一种化工阀门制造技术

技术编号:25012308 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-24 22:31
本实用新型专利技术公开了一种化工阀门,包括阀体,所述阀体的两侧均设置有连接端口,所述阀体的内腔设置有调节腔,所述调节腔的中部设置有调节板,所述调节板的上部固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的上端固定连接有扭转盘,所述调节板的下端面固定连接有密封板,所述密封板的下端面固定连接有环形密封垫,所述调节腔的腔底分别通过进液通道和出液通道与连接端口连通,所述出液通道设置在调节腔腔底的中部,所述调节腔腔底位于出液通道的圆周布置有弧形槽,所述进液通道位于弧形槽的一侧,所述阀体的上端面设置有上盖,本实用新型专利技术涉及阀门技术领域。该化工阀门,解决了现有的化工阀门弹簧螺纹杆易于受到化工液体腐蚀的状况,使用寿命低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工阀门
本技术涉及阀门
,具体为一种化工阀门。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。现有技术中,化工设备的管道上需要安装阀门,而对于有腐蚀性的液体,化工液体在阀体内,容易腐蚀阀体内部的弹簧螺杆等,使阀体的使用寿命降低,导致阀门失控。现有公开号为CN206972945U的中国专利文件公开了一种化工管道阀门,通过设置防护密封垫将弹簧螺杆与化工液体分隔开,但是在阀门关闭时,此时液体压力较大,从而压缩弹簧,使得防护密封圈与阀体内壁存在间隙,从而流体流入弹簧座内,仍然会出现化工液体腐蚀弹簧螺杆的现象,进而缩短阀门使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工阀门,解决了现有的化工阀门弹簧螺纹杆易于受到化工液体腐蚀的状况,使用寿命低下的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化工阀门,包括阀体,所述阀体的两侧均设置有连接端口,所述阀体的内腔设置有调节腔,所述调节腔的中部设置有调节板,所述调节板的上部固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的上端固定连接有扭转盘,所述调节板的下端面固定连接有密封板,所述密封板的下端面固定连接有环形密封垫,所述调节腔的腔底分别通过进液通道和出液通道与连接端口连通,所述出液通道设置在调节腔腔底的中部,所述调节腔腔底位于出液通道的圆周布置有弧形槽,所述进液通道位于弧形槽的一侧,所述环形密封垫与弧形槽等宽,所述阀体的上端面设置有上盖,所述上盖的上端面位于螺纹轴的外部设置与防护壳。优选的,所述扭转盘的外部圆周布置有半圆形凹槽且倒有圆角。优选的,所述进液通道的横截面为弧形样式,且与弧形槽等宽。优选的,所述阀体的上端面布置有阶梯槽,所述上盖通过安装螺钉与阀体固定连接,所述安装螺钉设置的数量不少于6个。优选的,所述上盖上端面的中部通过稳固套与螺纹轴螺纹固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种化工阀门。具备以下有益效果:该化工阀门,通过调节板的下端面固定连接有密封板,密封板的下端面固定连接有环形密封垫,调节腔腔底位于出液通道的圆周布置有弧形槽,进液通道位于弧形槽的一侧,环形密封垫与弧形槽等宽,进液通道的横截面为弧形样式,且与弧形槽等宽,通过设置有密封板且在其下端面设置有环形密封垫,能够对于进液通道起到有效的密封作用,即使是在关闭阀体的状态下,此时液体压强较大,压缩环形密封垫,化工液体只会从弧形槽内溢出,之后通过出液通道流出,不会与螺纹轴与调节板发生接触,有效避免化工液体对于螺纹轴与调节板的侵蚀,从而达到了提高整个阀体的使用寿命,降低维护成本的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术半剖结构示意图;图3为本技术调节腔结构示意图。图中:1阀体、2连接端口、3调节腔、4调节板、5螺纹轴、6扭转盘、7密封板、8环形密封垫、9弧形槽、10进液通道、11出液通道、12上盖、13安装螺钉、14稳固套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种化工阀门,包括阀体1,所述阀体1的两侧均设置有连接端口2,所述阀体1的内腔设置有调节腔3,所述调节腔3的中部设置有调节板4,所述调节板4的上部固定连接有螺纹轴5,所述螺纹轴5的上端固定连接有扭转盘6,所述扭转盘6的外部圆周布置有半圆形凹槽且倒有圆角,通过在扭转盘6上设置有半圆形凹槽,能够便于人员扭转螺纹轴5,对阀体1进行调节,所述调节板4的下端面固定连接有密封板7,所述密封板7的下端面固定连接有环形密封垫8,所述调节腔3的腔底分别通过进液通道10和出液通道11与连接端口2连通,所述出液通道11设置在调节腔3腔底的中部,所述调节腔3腔底位于出液通道11的圆周布置有弧形槽9,所述进液通道10位于弧形槽9的一侧,所述环形密封垫8与弧形槽9等宽,所述进液通道10的横截面为弧形样式,且与弧形槽9等宽,所述阀体1的上端面设置有上盖12,所述阀体1的上端面布置有阶梯槽,所述上盖12通过安装螺钉13与阀体1固定连接,所述安装螺钉13设置的数量不少于6个,所述上盖12上端面的中部通过稳固套14与螺纹轴5螺纹固定连接,所述上盖12的上端面位于螺纹轴5的外部设置与防护壳(图中并未画出),通过设置有密封板7且在其下端面设置有环形密封垫8,能够对于进液通道10起到有效的密封作用,即使是在关闭阀体1的状态下,此时液体压强较大,压缩环形密封垫8,化工液体只会从弧形槽9内溢出,之后通过出液通道11流出,不会与螺纹轴5与调节板4发生接触,有效避免化工液体对于螺纹轴5与调节板4的侵蚀,从而达到了提高整个阀体1的使用寿命,降低维护成本。工作时,调节板4的下端面固定连接有密封板7,密封板7的下端面固定连接有环形密封垫8,调节腔3腔底位于出液通道11的圆周布置有弧形槽9,进液通道10位于弧形槽9的一侧,环形密封垫8与弧形槽9等宽,进液通道10的横截面为弧形样式,且与弧形槽9等宽,通过设置有密封板7且在其下端面设置有环形密封垫8,能够对于进液通道10起到有效的密封作用,即使是在关闭阀体1的状态下,此时液体压强较大,压缩环形密封垫8,化工液体只会从弧形槽9内溢出,之后通过出液通道11流出,不会与螺纹轴5与调节板4发生接触,有效避免化工液体对于螺纹轴5与调节板4的侵蚀,从而达到了提高整个阀体1的使用寿命,降低维护成本的目的。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两侧均设置有连接端口(2),所述阀体(1)的内腔设置有调节腔(3),所述调节腔(3)的中部设置有调节板(4),所述调节板(4)的上部固定连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)的上端固定连接有扭转盘(6),所述调节板(4)的下端面固定连接有密封板(7),所述密封板(7)的下端面固定连接有环形密封垫(8),所述调节腔(3)的腔底分别通过进液通道(10)和出液通道(11)与连接端口(2)连通,所述出液通道(11)设置在调节腔(3)腔底的中部,所述调节腔(3)腔底位于出液通道(11)的圆周布置有弧形槽(9),所述进液通道(10)位于弧形槽(9)的一侧,所述环形密封垫(8)与弧形槽(9)等宽,所述阀体(1)的上端面设置有上盖(12),所述上盖(12)的上端面位于螺纹轴(5)的外部设置与防护壳。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两侧均设置有连接端口(2),所述阀体(1)的内腔设置有调节腔(3),所述调节腔(3)的中部设置有调节板(4),所述调节板(4)的上部固定连接有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)的上端固定连接有扭转盘(6),所述调节板(4)的下端面固定连接有密封板(7),所述密封板(7)的下端面固定连接有环形密封垫(8),所述调节腔(3)的腔底分别通过进液通道(10)和出液通道(11)与连接端口(2)连通,所述出液通道(11)设置在调节腔(3)腔底的中部,所述调节腔(3)腔底位于出液通道(11)的圆周布置有弧形槽(9),所述进液通道(10)位于弧形槽(9)的一侧,所述环形密封垫(8)与弧形槽(9)等宽,所述阀体(1)的上端面设置有上盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田奇张传涛韩智超赵淑静徐开慧
申请(专利权)人:西北民族大学
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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