一种水泥窑系列风机轴向密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水泥窑系列风机轴向密封装置。所述水泥窑系列风机轴向密封装置包括外部法兰环、密封环组合、密封压板、压紧螺栓、机壳后侧板、固定机构、轴承座、风机主轴，所述风机主轴转动连接于所述轴承座上，所述外部法兰环焊接于所述机壳后侧板的外侧壁上，所述密封环组合紧靠于所述机壳后侧板上，所述密封压板固定连接于所述外部法兰环上，所述密封环组合通过所述压紧螺栓固定连接于所述机壳后侧板上，所述密封环组合套设于所述风机主轴上；所述密封环组合包括密封垫板和密封铝板。本实用新型专利技术提供的水泥窑系列风机轴向密封装置具有能够在不拆卸风机的前提下，方便、快捷地拆卸和更换“密封垫板”及“密封压板”的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑系列风机轴向密封装置
本技术涉及密封
，尤其涉及一种水泥窑系列风机轴向密封装置。
技术介绍
目前，国内水泥窑系列风机的轴向密封，普遍采用的是圆环形密封垫板外加圆环形密封压板式的传统结构，套装在风机主轴上，固定在机壳的后侧板上。这种结构在密封垫板内孔磨损以后，就会往外窜出大量的灰尘，更换时需要将风机叶轮拆下来然后再重新安装上，不仅非常麻烦而且工作量也非常大。很多水泥生产企业不会因为轴向密封失效而专门停机，去拆卸风机更换密封垫板的，任由灰尘随意往外排放，即污染了环境、浪费了资源，又使生产工人的身体健康受到严重损害。为了从根本上杜绝这一现象，需要风机生产厂家研制出一种新型的、可方便拆装的轴向密封系统来解决这一问题因此。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种能够在不拆卸风机的前提下，方便、快捷地拆卸和更换“密封垫板”及“密封压板”的水泥窑系列风机轴向密封装置。本技术提供的水泥窑系列风机轴向密封装置包括：轴承座、风机主轴、外部法兰环、密封环组合、密封压板、压紧螺栓和机壳后侧板，所述风机主轴转动连接于所述轴承座上，所述外部法兰环焊接于所述机壳后侧板的外侧壁上，所述密封环组合紧靠于所述机壳后侧板上，所述密封压板固定连接于所述外部法兰环上，所述密封环组合通过所述压紧螺栓固定连接于所述机壳后侧板上；密封环组合，所述密封环组合套设于所述风机主轴上；所述密封环组合包括密封垫板和密封铝板，多个所述密封垫板和密封铝板均套设于所述风机主轴上，且所述外部法兰环、密封环组合、密封压板、机壳后侧板、密封铝板和密封垫板上均开设有通孔；固定机构，所述固定机构插设于所述通孔中。优选的，所述固定机构包括六角螺母和六角螺栓，所述六角螺栓插设于所述通孔中并通过所述六角螺母将密封环组合固定住。优选的，所述密封环组合中的密封垫板材料采用氟橡胶。优选的，所述密封环组合内侧与机壳后侧板贴紧，且所述密封环组合的外侧由密封压板压紧固定。优选的，所述密封环组合中的密封垫板和密封铝板交错设置，且每组密封垫板和密封铝板互成90°设置。优选的，所述风机主轴与所述轴承座的连接处设有润滑油。与相关技术相比较，本技术提供的水泥窑系列风机轴向密封装置具有如下有益效果：为了能够在不拆卸风机的前提下，方便、快捷地拆卸和更换“密封垫板”及“密封压板”，我们将“密封垫板”和“密封压板”设计成沿直径方向剪开的半圆环结构。然后在每个半圆环的相同半径上各钻4个等分孔，再用螺栓连接起来组成一个“密封环组”，并可根据不同轴径来调节里孔尺寸，以方便不同轴径的风机进行更换、使用。附图说明图1为水泥窑系列风机轴向密封装置的装配图；图2为图1所示的外部法兰环的结构示意图；图3为图1所示的密封环组的结构示意图；图4为图1所示的氟橡胶密封垫板的结构示意图；图5为图1所示的密封铝板的结构示意图；图6为图1所示的密封压板的结构示意图。图中标号：1、外部法兰环，2、密封环组合，3、密封压板，4、压紧螺栓，5、机壳后侧板，6、密封铝板，7、密封垫板，8、固定机构，81、六角螺母，81、六角螺栓，9、轴承座，10、风机主轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为水泥窑系列风机轴向密封装置的装配图；图2为图1所示的外部法兰环的结构示意图；图3为图1所示的密封环组的结构示意图；图4为图1所示的氟橡胶密封垫板的结构示意图；图5为图1所示的密封铝板的结构示意图；图6为图1所示的密封压板的结构示意图。水泥窑系列风机轴向密封装置包括：外部法兰环1、密封环组合2、密封压板3、压紧螺栓4、机壳后侧板5、固定机构8、轴承座9、风机主轴10。在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6示，轴承座9、风机主轴10、外部法兰环1、密封环组合2、密封压板3、压紧螺栓4和机壳后侧板5，风机主轴10转动连接于轴承座9上，外部法兰环1焊接于机壳后侧板5的外侧壁上，密封环组合2紧靠于机壳后侧板5上，密封压板3固定连接于外部法兰环1上，密封环组合2通过压紧螺栓4固定连接于机壳后侧板5上；密封环组合2，密封环组合2套设于风机主轴10上；密封环组合2包括密封垫板7和密封铝板6，多个密封垫板7和密封铝板6均套设于风机主轴10上，且外部法兰环1、密封环组合2、密封压板3、机壳后侧板5、密封铝板6和密封垫板7上均开设有通孔，密封环组合2内侧与机壳后侧板5贴紧，且密封环组合2的外侧由密封压板3压紧固定，外部法兰环1焊接在机壳后侧板5外面，上面8个均布的M12螺栓孔与机壳配钻、攻丝。将密封环组合2推靠在机壳后侧板5上，外侧再将两块半环型的密封压板3用螺栓固定在外部法兰环1上，将密封环组合2压紧即可。其中，固定机构8插设于通孔中，固定机构8包括六角螺母81和六角螺栓82，六角螺栓82插设于通孔中并通过六角螺母81将密封环组合2固定住，通过固定机构8将多个密封铝板6和密封垫板7进行连接固定。其中，密封环组合2中的密封垫板7材料采用氟橡胶，其具有出色的耐高温性能、高化学稳定性、耐候性、抗氧化性、耐油性以及很低的透气性，是一种绝佳的密封材料。其中，密封环组合2中的密封垫板7和密封铝板6交错设置，且每组密封垫板7和密封铝板6互成90°设置，将加工好的环形“密封垫板7”及“密封铝板6”沿直径方向剪开，然后按着“一层密封铝板6”+“一层氟橡胶密封垫板7”+“一层密封铝板6”+“一层氟橡胶密封垫板7”+“一层密封铝板6”的顺序每层互成90°套装在风机主轴上，并用螺栓组装起来，形成一套“密封环组合2”。其中，风机主轴10与轴承座9的连接处设有润滑油，减小了风机主轴10与轴承座9之间的摩擦力，便于风机主轴10更好的转动；参考图1和图2，首先在机壳后侧板5外面焊接“外部法兰环1”，上面8个均布的M12螺栓孔与机壳配钻、攻丝；参考图3、图4、图5、图6，将加工好的环形“密封垫板7”及“密封铝板6”沿直径方向剪开，然后按着“一层密封铝板6”+“一层氟橡胶密封垫板7”+“一层密封铝板6”+“一层氟橡胶密封垫板7”+“一层密封铝板6”的顺序每层互成90°套装在风机主轴上，并用螺栓组装起来，形成一套“密封环组合2”；将“密封环组合2”推靠在机壳后侧板5上，外侧再将两块半环型的“密封压板3”用螺栓固定在“外部法兰环1”上，将“密封环组合2”压紧即可，这样就可以实现在不拆卸风机叶轮的前提下，很方便地拆卸、更换“密封垫板7”了；密封环组合2的内孔根据风机轴径定制，以本装置适用于各种不同风机的轴向密封。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑系列风机轴向密封装置，其特征在于，包括：/n轴承座(9)、风机主轴(10)、外部法兰环(1)、密封环组合(2)、密封压板(3)、压紧螺栓(4)和机壳后侧板(5)，所述风机主轴(10)转动连接于所述轴承座(9)上，所述外部法兰环(1)焊接于所述机壳后侧板(5)的外侧壁上，所述密封环组合(2)紧靠于所述机壳后侧板(5)上，所述密封压板(3)固定连接于所述外部法兰环(1)上，所述密封环组合(2)通过所述压紧螺栓(4)固定连接于所述机壳后侧板(5)上；/n密封环组合(2)，所述密封环组合(2)套设于所述风机主轴(10)上；所述密封环组合(2)包括密封垫板(7)和密封铝板(6)，多个所述密封垫板(7)和密封铝板(6)均套设于所述风机主轴(10)上，且所述外部法兰环(1)、密封环组合(2)、密封压板(3)、机壳后侧板(5)、密封铝板(6)和密封垫板(7)上均开设有通孔；/n固定机构(8)，所述固定机构(8)插设于所述通孔中。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑系列风机轴向密封装置，其特征在于，包括：
轴承座(9)、风机主轴(10)、外部法兰环(1)、密封环组合(2)、密封压板(3)、压紧螺栓(4)和机壳后侧板(5)，所述风机主轴(10)转动连接于所述轴承座(9)上，所述外部法兰环(1)焊接于所述机壳后侧板(5)的外侧壁上，所述密封环组合(2)紧靠于所述机壳后侧板(5)上，所述密封压板(3)固定连接于所述外部法兰环(1)上，所述密封环组合(2)通过所述压紧螺栓(4)固定连接于所述机壳后侧板(5)上；
密封环组合(2)，所述密封环组合(2)套设于所述风机主轴(10)上；所述密封环组合(2)包括密封垫板(7)和密封铝板(6)，多个所述密封垫板(7)和密封铝板(6)均套设于所述风机主轴(10)上，且所述外部法兰环(1)、密封环组合(2)、密封压板(3)、机壳后侧板(5)、密封铝板(6)和密封垫板(7)上均开设有通孔；
固定机构(8)，所述固定机构(8)插设于所述通孔中。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世俊，梁英，
申请(专利权)人：伦登风机科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13