一种面料复合机除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面料复合机除静电装置，包括除尘机构、加湿机构和涂胶滚筒，除尘机构位于加湿机构的上方，且除尘机构与加湿机构之间形成面料通道，面料的上表面与涂胶滚筒接触；除尘机构包括吸尘管，吸尘管的底部设有若干吸尘头，吸尘管的顶部通过长软管与吸尘器相连；加湿机构包括箱体和顶部敞口的集水槽，箱体顶部与集水槽的底部之间连接有第一固定柱，箱体内设有水箱，水箱下端连接有第一出水管，第一出水管与水泵相连，水泵的出口与第二出水管相连，集水槽内设有加湿管，加湿管顶部设有若干雾化喷嘴，第二出水管穿过集水槽与加湿管相连。本实用新型专利技术起到除静电的作用，还能去除面料上的灰尘等，有助于保证面料后续的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面料复合机除静电装置
本技术具体涉及一种面料复合机除静电装置。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，面料复合机用于将不同的材料通过涂胶、挤压烘干等操作以生产复合材料的机器，在面料进行涂胶操作前，面料在运输过程中可能会沾染灰尘等杂质，或者面料在传输过程中，面料受到摩擦而产生静电，这些都会对面料的后续加工增加困难，影响加工的效果。因此，急需一种能够解决现有问题的面料复合机除静电装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种面料复合机除静电装置。本技术提供了如下技术方案：一种面料复合机除静电装置，包括除尘机构、加湿机构和涂胶滚筒，所述除尘机构位于所述加湿机构的上方，且所述除尘机构与所述加湿机构之间形成面料通道，所述涂胶滚筒位于所述面料通道的出口处，面料的上表面与所述涂胶滚筒接触；所述除尘机构包括吸尘管，所述吸尘管的底部设有若干吸尘头，所述吸尘管的顶部通过长软管与吸尘器相连；所述加湿机构包括箱体和顶部敞口的集水槽，所述箱体顶部与所述集水槽的底部之间连接有第一固定柱，所述箱体内设有水箱，且所述箱体的一侧设有与所述水箱相通的进水管和排水管，所述水箱下端连接有第一出水管，所述第一出水管与水泵相连，所述水泵的出口与第二出水管相连，所述集水槽内设有加湿管，所述加湿管顶部设有若干雾化喷嘴，所述第二出水管穿过所述集水槽与所述加湿管相连。优选的，还包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别位于所述面料通道的两端。优选的，所述吸尘头内设有滤网。优选的，所述除尘机构还包括机架，所述机架上设有气缸，所述气缸的伸缩杆与固定板相连，所述固定板通过连接杆与所述吸尘管相连。优选的，所述水箱内设有竖直设置的水箱滤网，所述水箱滤网位于靠近所述第一出水管进口的一侧。优选的，所述集水槽的底部通过回水管与所述水箱的顶部相连。优选的，所述第一出水管、所述第二出水管和所述回水管上均设有阀门。优选的，所述加湿管的底部与所述集水槽通过第二固定柱相连。本技术的有益效果是：本技术设有除尘机构和加湿机构，通过除尘机构的吸尘头等将面料上表面的灰尘等除去，通过加湿机构向面料的下表面喷水汽进行加湿，从而起到除静电的作用，进而有助于保证面料后续的加工效果；本技术的除尘机构可以通过气缸控制吸尘头的高度，灵活性高；本技术的加湿机构通过雾化喷嘴等向面料的下表面加湿，多余的水可落入集水槽进行收集，并通过回水管进入水箱进行循环使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术除尘机构的结构示意图；图2是本技术加湿机构的结构示意图；图3是本技术的除尘机构和加湿机构的位置示意图。图中标记为：1、除尘机构；2、加湿机构；3、涂胶滚筒；4、面料通道；5、吸尘管；6、吸尘头；7、长软管；8、吸尘器；9、箱体；10、集水槽；11、第一固定柱；12、水箱；13、进水管；14、排水管；15、第一出水管；16、水泵；17、第二出水管；18、加湿管；19、雾化喷嘴；20、第一导向辊；21、第二导向辊；22、滤网；23、机架；24、气缸；25、固定板；26、连接杆；27、水箱滤网；28、回水管；29、第二固定柱。具体实施方式如图1至图3所示，一种面料复合机除静电装置，包括除尘机构1、加湿机构2和涂胶滚筒3，除尘机构1位于加湿机构2的上方，且除尘机构1与加湿机构2之间形成面料通道4，涂胶滚筒3位于面料通道4的出口处，面料的上表面与涂胶滚筒3接触，该装置还包括第一导向辊20和第二导向辊21，第一导向辊20和第二导向辊21分别位于面料通道4的两端。除尘机构1包括吸尘管5，吸尘管5的底部设有若干吸尘头6，吸尘管5的顶部通过长软管7与吸尘器8相连，除尘机构1还包括机架23，机架23上设有气缸24，气缸24的伸缩杆与固定板25相连，固定板25通过连接杆26与吸尘管5相连，通过气缸24能够控制吸尘头6上下移动。吸尘头6内设有滤网22，有助于过滤掉较大体积的杂质，防止堵塞。加湿机构2包括箱体9和顶部敞口的集水槽10，箱体9顶部与集水槽10的底部之间连接有第一固定柱11，箱体9内设有水箱12，且箱体9的一侧设有与水箱12相通的进水管13和排水管14，水箱12下端连接有第一出水管15，第一出水管15与水泵16相连，水泵16的出口与第二出水管17相连，集水槽10内设有加湿管18，加湿管18顶部设有若干雾化喷嘴19，加湿管18的底部与集水槽10通过第二固定柱29相连，第二出水管17穿过集水槽10与加湿管18相连，集水槽10的底部通过回水管28与水箱12的顶部相连，第一出水管15、第二出水管17和回水管28上均设有阀门。水箱12内设有竖直设置的水箱滤网27，水箱滤网27位于靠近第一出水管15进口的一侧，从而起到过滤的作用。本实施例设有除尘机构1和加湿机构2，通过除尘机构1的吸尘头6等将面料上表面的灰尘等除去，通过加湿机构2向面料的下表面喷水汽进行加湿，从而起到除静电的作用，进而有助于保证面料后续的加工效果；本实施例的除尘机构1可以通过气缸24控制吸尘头6的高度，灵活性高；本实施例的加湿机构2通过雾化喷嘴19等向面料的下表面加湿，多余的水可落入集水槽10进行收集，并通过回水管28进入水箱12进行循环使用。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料复合机除静电装置，其特征在于，包括除尘机构、加湿机构和涂胶滚筒，所述除尘机构位于所述加湿机构的上方，且所述除尘机构与所述加湿机构之间形成面料通道，所述涂胶滚筒位于所述面料通道的出口处，面料的上表面与所述涂胶滚筒接触；/n所述除尘机构包括吸尘管，所述吸尘管的底部设有若干吸尘头，所述吸尘管的顶部通过长软管与吸尘器相连；/n所述加湿机构包括箱体和顶部敞口的集水槽，所述箱体顶部与所述集水槽的底部之间连接有第一固定柱，所述箱体内设有水箱，且所述箱体的一侧设有与所述水箱相通的进水管和排水管，所述水箱下端连接有第一出水管，所述第一出水管与水泵相连，所述水泵的出口与第二出水管相连，所述集水槽内设有加湿管，所述加湿管顶部设有若干雾化喷嘴，所述第二出水管穿过所述集水槽与所述加湿管相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料复合机除静电装置，其特征在于，包括除尘机构、加湿机构和涂胶滚筒，所述除尘机构位于所述加湿机构的上方，且所述除尘机构与所述加湿机构之间形成面料通道，所述涂胶滚筒位于所述面料通道的出口处，面料的上表面与所述涂胶滚筒接触；
所述除尘机构包括吸尘管，所述吸尘管的底部设有若干吸尘头，所述吸尘管的顶部通过长软管与吸尘器相连；
所述加湿机构包括箱体和顶部敞口的集水槽，所述箱体顶部与所述集水槽的底部之间连接有第一固定柱，所述箱体内设有水箱，且所述箱体的一侧设有与所述水箱相通的进水管和排水管，所述水箱下端连接有第一出水管，所述第一出水管与水泵相连，所述水泵的出口与第二出水管相连，所述集水槽内设有加湿管，所述加湿管顶部设有若干雾化喷嘴，所述第二出水管穿过所述集水槽与所述加湿管相连。


2.根据权利要求1所述的一种面料复合机除静电装置，其特征在于，还包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和所述第二导向辊分别位于所述面料通道的两端。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾踵麟，
申请(专利权)人：南京昵酷户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32