别连接有驱动电机，使上标记块63和下标记块64能够在滑槽62内滑动并在辅助织布4上刻印能够被消除的标记；支杆61底部连接有旋转座65，旋转座65装设在龙门架53上。根据本技术的一个优选实施例，第一输送模块1包括第一主转筒11和第一副转筒12，第二输送模块2包括第二主转筒21和第二副转筒22。在本技术的一种纺织品表面质量检测装置工作时，加工后待检测的纺织布3在第一主转筒11和第一副转筒12的作用下，从左到右依次输送，而辅助织布4则在第二主转筒21和第二副转筒22的作用下，以与纺织布3同步的速度从左到右依次输送。在纺织布3输送的过程中，装设在龙门架53上的上检测块51和下检测块52分别对纺织布3的上下表面进行基于机器视觉的表面缺陷检测，装设在龙门架53上的上标记块63和下标记块64分别对纺织布3的上下表面进行缺陷标记。当检测模块5检测出纺织布3的某处存在缺陷时，标记模块6在辅助织布4上与该处对应的位置上进行标记，由于检测模块5与标记模块6横向存在间距，标记模块6有足够的反应和计算时间，确保缺陷不会遗漏标记。当缺陷较为密集时，由于标记模块6的标记动作需要一定时间，为确保能够准确、完整地标记出所有缺陷处，标记模块6设置有旋转座65，使上标记块63和下标记块64能够沿辅助织布4的输送路径横向移动，延长标记模块6的标记时间。标记完成后，由人工基于辅助织布4上的标记，对纺织布3进行人工复检。复检完成后，消除标记模块6刻印在辅助织布4上的标记，重复使用辅助织布4。本技术，利用检测模块和标记模块配合，基于机器视觉检测表面缺陷并在辅助织布的对应位置上刻印标记，减少了人工检测的时间，同时能够利用人工对检测模块的检测结果进行复检，提高整体检测的准确率。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品表面质量检测装置，其特征是，包括第一输送模块(1)和第二输送模块(2)，所述第一输送模块(1)用于输送所述纺织品(3)，所述第二输送模块(2)用于输送辅助织布(4)，所述纺织品(3)的输送路径上设有检测模块(5)，所述辅助织布(4)的输送路径上设有标记模块(6)，所述检测模块(5)和所述标记模块(6)电气相连，所述纺织品(3)与所述辅助织布(4)同步输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品表面质量检测装置，其特征是，包括第一输送模块(1)和第二输送模块(2)，所述第一输送模块(1)用于输送所述纺织品(3)，所述第二输送模块(2)用于输送辅助织布(4)，所述纺织品(3)的输送路径上设有检测模块(5)，所述辅助织布(4)的输送路径上设有标记模块(6)，所述检测模块(5)和所述标记模块(6)电气相连，所述纺织品(3)与所述辅助织布(4)同步输送。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品表面质量检测装置，其特征是，所述检测模块(5)包括上检测块(51)和下检测块(52)，所述上检测块(51)和下检测块(52)均固定在龙门架(53)上，所述龙门架(53)上设有用于调整所述纺织品(3)和所述辅助织布(4)输送路径的卡槽(54)。


3.根据权利要求2所述的一种纺织品表面质量检测装置，其特征是，所述辅助织布(4)在其输送路径...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛采智，薛创，
申请(专利权)人：薛采智，
类型：新型
国别省市：江苏;32