一种岩棉板生产用高温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产用高温炉，涉及岩棉板加工设备技术领域。该岩棉板生产用高温炉，包括炉箱，炉箱的内部顶面和底面均等距安装有两组设有保护壳的热风扇；炉箱的一侧内表壁等距焊接有三个第一方形环框，每个第一方形环框内嵌设易于拆卸的电磁加热管，可以有效的防止岩棉板大面积的堆叠，更均衡的对岩棉板进行烘干处理，同时热风扇可以吹出热风，可以再次对岩棉板进行烘干处理，有效的提高岩棉板的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用高温炉
本技术涉及岩棉板加工设备
，具体为一种岩棉板生产用高温炉。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在对岩棉板加工的时候，常常会使用到高温炉，用于对岩棉板进行烘干处理，但是现有技术中，岩棉板是堆叠的放置在高温炉的内部，在对岩棉板进行烘干的时候，极易导致堆叠的岩棉板内部不易进行烘干，从而在使用上会大大降低烘干的效率，同时岩棉板在烘干后取出的时候，由于温度较高，不易取出；同时现有的一些高温炉内部的加热设备在长期的使用过程中一旦出现损坏，在进行更换的时候极其的不易，会极大的增加工作者大量的更换工作量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩棉板生产用高温炉，使用后，可以更好的对岩棉板进行烘干处理，通过电动推杆可以将烘干后的岩棉板从高温炉的内部推出，方便对岩棉板进行降温处理，有效的降低了等待的时间，同时在使用上可以更好的对电磁加热管进行更换。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩棉板生产用高温炉，包括炉箱，所述炉箱的内部顶面和底面均等距安装有多个热风扇，多个所述热风扇共分为两组，每组多个热风扇的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部边缘处通过螺丝钉与炉箱的内表壁固定连接，所述保护壳的卡紧炉箱内的侧面等距开设有多个圆口，所述炉箱的一侧内表壁等距焊接有三个第一方形环框，三个所述第一方形环框的一侧内表壁均等距焊接有多个空心粗管，多个所述空心粗管的内表壁均焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有第一卡合管，所述第一卡合管的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑板，所述空心粗管的内表壁沿水平方向等距开设有四个第一滑槽，且第一滑槽的内表壁与滑板的外表面滑动嵌设，三个所述第一方形环框的另一侧内表壁均等距焊接有多个第二卡合管，所述第二卡合管的与相对应的第一卡合管的内表壁之间嵌设有电磁加热管。优选的，三个所述第一方形环框的顶部靠近四个拐角处均焊接有短杆，所述短杆共设置有十二个，且分为三组，每组四个短杆的顶端之间焊接有第二方形环框。优选的，所述第二方形环框的两侧内表壁之间等距焊接有多个圆杆，所述第二方形环框的顶部靠近前后两侧均开设有第二滑槽。优选的，所述第二滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块，且滑块的顶部延伸至第二滑槽的外部，所述滑块的底部滑动嵌设有滑珠，且滑珠的底部与第二滑槽的内部底面滑动嵌设，所述滑块共设置有六个，且分为三组，每组两个滑块的顶部之间焊接有推板。优选的，所述炉箱的一侧外表面等距焊接有三个U型板，三个所述U型板的一侧内表壁均安装有电动推杆，且电动推杆的一端延伸至炉箱的内部，并且电动推杆的一端与推板的外表面焊接。优选的，所述炉箱的另一侧外表面为开口结构，且炉箱的另一侧外表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有炉门。本技术提供了一种岩棉板生产用高温炉。具备以下有益效果：(1)、该岩棉板生产用高温炉，通过将岩棉板放置在第二方形环框的顶部，由于炉箱的内部设置多个第二方形环框，可以有效的防止岩棉板大面积的堆叠，同时通过电磁加热管的发动，可以更均衡的对岩棉板进行烘干处理，同时热风扇可以吹出热风，在使用上热风在炉箱的内部流动，可以再次的对岩棉板进行烘干处理，在使用上有效的提高岩棉板的烘干效率。(2)、该岩棉板生产用高温炉，在岩棉板烘干后，通过电动推杆的发动，从而使得推板在第二方形环框的顶部移动，使得滑块在第二滑槽的内部滑动，通过滑珠有利于滑块移动，滑块带动推板移动，将第二方形环框顶部的岩棉板从炉箱的内部推出，增加了取出的便利性。(3)、该岩棉板生产用高温炉，在对损坏的电磁加热管进行更换的时候，通过先将电磁加热管的一端卡合在第二卡合管的内部，通过对第一卡合管挤压，使得第一卡合管在空心粗管的内部移动，使得弹簧压缩，在移动到合适的位置后，使得电磁加热管的另一端可以卡合在第一卡合管的内部，松动第一卡合管后，通过弹簧的回复力，使得第一卡合管和第二卡合管可以更好的对电磁加热管进行固定，在使用上便于对损坏的电磁加热管进行更换，有效的降低了更换工作量。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正视剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的保护壳顶部俯视图；图5为本技术的第一方形环框俯视剖视图；图6为本技术的第二方形环框俯视图；图7为本技术的第二方形环框左视图；图8为本技术的空心粗管部分俯视剖视图。图中：1、炉箱；2、炉门；3、第二滑槽；4、短杆；5、电磁加热管；6、保护壳；7、圆杆；8、第二方形环框；9、第一方形环框；901、第二卡合管；902、空心粗管；903、第一卡合管；10、热风扇；11、圆口；12、推板；13、U型板；14、电动推杆；15、滑珠；16、滑块；17、第一滑槽；18、滑板；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种岩棉板生产用高温炉，包括炉箱1，炉箱1的内部顶面和底面均等距安装有多个热风扇10，多热热风扇10的发动，可以吹出热风，使得热风在炉箱1的内部流动，方便对岩棉板进行烘干处理，多个热风扇10共分为两组，每组多个热风扇10的外表面套设有保护壳6，且保护壳6的底部边缘处通过螺丝钉与炉箱1的内表壁固定连接，保护壳6可以更好的对热风扇10进行保护，保护壳6的卡紧炉箱内的侧面等距开设有多个圆口11，开设圆口11方便热风送出，炉箱1的一侧内表壁等距焊接有三个第一方形环框9，三个第一方形环框9的一侧内表壁均等距焊接有多个空心粗管902，空心粗管902可以更好的对弹簧19的位置进行固定，同时使得第一卡合管903可以在空心粗管902的内部进行滑动，多个空心粗管902的内表壁均焊接有弹簧19，通过弹簧19的回复力，使得第一卡合管903和第二卡合管901可以更好的对电磁加热管5的位置进行固定，弹簧19的一端焊接有第一卡合管903，第一卡合管903的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑板18，空心粗管902的内表壁沿水平方向等距开设有四个第一滑槽17，且第一滑槽17的内表壁与滑板18的外表面滑动嵌设，通过滑板18在第一滑槽17的内部滑动，使得第二卡合管901可以进行稳定的移动，三个第一方形环框9的另一侧内表壁均等距焊接有多个第二卡合管901，第二卡合管901的与相对应的第一卡合管903的内表壁之间嵌设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉板生产用高温炉，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)的内部顶面和底面均等距安装有多个热风扇(10)，多个所述热风扇(10)共分为两组，每组多个热风扇(10)的外表面套设有保护壳(6)，且保护壳(6)的底部边缘处通过螺丝钉与炉箱(1)的内表壁固定连接，所述保护壳(6)的卡紧炉箱内的侧面等距开设有多个圆口(11)；/n所述炉箱(1)的一侧内表壁等距焊接有三个第一方形环框(9)，三个所述第一方形环框(9)的一侧内表壁均等距焊接有多个空心粗管(902)，多个所述空心粗管(902)的内表壁均焊接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端焊接有第一卡合管(903)，所述第一卡合管(903)的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑板(18)，所述空心粗管(902)的内表壁沿水平方向等距开设有四个第一滑槽(17)，且第一滑槽(17)的内表壁与滑板(18)的外表面滑动嵌设，三个所述第一方形环框(9)的另一侧内表壁均等距焊接有多个第二卡合管(901)，所述第二卡合管(901)的与相对应的第一卡合管(903)的内表壁之间嵌设有电磁加热管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用高温炉，包括炉箱(1)，其特征在于：所述炉箱(1)的内部顶面和底面均等距安装有多个热风扇(10)，多个所述热风扇(10)共分为两组，每组多个热风扇(10)的外表面套设有保护壳(6)，且保护壳(6)的底部边缘处通过螺丝钉与炉箱(1)的内表壁固定连接，所述保护壳(6)的卡紧炉箱内的侧面等距开设有多个圆口(11)；
所述炉箱(1)的一侧内表壁等距焊接有三个第一方形环框(9)，三个所述第一方形环框(9)的一侧内表壁均等距焊接有多个空心粗管(902)，多个所述空心粗管(902)的内表壁均焊接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端焊接有第一卡合管(903)，所述第一卡合管(903)的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑板(18)，所述空心粗管(902)的内表壁沿水平方向等距开设有四个第一滑槽(17)，且第一滑槽(17)的内表壁与滑板(18)的外表面滑动嵌设，三个所述第一方形环框(9)的另一侧内表壁均等距焊接有多个第二卡合管(901)，所述第二卡合管(901)的与相对应的第一卡合管(903)的内表壁之间嵌设有电磁加热管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用高温炉，其特征在于：三个所述第一方形环框(9)的顶部靠近四个拐角处均焊接有短杆(4)，所述短杆(4)共设置有十二个，且分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建良，李柯，李改恩，
申请(专利权)人：山西省繁峙县长田建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14