一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，涉及地脚螺丝预埋领域，包括醇拔头塔，所述醇拔头塔的下方设置有预埋组件，所述预埋组件的顶部设置有支撑板，所述支撑板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述支撑板的外侧均匀设置有多组弧形凹槽。本实用新型专利技术通过设置凹槽凸块可拆卸连接，对地脚螺丝进行限位，防滑垫增大了支撑板与地脚螺丝的摩擦力，使地脚螺丝保持稳定，通过设置支撑架对地脚螺丝填埋的高度进行限位，从而使多组地脚螺丝同时调平，从而提高了工作效率，通过设置四组连接板可拆卸连接，使地脚螺丝在填埋结束后，可拆卸再次利用，从而提高了使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块
本技术涉及地脚螺丝预埋
，具体为一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块。
技术介绍
在发酵成熟醪中，不单是含有酒精，还含有其它几十种成分的物质，若加上水，这些物质的含量远远超过酒精的含量，把酒精从成熟醪中分离出来，往往使用醇拔头塔通过加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来，从而得到较高纯度的酒精，地脚螺栓，就是为了把醇拔头塔等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件，一般用于铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施，拥有较强的稳固性，因此地脚螺丝预埋的准备十分重要。然而现有的地脚螺丝预埋模块，一般采用调平螺栓的方式对地脚螺丝进行水平调平，然而现有的这种调平方法存在一定的问题：1、现有的脚螺丝预埋模块调平不准确，容易使地脚螺丝填埋之后，地脚螺丝上的设备重心不稳，降低了工作效率；2、在地脚螺丝的对接固定上，往往采用简单的螺纹和螺纹孔进行固定，容易对接不稳固，造成设备的坍塌，降低了使用率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：为了解决地脚螺丝调平不准确和对接不牢固的问题，提供一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，包括醇拔头塔，所述醇拔头塔的下方设置有预埋组件，所述预埋组件的顶部设置有支撑板，所述支撑板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述支撑板的外侧均匀设置有多组弧形凹槽，所述第一连接板和第二连接板靠近第三连接板和第四连接板的一端皆设置有凸块，所述支撑板顶部的中间位置处设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部设置有第一螺丝帽，所述支撑板顶部和底部的四角处皆设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有第二螺丝帽，所述支撑板底部的四角处皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有第一连接孔，所述弧形凹槽的内壁皆设置有防滑垫，所述弧形凹槽的内侧设置有地脚螺丝，所述地脚螺丝的顶部设置有第二连接孔。在本技术的一个优选实施例中，所述第一连接块和第二连接块的外侧分别设置有与第一螺丝帽和第二螺丝帽相匹配的外螺纹，且第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板皆通过外螺纹、第一连接块和第二连接块的相互配合与第一螺丝帽和第二螺丝帽可拆卸连接。在本技术的一个优选实施例中，所述第三连接板和第四连接板靠近第一连接板的一端皆设置有与卡条相匹配的卡槽，且第三连接板和第四连接板通过卡条和卡槽的相互配合与第一连接板和第二连接板可拆卸连接。在本技术的一个优选实施例中，所述第二连接孔的底部皆设置有与凸块相匹配的凹槽，且地脚螺丝通过凹槽和凸块的相互配合与支撑板可拆卸连接。在本技术的一个优选实施例中，所述弧形凹槽、防滑垫和凸块皆呈弧形结构，所述防滑垫的内侧皆设置有防滑纹路。在本技术的一个优选实施例中，所述第二连接孔的顶端和醇拔头塔的底部皆设置有相对应的螺纹，且第二连接孔通过螺纹与醇拔头塔可拆卸连接。由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：1.本技术通过设置支撑板顶部凸块和地脚螺丝上的凹槽，地脚螺丝上的凹槽与支撑板顶部凸块可拆卸连接，且对地脚螺丝进行限位，防滑垫上的条形纹路增大了支撑板与地脚螺丝的摩擦力，使地脚螺丝保持稳定，通过设置支撑架对地脚螺丝填埋的高度进行限位，从而使多组地脚螺丝同时调平，操作方便，从而提高了工作效率；2.通过设置第二连接孔，使地脚螺丝在对接固定时，两组螺纹和螺纹孔同时配合，使固定更加牢固，从而增加了设备的安全性，通过设置四组连接板可拆卸连接，使地脚螺丝在填埋结束后，可拆卸再次利用，从而提高了使用率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为本技术支撑架的结构示意图。图5为本技术地脚螺丝的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的防滑垫、第一螺丝帽和第二螺丝帽均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5，一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，包括醇拔头塔1，醇拔头塔1的下方设置有预埋组件2，预埋组件2的顶部设置有支撑板3，支撑板3包括第一连接板4、第二连接板18、第三连接板19和第四连接板20，支撑板3的外侧均匀设置有多组弧形凹槽5，第一连接板4和第二连接板18靠近第三连接板19和第四连接板20的一端皆设置有凸块13，支撑板3顶部的中间位置处设置有第一连接块7，第一连接块7的顶部设置有第一螺丝帽9，支撑板3顶部和底部的四角处皆设置有第二连接块8，第二连接块8的顶部设置有第二螺丝帽10，支撑板3底部的四角处皆设置有支撑架11，支撑架11的顶部皆设置有第一连接孔12，弧形凹槽5的内壁皆设置有防滑垫6，弧形凹槽5的内侧设置有地脚螺丝16，地脚螺丝16的顶部设置有第二连接孔17。本技术通过设置凸块13和地脚螺丝16上的凹槽，可拆卸连接，对地脚螺丝16进行限位，防滑垫6上的条形纹路增大了支撑板3与地脚螺丝16的摩擦力，使地脚螺丝16保持稳定，通过设置支撑架11对地脚螺丝16填埋的高度进行限位，从而使多组地脚螺丝16同时调平，操作方便，从而提高了工作效率；通过设置第二连接孔17，使地脚螺丝16在对接固定时，两组螺纹和螺纹孔同时配合，使固定更加牢固，从而增加了设备的安全性，通过设置四组连接板可拆卸连接，使地脚螺丝16在填埋结束后，可拆卸再次利用，从而提高了使用率。请着重参阅图2和3，第一连接块7和第二连接块8的外侧分别设置有与第一螺丝帽9和第二螺丝帽10相匹配的外螺纹，且第一连接板4、第二连接板18、第三连接板19和第四连接板20皆通过外螺纹、第一连接块7和第二连接块8的相互配合与第一螺丝帽9和第二螺丝帽10可拆卸连接。该种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块通过设置第一螺丝帽9和第二螺丝帽10，使连接板可拆卸连接，从而提高了预埋组件2的使用率。请着重参阅图2和3，第三连接板19和第四连接板20靠近第一连接板4的一端皆设置有与卡条14相匹配的卡槽15，且第三连接板19和第四连接板20通过卡条14和卡槽15的相互配合与第一连接板4和第二连接板18可拆卸连接。该种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块通过设置卡条14和卡槽15，使连接板拼接更加方便，从而提高了工作效率。请着重参阅图2、3和5，第二连接孔17的底部皆设置有与凸块13相匹配的凹槽，且地脚螺丝16通过凹槽和凸块13的相互配合与支撑板3可拆卸连接。该种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，包括醇拔头塔，其特征在于：所述醇拔头塔的下方设置有预埋组件，所述预埋组件的顶部设置有支撑板，所述支撑板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述支撑板的外侧均匀设置有多组弧形凹槽，所述第一连接板和第二连接板靠近第三连接板和第四连接板的一端皆设置有凸块，所述支撑板顶部的中间位置处设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部设置有第一螺丝帽，所述支撑板顶部和底部的四角处皆设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有第二螺丝帽，所述支撑板底部的四角处皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有第一连接孔，所述弧形凹槽的内壁皆设置有防滑垫，所述弧形凹槽的内侧设置有地脚螺丝，所述地脚螺丝的顶部设置有第二连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，包括醇拔头塔，其特征在于：所述醇拔头塔的下方设置有预埋组件，所述预埋组件的顶部设置有支撑板，所述支撑板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述支撑板的外侧均匀设置有多组弧形凹槽，所述第一连接板和第二连接板靠近第三连接板和第四连接板的一端皆设置有凸块，所述支撑板顶部的中间位置处设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部设置有第一螺丝帽，所述支撑板顶部和底部的四角处皆设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有第二螺丝帽，所述支撑板底部的四角处皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有第一连接孔，所述弧形凹槽的内壁皆设置有防滑垫，所述弧形凹槽的内侧设置有地脚螺丝，所述地脚螺丝的顶部设置有第二连接孔。


2.根据权利要求1所述的一种大型超高塔器设备地脚螺丝预埋模块，其特征在于：所述第一连接块和第二连接块的外侧分别设置有与第一螺丝帽和第二螺丝帽相匹配的外螺纹，且第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板皆通过外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝才，黄春华，周勇，朱兵，朱铭，徐云，顾春峰，黄清川，
申请(专利权)人：上海宝尼化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31