一种轮胎承重试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轮胎承重试验机，包括机身本体，所述机身本体包括测试装置，传动装置以及竖杆，所述竖杆连接所述测试装置和所述传动装置，所述测试装置包括横梁、用于测量压力的压力传感器以及用于挤压待测轮胎的压板，所述传动装置包括底座、传动板以及伸缩臂，所述竖杆与所述横梁固定连接，所述竖杆与所述传动板活动连接，解决了市面上普通的承重试验机，在测量时，轮胎会打滑，造成巨大误差，无法对轮胎的承重进行有效测量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎承重试验机
本技术涉及轮胎检测设备
，尤其涉及一种轮胎承重试验机。
技术介绍
轮胎载重指数，表明了轮胎在正常充气情况下能够承受的最大重量，这是轮胎出产前需要检验的重要数据，反应了轮胎的实际承重性能，而测量轮胎载重指数需要借助承重试验台等相关设备，承重试验台是一种用于模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所面对的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境压力的能力，而由于轮胎的圆形结构使得用市面上普通的不是专门测试轮胎产品的承重试验机，在测量时，轮胎会打滑，造成巨大误差，无法对轮胎的承重进行有效测量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种轮胎承重试验机，解决了市面上普通的承重试验机，在测量时，轮胎会打滑，造成巨大误差，无法对轮胎的承重进行有效测量。(二)技术方案根据所述技术问题，本技术提供一种轮胎承重试验机，包括机身本体，所述机身本体包括测试装置，传动装置以及竖杆，所述竖杆连接所述测试装置和所述传动装置，所述测试装置包括横梁、用于测量压力的压力传感器以及用于挤压待测轮胎的压板，所述传动装置包括底座、传动板以及伸缩臂，所述竖杆与所述横梁固定连接，所述竖杆与所述传动板活动连接。进一步优选的，所述横梁两端皆设有套筒，所述套筒为空心圆柱体，且侧面设有通孔A。进一步优选的，所述竖杆表面设有若干的通孔B，所述通孔A和所述通孔B形状结构相同，且相互配合使用。进一步优选的，所述通孔A外侧设有用于固定横梁位置的固定销，所述固定销连接所述通孔A和所述通孔B。进一步优选的，所述压力传感器位于所述横梁的正下方。进一步优选的，所述压板位于所述压力传感器的底端，且表面设有防滑纹路。进一步优选的，所述伸缩臂连接所述传动板和所述底座，所述底座内部设有用于控制伸缩臂伸展的液压装置。进一步优选的，所述传动板上设有检测平台，所述检测平台为盒装结构，且顶面设有三角槽。进一步优选的，所述检测平台内部设有用于支撑待测轮胎的横杆，所述三角槽下方设有起固定待测轮胎的把手。进一步优选的，所述竖杆的顶端设有起保护作用的顶盖。(三)有益效果本技术提供一种轮胎承重试验机，可将轮胎放置在检测平台内部，同时用绳索穿过轮胎中心的轮毂，绳索的两端固定在把手上，使得轮胎能保持稳定，从而可以实现轮胎的简单有效的检测，同时设置有通孔和固定销结构，可以调节横梁的高度，以适配不同大小的轮胎，最后竖杆的上端设有起保护作用的顶盖，可以防止横梁从竖杆中脱落，发生危险。附图说明图1为轮胎承重试验机的结构示意图；图2为套筒的结构示意图；图3为竖杆的结构示意图；图4为检测平台的结构示意图；其中：1、机身本体；110、测试装置；120、传动装置；130、竖杆；111、横梁；112、压力传感器；113、压板；114、套筒；115、通孔A；116、固定销；121、底座；122、传动板；123、伸缩臂；124、三角槽；125、检测平台；126、横杆；127、把手；131、通孔B。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例，对本技术的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供一种轮胎承重试验机，如图1所示，包括机身本体1，所述机身本体1包括测试装置110，传动装置120以及竖杆130，所述竖杆130连接所述测试装置110和所述传动装置120，所述测试装置110包括横梁111、压力传感器112以及压板113，所述传动装置120包括底座121、传动板122以及伸缩臂123，所述竖杆130与所述横梁111通过焊接固定连接，所述竖杆130与所述传动板122活动连接。具体的，如图2所示，所述横梁111两端皆设有套筒114，所述套筒114为空心圆柱体，且侧面设有通孔A115，所述套筒114设置在竖杆130的外侧，且能够在竖杆130上自由滑动，如图3所示，所述竖杆130表面设有若干的通孔B，所述通孔A115和所述通孔B形状结构相同，且相互配合使用。其中，所述通孔A115外侧镶嵌有固定销116，所述固定销116可以是市面上常见的金属固定销116116，也可以是带有强磁性的磁铁棒，所述固定销116连接所述通孔A115和所述通孔B，主要用于固定横梁111的位置，由于通孔B在竖杆130表面纵向分布，因此可以选择不同位置的通孔B进行固定连接，从而满足不同轮胎大小的需求。具体的，所述压力传感器112位于所述横梁111的下方，压力传感器112用于检测压板113处所受到的压力大小，并将数据上传分析，压力传感器112能够连接电脑，并在电脑上显示相应的压力数据，所述压板113位于所述压力传感器112的底端，且表面设有防滑纹路，所述压板113直接与待测轮胎接触，轮胎受挤压产生的弹力会经压板113传导至压力传感器112处，从而试验待测轮胎的抗压性能，压板113表面的防滑纹路用于防止与轮胎接触时因打滑而造成数据偏差。具体的，所述伸缩臂123连接所述传动板122和所述底座121，所述底座121内部设有液压装置，可以控制伸缩臂123的伸展，所述传动板122两侧皆设有开口，所述竖杆130贯穿所述开口，使得传动板122能够在竖杆130上自由滑动，在液压装置的带动下，传动板122带动待测轮胎向上移动。其中，如图4所示，传动板122上固定有检测平台125，所述检测平台125为盒装结构，顶面呈开口，且中间设有三角槽124，检测平台125内部设有横杆126，所述横杆126至少设有两处，主要用于支撑待测轮胎，所述三角槽124下方设有把手127，待测轮胎放置在检测平台125内，可以使用绳索穿过待测轮胎的轮毂，伸缩的两端绑在所述把手127上，实现待测轮胎的固定。具体的，所述竖杆130的顶端焊接固定有顶盖132，所述顶盖132呈圆柱形，且直径大于所述套筒114，起到安全作用，防止固定销116116断裂，套筒114脱离竖杆130发生危险。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎承重试验机，包括机身本体，所述机身本体包括测试装置，传动装置以及竖杆，所述竖杆连接所述测试装置和所述传动装置，所述测试装置包括横梁、用于测量压力的压力传感器以及用于挤压待测轮胎的压板，所述传动装置包括底座、传动板以及伸缩臂，所述竖杆与所述横梁固定连接，所述竖杆与所述传动板活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎承重试验机，包括机身本体，所述机身本体包括测试装置，传动装置以及竖杆，所述竖杆连接所述测试装置和所述传动装置，所述测试装置包括横梁、用于测量压力的压力传感器以及用于挤压待测轮胎的压板，所述传动装置包括底座、传动板以及伸缩臂，所述竖杆与所述横梁固定连接，所述竖杆与所述传动板活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎承重试验机，其特征在于，所述横梁两端皆设有套筒，所述套筒为空心圆柱体，且侧面设有通孔A。


3.根据权利要求2所述的一种轮胎承重试验机，其特征在于，所述竖杆表面设有若干的通孔B，所述通孔A和所述通孔B形状结构相同，且相互配合使用。


4.根据权利要求3所述的一种轮胎承重试验机，其特征在于，所述通孔A外侧设有用于固定横梁位置的固定销，所述固定销连接所述通孔A和所述通孔B。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明峰，
申请(专利权)人：嘉兴智悦橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33