一种眼镜架移印后自动烘干流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜架移印后自动烘干流水线，包括支撑架，所述支撑架顶端之间水平固定有安装板，所述安装板中间开设有矩形槽口，所述矩形槽口内壁之间安装有传送皮带，所述传送皮带上方设置有镜架调校盒，所述镜架调校盒内侧底部等距离间隔有第一红外线加热管，所述第一红外线加热管顶部卡接有与镜架调校盒内壁固定的网格板，本实用新型专利技术一种眼镜架移印后自动烘干流水线，通过将移印后的镜架放至传送皮带上，镜架通过烘干箱后进行自动烘干，烘干箱内有第二红外线加热管及风机，可以加快油墨的烘干，烘干后的镜架进入装配区，操作人员将镜架放置于镜架调校盒上，调校完成时如果镜架有缺陷，可以用精抛打磨机进行打磨修正，确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架移印后自动烘干流水线
本技术涉及一种烘干流水线，特别涉及一种眼镜架移印后自动烘干流水线，属于眼镜生产设备

技术介绍
眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。一副眼镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成，除上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝等。采用金属及塑料混合制成镜架，这种镜架有的是将塑料包以金属，即部分或全部包以赛璐珞，有的则在镜架的不同部分使用不同的材料，即前框是塑料，镜脚是金属的，或前框是金属，镜脚为塑料的，有的混合使用上述两种方式。现有的眼镜架在移印后一般采用自然晾干或者专用烤箱烘干的方式，这样需要操作人员将镜架放于专用支架上进行进一步的干燥，一方面增加了人工物流成本，另一方面容易造成对镜架的二次伤害。因此我们对此做出改进，提出一种眼镜架移印后自动烘干流水线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼镜架移印后自动烘干流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的传统眼镜架在移印后一般采用自然晾干或者专用烤箱烘干的方式，这样需要操作人员将镜架放于专用支架上进行进一步的干燥，一方面增加了人工物流成本，另一方面容易造成对镜架二次伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜架移印后自动烘干流水线，包括支撑架，所述支撑架顶端之间水平固定有安装板，所述安装板中间开设有矩形槽口，所述矩形槽口内壁之间安装有传送皮带，所述传送皮带上方设置有镜架调校盒，所述镜架调校盒内侧底部等距离间隔有第一红外线加热管，所述第一红外线加热管顶部卡接有与镜架调校盒内壁固定的网格板，所述镜架调校盒外侧边角处呈矩形分布有与安装板边侧相连的固定杆，所述安装板一端设置有移印台，所述移印台一侧固定连接有移印机，所述移印机与镜架调校盒之间安装有烘干箱，所述烘干箱内侧底部开设有与传送皮带对应的U型槽，所述烘干箱内壁对称设置有固定块，所述固定块之间设有载物板，所述载物板中间开设有安装槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽中间固定连接有与传送皮带对应的风机，所述烘干箱内侧顶部等等距离分布有与风机对应的第二红外线加热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板一边侧底部固定连接有精抛打磨机。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板另一端底部安装有与移印机、烘干箱、传送皮带和精抛打磨机电性连接的电力控制箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱和固定杆与安装板之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板边侧水平固定有装配台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种眼镜架移印后自动烘干流水线，具有快速烘干，不会对镜架造成二次伤害的的优点，在具体的使用中，与传统的烘干流水线相比较而言，本技术通过将移印后的镜架放至传送皮带上，镜架通过烘干箱后进行自动烘干，然后在后续工序中进行装配，根据油墨的情况，可以在电力控制箱处调节传送皮带的速度及烘干箱的温度，烘干箱内有第二红外线加热管及风机，可以加快油墨的烘干，烘干后的镜架进入装配区，操作人员将镜架放置于镜架调校盒上，在第一红外线加热管作用下，对镜架进行进一步加热烘干，调校完成时如果镜架有缺陷，可以用精抛打磨机进行打磨修正，最后完成装配，确保产品质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的烘干箱结构示意图；图中：1、移印机；2、移印台；3、矩形槽口；4、安装板；5、支撑架；6、镜架调校盒；7、网格板；8、第一红外线加热管；9、装配台；10、精抛打磨机；11、传送皮带；12、电力控制箱；13、固定块；14、载物板；15、第二红外线加热管；16、安装槽；17、风机；18、U型槽；19、烘干箱；20、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种眼镜架移印后自动烘干流水线，包括支撑架5，所述支撑架5顶端之间水平固定有安装板4，所述安装板4中间开设有矩形槽口3，所述矩形槽口3内壁之间安装有传送皮带11，所述传送皮带11上方设置有镜架调校盒6，所述镜架调校盒6内侧底部等距离间隔有第一红外线加热管8，所述第一红外线加热管8顶部卡接有与镜架调校盒6内壁固定的网格板7，所述镜架调校盒6外侧边角处呈矩形分布有与安装板4边侧相连的固定杆20，所述安装板4一端设置有移印台2，所述移印台2一侧固定连接有移印机1，所述移印机1与镜架调校盒6之间安装有烘干箱19，所述烘干箱19内侧底部开设有与传送皮带11对应的U型槽18，所述烘干箱19内壁对称设置有固定块13，所述固定块13之间设有载物板14，所述载物板14中间开设有安装槽16。优选的，所述安装槽16中间固定连接有与传送皮带11对应的风机17，所述烘干箱19内侧顶部等等距离分布有与风机17对应的第二红外线加热管15，使得传送皮带11可以带到眼镜架穿过烘干箱19进行烘干处理，风机17加块空气流动，使得眼镜架受热均匀，烘干迅速。优选的，所述安装板4一边侧底部固定连接有精抛打磨机10，如果镜架有缺陷，可以用精抛打磨机10进行打磨修正，最后完成装配。优选的，所述安装板4另一端底部安装有与移印机1、烘干箱19、传送皮带11和精抛打磨机10电性连接的电力控制箱12，集中操控，使用便捷。优选的，所述烘干箱19和固定杆20与安装板4之间通过螺栓固定连接，拆装简易。优选的，所述安装板4边侧水平固定有装配台9，方便对传送皮带11上的镜架进行装配。具体使用时，本技术一种眼镜架移印后自动烘干流水线，具有快速烘干，不会对镜架造成二次伤害的的优点，通过将移印后的镜架放至传送皮带11上，镜架通过烘干箱19后进行自动烘干，然后在后续工序中进行装配，根据油墨的情况，可以在电力控制箱12处调节传送皮带11的速度及烘干箱19的温度，烘干箱19内有第二红外线加热管15及风机17，可以加快油墨的烘干，烘干后的镜架进入装配区，操作人员将镜架放置于镜架调校盒6上，在第一红外线加热管8作用下，对镜架进行进一步加热烘干，调校完成时如果镜架有缺陷，可以用精抛打磨机10进行打磨修正，最后完成装配，确保产品质量，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜架移印后自动烘干流水线，包括支撑架(5)，其特征在于，所述支撑架(5)顶端之间水平固定有安装板(4)，所述安装板(4)中间开设有矩形槽口(3)，所述矩形槽口(3)内壁之间安装有传送皮带(11)，所述传送皮带(11)上方设置有镜架调校盒(6)，所述镜架调校盒(6)内侧底部等距离间隔有第一红外线加热管(8)，所述第一红外线加热管(8)顶部卡接有与镜架调校盒(6)内壁固定的网格板(7)，所述镜架调校盒(6)外侧边角处呈矩形分布有与安装板(4)边侧相连的固定杆(20)，所述安装板(4)一端设置有移印台(2)，所述移印台(2)一侧固定连接有移印机(1)，所述移印机(1)与镜架调校盒(6)之间安装有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)内侧底部开设有与传送皮带(11)对应的U型槽(18)，所述烘干箱(19)内壁对称设置有固定块(13)，所述固定块(13)之间设有载物板(14)，所述载物板(14)中间开设有安装槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架移印后自动烘干流水线，包括支撑架(5)，其特征在于，所述支撑架(5)顶端之间水平固定有安装板(4)，所述安装板(4)中间开设有矩形槽口(3)，所述矩形槽口(3)内壁之间安装有传送皮带(11)，所述传送皮带(11)上方设置有镜架调校盒(6)，所述镜架调校盒(6)内侧底部等距离间隔有第一红外线加热管(8)，所述第一红外线加热管(8)顶部卡接有与镜架调校盒(6)内壁固定的网格板(7)，所述镜架调校盒(6)外侧边角处呈矩形分布有与安装板(4)边侧相连的固定杆(20)，所述安装板(4)一端设置有移印台(2)，所述移印台(2)一侧固定连接有移印机(1)，所述移印机(1)与镜架调校盒(6)之间安装有烘干箱(19)，所述烘干箱(19)内侧底部开设有与传送皮带(11)对应的U型槽(18)，所述烘干箱(19)内壁对称设置有固定块(13)，所述固定块(13)之间设有载物板(14)，所述载物板(14)中间开设有安装槽(16)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运祥，
申请(专利权)人：深圳市富优科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44