一种岩棉板生产用溶制炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种岩棉板生产用溶制炉，涉及岩棉板生产设备领域。该岩棉板生产用溶制炉，包括炉体和除尘装置，所述除尘装置位于炉体的顶部，所述除尘装置包括除尘罩、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、通轴、连通管、两个竖管、两个喷头、进水管、水泵、抽水管、支撑块和出水管，所述电机的底部与除尘罩顶部的右侧固定连接，所述电机的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮的内表面固定连接，所述第一锥形齿轮的顶部与第二锥形齿轮的右侧啮合连接。该岩棉板生产用溶制炉，通过设置了除尘装置、除尘罩、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、通轴、连通管、竖管和喷头，极大的减少了烟气对环境的污染和对人们造成的危害。

A Kind of Solution Furnace for Production of Rock Wool Board

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产用溶制炉
本技术涉及岩棉板生产设备
，具体为一种岩棉板生产用溶制炉。
技术介绍
在岩棉板的生产过程中，对原材料的熔炼加工是一道必不可少的程序，通常情况下，对岩棉板的熔炼加工使用冲天炉，因为其消耗能源少产生的热量高，对熔炼原材料具有良好的效果，但是，在熔炼过程中，会排放出大量烟气，因为生产岩棉板原材料的关系，使得这些烟气中含有大量有害物质，直接排放到外界中，不仅对环境造成污染，同时也会对人体造成伤害。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够净化烟气的岩棉板生产用溶制炉。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩棉板生产用溶制炉，包括炉体和除尘装置，所述除尘装置位于炉体的顶部，所述除尘装置包括除尘罩、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、通轴、连通管、两个竖管、两个喷头、进水管、水泵、抽水管、支撑块和出水管，所述电机的底部与除尘罩顶部的右侧固定连接，所述电机的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮的内表面固定连接，所述第一锥形齿轮的顶部与第二锥形齿轮的右侧啮合连接，所述第二锥形齿轮的内表面与通轴侧表面的顶部固定连接，所述通轴的底部与连通管顶部的中央固定连接，所述连通管底部的左右两端分别与两个竖管的顶端固定连接，所述竖管的底端与喷头的顶部固定连接，所述通轴内壁的顶部通过第一轴承与进水管远离水泵的一端活动连接，所述进水管远离通轴的一端与水泵的出水端固定连接，所述水泵的进水端与抽水管的顶部固定连接，所述抽水管的侧表面与支撑块的顶部插接，所述出水管的顶部与除尘罩底部的右侧固定插接。所述喷头包括第一固定块、第二固定块、T型插杆、把手，所述第一固定块的底部和第二固定块的底部分别与喷头顶部的左右两侧固定连接，所述第二固定块包括T型槽和卡块，所述T型槽开设在第二固定块的内部，所述T型插杆的右端从左往右依次贯穿第一固定块的左侧、竖管的左侧和第二固定块的左侧并延伸至第二固定块内部的T型槽中，所述T型插杆包括卡槽，所述卡槽开设在T型插杆右侧的顶部，所述卡块的左端贯穿第二固定块的右侧并延伸至T型插杆的卡槽中，所述T型插杆的左端与把手的右侧固定连接，两个所述T型插杆以连通管的中线对称设置。优选的，所述炉体包括两个横板、水箱、收集箱、支撑杆和烟囱帽，两个所述横板相对的一端分别与炉体的左右两侧固定连接，所述水箱的底部和收集箱的底部分别与两个横板的顶部固定连接，所述炉体的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部与烟囱帽的底部固定连接。优选的，所述除尘罩的底部与炉体侧表面的顶部固定连接，所述除尘罩的底部呈斜面设置。优选的，所述通轴的底部贯穿除尘罩顶部的中央并延伸至除尘罩的内部。优选的，所述第一固定块和第二固定块分别位于竖管的左右两侧。优选的，所述水箱位于炉体的左侧，所述水箱的左侧与抽水管远离水泵的一端固定连接，所述收集箱位于炉体的右侧，所述收集箱的顶部与出水管的底端插接。优选的，所述T型插杆的大小与T型槽的大小相适配，所述卡块的大小与卡槽的大小相适配。1、该岩棉板生产用溶制炉，通过设置了除尘装置、除尘罩、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、通轴、连通管、竖管和喷头，炉体在对原材料进行熔炼加工时，产生的大量烟气向上飘动，烟气受到烟囱帽的阻拦向两侧飘动，启动电机和水泵，水泵通过抽水管将水箱里的水抽出，然后通过进水管将水流注入到通轴中，再通过连通管流向两个竖管，最后由喷头喷出，同时电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接带动通轴转动，通轴带动两个喷头转动，喷出的水雾与烟气进行融合，净化烟气和带动烟气中的有害颗粒向下移动，由出水管流入到收集箱中，增大了净化烟气的面积，极大的减少了烟气对环境的污染和对人们造成的危害。2、该岩棉板生产用溶制炉，通过设置了第一固定块、第二固定块、T型槽、卡块、T型插杆、卡槽和把手，需要对喷头进行更换时，取出卡块，然后将把手转动九十度，把手带动T型插杆转动九十度，然后将T型插杆拔出，即可将喷头取下，结构简单，操作方便，极大的降低了对喷头进行维修和更换的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构正面剖视图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术结构通轴正面剖视图；图4为本技术结构图1中A处放大图。图中：1炉体、11横板、12水箱、13收集箱、14支撑杆、15烟囱帽、2除尘装置、21除尘罩、22电机、23第一锥形齿轮、24第二锥形齿轮、25通轴、26连通管、27竖管、28喷头、281第一固定块、282第二固定块、2821T型槽、2822卡块、283T型插杆、2831卡槽、284把手、29进水管、210水泵、211抽水管、212支撑块、213第一轴承、214出水管。具体实施方式本技术实施例提供一种岩棉板生产用溶制炉，如图1-4所示，包括炉体1和除尘装置2，炉体1包括两个横板11、水箱12、收集箱13、支撑杆14和烟囱帽15，两个横板11相对的一端分别与炉体1的左右两侧固定连接，水箱12的底部和收集箱13的底部分别与两个横板11的顶部固定连接，水箱12位于炉体1的左侧，水箱12的左侧与抽水管211远离水泵210的一端固定连接，收集箱13位于炉体1的右侧，收集箱13的顶部与出水管214的底端插接，炉体1的顶部与支撑杆14的底部固定连接，支撑杆14的顶部与烟囱帽15的底部固定连接，除尘装置2位于炉体1的顶部，除尘装置2包括除尘罩21、电机22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、通轴25、连通管26、两个竖管27、两个喷头28、进水管29、水泵210、抽水管211、支撑块212和出水管214，电机22的底部与除尘罩21顶部的右侧固定连接，除尘罩21的底部与炉体1侧表面的顶部固定连接，除尘罩21的底部呈斜面设置，斜面设置是为了保证水流能够带着有害颗粒通过出水管214进入到收集箱13中，电机22的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮23的内表面固定连接，电机22的型号为80ST-M02430的伺服电机，第一锥形齿轮23的顶部与第二锥形齿轮24的右侧啮合连接，第二锥形齿轮24的内表面与通轴25侧表面的顶部固定连接，通轴25的底部贯穿除尘罩21顶部的中央并延伸至除尘罩21的内部，通轴25的底部与连通管26顶部的中央固定连接，连通管26底部的左右两端分别与两个竖管27的顶端固定连接，竖管27的底端与喷头28的顶部固定连接，通轴25内壁的顶部通过第一轴承213与进水管29远离水泵210的一端活动连接，进水管29远离通轴25的一端与水泵210的出水端固定连接，水泵210的进水端与抽水管211的顶部固定连接，抽水管211的侧表面与支撑块212的顶部插接，出水管214的顶部与除尘罩21底部的右侧固定插接；喷头28包括第一固定块281、第二固定块282、T型插杆283、把手284，第一固定块281的底部和第二固定块282的底部分别与喷头28顶部的左右两侧固定连接，第一固定块281和第二固定块282分别位于竖管27的左右两侧，第二固定块282包括T型槽2821和卡块2822，T型槽2821开设在第二固定块282的内部，T型插杆283的右端从左往右依次贯穿第一固定块281的左侧、竖管27的左侧和第二固定块282的左侧并延伸至第二固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉板生产用溶制炉，包括炉体(1)和除尘装置(2)，其特征在于：所述除尘装置(2)位于炉体(1)的顶部，所述除尘装置(2)包括除尘罩(21)、电机(22)、第一锥形齿轮(23)、第二锥形齿轮(24)、通轴(25)、连通管(26)、两个竖管(27)、两个喷头(28)、进水管(29)、水泵(210)、抽水管(211)、支撑块(212)和出水管(214)，所述电机(22)的底部与除尘罩(21)顶部的右侧固定连接，所述电机(22)的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮(23)的内表面固定连接，所述第一锥形齿轮(23)的顶部与第二锥形齿轮(24)的右侧啮合连接，所述第二锥形齿轮(24)的内表面与通轴(25)侧表面的顶部固定连接，所述通轴(25)的底部与连通管(26)顶部的中央固定连接，所述连通管(26)底部的左右两端分别与两个竖管(27)的顶端固定连接，所述竖管(27)的底端与喷头(28)的顶部固定连接，所述通轴(25)内壁的顶部通过第一轴承(213)与进水管(29)远离水泵(210)的一端活动连接，所述进水管(29)远离通轴(25)的一端与水泵(210)的出水端固定连接，所述水泵(210)的进水端与抽水管(211)的顶部固定连接，所述抽水管(211)的侧表面与支撑块(212)的顶部插接，所述出水管(214)的顶部与除尘罩(21)底部的右侧固定插接；所述喷头(28)包括第一固定块(281)、第二固定块(282)、T型插杆(283)、把手(284)，所述第一固定块(281)的底部和第二固定块(282)的底部分别与喷头(28)顶部的左右两侧固定连接，所述第二固定块(282)包括T型槽(2821)和卡块(2822)，所述T型槽(2821)开设在第二固定块(282)的内部，所述T型插杆(283)的右端从左往右依次贯穿第一固定块(281)的左侧、竖管(27)的左侧和第二固定块(282)的左侧并延伸至第二固定块(282)内部的T型槽(2821)中，所述T型插杆(283)包括卡槽(2831)，所述卡槽(2831)开设在T型插杆(283)右侧的顶部，所述卡块(2822)的左端贯穿第二固定块(282)的右侧并延伸至T型插杆(283) 的卡槽(2831)中，所述T型插杆(283)的左端与把手(284)的右侧固定连接，两个所述T型插杆(283)以连通管(26)的中线对称设置。...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产用溶制炉，包括炉体(1)和除尘装置(2)，其特征在于：所述除尘装置(2)位于炉体(1)的顶部，所述除尘装置(2)包括除尘罩(21)、电机(22)、第一锥形齿轮(23)、第二锥形齿轮(24)、通轴(25)、连通管(26)、两个竖管(27)、两个喷头(28)、进水管(29)、水泵(210)、抽水管(211)、支撑块(212)和出水管(214)，所述电机(22)的底部与除尘罩(21)顶部的右侧固定连接，所述电机(22)的输出端通过输出轴与第一锥形齿轮(23)的内表面固定连接，所述第一锥形齿轮(23)的顶部与第二锥形齿轮(24)的右侧啮合连接，所述第二锥形齿轮(24)的内表面与通轴(25)侧表面的顶部固定连接，所述通轴(25)的底部与连通管(26)顶部的中央固定连接，所述连通管(26)底部的左右两端分别与两个竖管(27)的顶端固定连接，所述竖管(27)的底端与喷头(28)的顶部固定连接，所述通轴(25)内壁的顶部通过第一轴承(213)与进水管(29)远离水泵(210)的一端活动连接，所述进水管(29)远离通轴(25)的一端与水泵(210)的出水端固定连接，所述水泵(210)的进水端与抽水管(211)的顶部固定连接，所述抽水管(211)的侧表面与支撑块(212)的顶部插接，所述出水管(214)的顶部与除尘罩(21)底部的右侧固定插接；所述喷头(28)包括第一固定块(281)、第二固定块(282)、T型插杆(283)、把手(284)，所述第一固定块(281)的底部和第二固定块(282)的底部分别与喷头(28)顶部的左右两侧固定连接，所述第二固定块(282)包括T型槽(2821)和卡块(2822)，所述T型槽(2821)开设在第二固定块(282)的内部，所述T型插杆(283)的右端从左往右依次贯穿第一固定块(281)的左侧、竖管(27)的左侧和第二固定块(282)的左侧并延伸至第二固定块(282)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李改恩，李建良，李柯，
申请(专利权)人：山西省繁峙县长田建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14