一种无工作面深基坑边坡位移监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，包括支护桩体，支护桩体的上端浇筑有冠梁，冠梁的周边设置有坡顶支护，冠梁中垂直预埋有预埋钢筋，固定钢板的一侧贴有监控量测反射片，固定钢板的外侧设置有钢防护罩，钢防护罩的两侧底端均焊接有翼板，翼板均通过膨胀螺栓固定在坡顶支护上；本实用新型专利技术结构简单，安装方便，在深基坑边无工作面的情况下进行边坡位移监测，不需要跑尺员到后视点去架棱镜或者设立标志，避免安全事故的发生，使工作一劳永逸，大大提高工作效率，同时可避免监控量测反射片遭到破坏，而且对于监控量测反射片更换便捷、实用性强，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种无工作面深基坑边坡位移监测装置
本技术涉及建筑施工
，具体为一种无工作面深基坑边坡位移监测装置。
技术介绍
随着城市建设的发展，世界各大城市都对地下空间进行了不同用途的开发利用，而基坑规模和开挖深度的增大使临时围护结构变形和稳定问题变得复杂和突出，成为工程界和市政管理部门十分关注的问题。随着城市各类建筑物密集程度增大，相邻环境、地下管线、地面交通对基坑开挖及施工之后产生的变形和不利影响有更为严格的限制。平面尺寸和开挖深度的增大引发许多新问题，基坑监测支架，在常规的测量工作必须要做的一项工作就是定向，需要跑尺员到后视点去架棱镜或者设立标志，不但需要专人去做，还要花费相应的时间，面对无工作面深基坑，不仅影响人身安全，还会经常碰到很多地方无法假设棱镜，或者很难到达，或者需要花费很多时间和精力才能架好棱镜；为此，我们提出一种无工作面深基坑边坡位移监测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，包括支护桩体，所述支护桩体的上端浇筑有冠梁，所述冠梁的周边设置有坡顶支护，所述冠梁中垂直预埋有预埋钢筋，且预埋钢筋的上端延伸出冠梁的上端，所述预埋钢筋的上方设置有U型钢，所述U型钢的U型口朝前，所述U型钢的底部焊接有底钢板，所述预埋钢筋的上端焊接在底钢板的下端，所述U型钢中插设有翻转方管，且翻转方管与U型钢之间通过横向贯穿的销轴活动铰接，所述U型钢的背面下端开设有翻转槽口，所述翻转方管的上口插设有支撑方管，所述支撑方管、翻转方管以及U型钢之间通过横向贯穿的定位销连接固定，所述支撑方管的上端焊接有固定钢板，所述固定钢板的一侧贴有监控量测反射片，所述固定钢板的外侧设置有钢防护罩，所述钢防护罩的两侧底端均焊接有翼板，所述翼板均通过膨胀螺栓固定在坡顶支护上。优选的，所述翻转槽口的开设宽度大于翻转方管的宽度，所述翻转槽口的开设高度大于翻转方管的厚度，所述翻转槽口的下口低于翻转方管的下端。优选的，所述钢防护罩设置为倒“U”形状，钢防护罩的表面呈球面。优选的，所述固定钢板设置为100*100*3mm的正方形钢板，所述钢防护罩的内径大于固定钢板的边长至少有50mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装方便，在深基坑边无工作面的情况下进行边坡位移监测，不需要跑尺员到后视点去架棱镜或者设立标志，避免安全事故的发生，使工作一劳永逸，大大提高工作效率，同时可避免监控量测反射片遭到破坏，而且对于监控量测反射片更换便捷、实用性强，利于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：支护桩体1、冠梁2、坡顶支护3、预埋钢筋4、固定钢板5、监控量测反射片6、钢防护罩7、翼板8、膨胀螺栓9、支撑方管10、U型钢11、底钢板12、翻转方管13、销轴14、翻转槽口15、定位销16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，包括支护桩体1，支护桩体1的上端浇筑有冠梁2，冠梁2的周边设置有坡顶支护3，冠梁2中垂直预埋有预埋钢筋4，且预埋钢筋4的上端延伸出冠梁2的上端，上述构造在施工时，先施工支护桩体1，支护桩体1施工完成后施工冠梁2，冠梁2在浇筑砼前垂直预埋预埋钢筋4，预埋钢筋4在冠梁2内的预埋长度≧300mm，顶部外露≧200mm，待冠梁2达到设计强度后，喷护钢筋砼坡顶支护3；预埋钢筋4的上方设置有U型钢11，U型钢11的U型口朝前，U型钢11的底部焊接有底钢板12，预埋钢筋4的上端焊接在底钢板12的下端，U型钢11中插设有翻转方管13，且翻转方管13与U型钢11之间通过横向贯穿的销轴14活动铰接，U型钢11的背面下端开设有翻转槽口15，翻转槽口15的开设宽度大于翻转方管13的宽度，翻转槽口15的开设高度大于翻转方管13的厚度，翻转槽口15的下口低于翻转方管13的下端，翻转槽口15用于翻转方管13翻转使用，翻转方管13可以在U型钢11中进行180度翻转，翻转方管13的上口插设有支撑方管10，支撑方管10、翻转方管13以及U型钢11之间通过横向贯穿的定位销16连接固定，支撑方管10的上端焊接有固定钢板5，固定钢板5的一侧贴有监控量测反射片6，监控量测反射片6贴在固定钢板5朝向监测点的方向，如若固定钢板5上的监控量测反射片6表面被弄脏或损坏时，可以通过拨出定位销16将翻转方管13向前翻转，然后直接拨出支撑方管10，支撑方管10连带固定钢板5一起被取下，可方便对固定钢板5上的监控量测反射片6进行更换，更换完成后按上述拆卸相反步骤进行安装即可，避免在固定钢板5不拆卸的情况下对监控量测反射片6进行更换，易出现贴歪的现象；固定钢板5的外侧设置有钢防护罩7，钢防护罩7设置为倒“U”形状，钢防护罩7的表面呈球面，钢防护罩7的两侧底端均焊接有翼板8，翼板8均通过膨胀螺栓9固定在坡顶支护3上，固定钢板5设置为100*100*3mm的正方形钢板，钢防护罩7的内径大于固定钢板5的边长至少有50mm，钢防护罩7是用于对监控量测反射片6进行保护，防止监控量测反射片6遭到破坏；本技术结构简单，安装方便，在深基坑边无工作面的情况下进行边坡位移监测，不需要跑尺员到后视点去架棱镜或者设立标志，避免安全事故的发生，使工作一劳永逸，大大提高工作效率，同时可避免监控量测反射片遭到破坏，而且对于监控量测反射片更换便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，包括支护桩体(1)，其特征在于：所述支护桩体(1)的上端浇筑有冠梁(2)，所述冠梁(2)的周边设置有坡顶支护(3)，所述冠梁(2)中垂直预埋有预埋钢筋(4)，且预埋钢筋(4)的上端延伸出冠梁(2)的上端，所述预埋钢筋(4)的上方设置有U型钢(11)，所述U型钢(11)的U型口朝前，所述U型钢(11)的底部焊接有底钢板(12)，所述预埋钢筋(4)的上端焊接在底钢板(12)的下端，所述U型钢(11)中插设有翻转方管(13)，且翻转方管(13)与U型钢(11)之间通过横向贯穿的销轴(14)活动铰接，所述U型钢(11)的背面下端开设有翻转槽口(15)，所述翻转方管(13)的上口插设有支撑方管(10)，所述支撑方管(10)、翻转方管(13)以及U型钢(11)之间通过横向贯穿的定位销(16)连接固定，所述支撑方管(10)的上端焊接有固定钢板(5)，所述固定钢板(5)的一侧贴有监控量测反射片(6)，所述固定钢板(5)的外侧设置有钢防护罩(7)，所述钢防护罩(7)的两侧底端均焊接有翼板(8)，所述翼板(8)均通过膨胀螺栓(9)固定在坡顶支护(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种无工作面深基坑边坡位移监测装置，包括支护桩体(1)，其特征在于：所述支护桩体(1)的上端浇筑有冠梁(2)，所述冠梁(2)的周边设置有坡顶支护(3)，所述冠梁(2)中垂直预埋有预埋钢筋(4)，且预埋钢筋(4)的上端延伸出冠梁(2)的上端，所述预埋钢筋(4)的上方设置有U型钢(11)，所述U型钢(11)的U型口朝前，所述U型钢(11)的底部焊接有底钢板(12)，所述预埋钢筋(4)的上端焊接在底钢板(12)的下端，所述U型钢(11)中插设有翻转方管(13)，且翻转方管(13)与U型钢(11)之间通过横向贯穿的销轴(14)活动铰接，所述U型钢(11)的背面下端开设有翻转槽口(15)，所述翻转方管(13)的上口插设有支撑方管(10)，所述支撑方管(10)、翻转方管(13)以及U型钢(11)之间通过横向贯穿的定位销(16)连接固定，所述支撑方管(10)的上端焊接有固定钢板(5)，所述固定钢板(5)的一侧贴有监控...

【专利技术属性】
技术研发人员：汲东，朱子聪，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37