一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有第一驱动桩，所述第一驱动桩顶端安装有第一旋转头，所述第一旋转头中间外围包覆有第一乳胶圈，所述第一乳胶圈两端对称固定有第一限位环，所述底座顶部另一端设有第二驱动桩，本实用新型专利技术一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，通过驱动装置第一旋转头和第二旋转头带动IC引线框架进行走动，在走动过程中，第一限位环和第二限位环确保产品稳定行走，红外线计数器会记录产品数量的孔数，当达到设定的孔数，也就是IC引线框架行走一定长度后，就会激发摄像头进行一次拍照处理，图像识别器会把照片与我们预设的进行比对，从而确定产品的品质是否有缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置
本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，属于电镀生产线设备

技术介绍
电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。现有的连续电镀生产线中，在电镀出来后需要通过人工在显微镜下进行检测电镀的品质，包括镀层、卷片是否有变形，需要大量的人员作业才能检测其品质，这样一方面增加了人工成本，另一方面不能及时地反映生产线的问题，因为检测是一个后期的行为，一般都是生产完成过后一段时间再进行检测，当检测有问题时已经连续产出了很多产品了，这时会导致产品损失加大。因此我们对此做出改进，提出一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统连续电镀生产线中，在电镀出来后需要通过人工在显微镜下进行检测电镀的品质，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)顶部一端设置有第一驱动桩(12)，所述第一驱动桩(12)顶端安装有第一旋转头(10)，所述第一旋转头(10)中间外围包覆有第一乳胶圈(3)，所述第一乳胶圈(3)两端对称固定有第一限位环(13)，所述底座(11)顶部另一端设有第二驱动桩(15)，所述第二驱动桩(15)顶端安装有第二旋转头(16)，所述第二旋转头(16)中间外围包覆有第二乳胶圈(23)，所述第二乳胶圈(23)两端对称固定有第二限位环(19)，所述底座(11)顶部一边侧竖直固定有立柱(1)，所述立柱(1)顶部一侧水平固定有第一横杆(2)，所述第一横...

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀线画像自动缺陷检测装置，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)顶部一端设置有第一驱动桩(12)，所述第一驱动桩(12)顶端安装有第一旋转头(10)，所述第一旋转头(10)中间外围包覆有第一乳胶圈(3)，所述第一乳胶圈(3)两端对称固定有第一限位环(13)，所述底座(11)顶部另一端设有第二驱动桩(15)，所述第二驱动桩(15)顶端安装有第二旋转头(16)，所述第二旋转头(16)中间外围包覆有第二乳胶圈(23)，所述第二乳胶圈(23)两端对称固定有第二限位环(19)，所述底座(11)顶部一边侧竖直固定有立柱(1)，所述立柱(1)顶部一侧水平固定有第一横杆(2)，所述第一横杆(2)底部安装有图像识别器(7)，所述图像识别器(7)外侧电性连接有蜂鸣器(6)，所述第一横杆(2)一端固定连接有摄像头(5)，所述摄像头(5)顶端安装有补光灯(4)，所述底座(11)顶部另一边侧竖直设置有固定杆(20)，所述第一限位环(13)和第二限位环(19)之间放置有IC引线框架(14)，所述立柱(1)中间一侧水平固定有第二横杆(24)，所述第二横杆(24)一端底部固定连接有红外线计数器(8)，所述红外线计数器(8)底端安装有与IC引线框架(14)对应的感应探头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运祥，
申请(专利权)人：深圳市富优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44