一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，包括在工作台上沿着面料传送方向依次设有的引导件、去尘机构和压平机构；去尘机构包括上去尘件、下去尘件，上去尘件包括第一去尘板、第二去尘板，所述的第一去尘板与第二去尘板之间分别通过第一中间轴、第二中间轴设有上去尘辊，所述的下去尘件包括第三去尘板、第四去尘板，所述的第三去尘板、第四去尘板之间分别通过第三中间轴、第四中间轴设有下去尘辊，所述的压平机构包括压平前板、压平后板、上压平辊和下压平辊。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的上去尘件与下去尘件，可以对面料的两面进行去尘处理，确保面料进入道涂层时表面不存在灰尘；设置的压平机构，可适应不同厚度的面料的压平。

【技术实现步骤摘要】
一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置
本技术属于布料涂层
，尤其是涉及一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置。
技术介绍
印染又称之为染整，是一种加工方式，涂层机是印染过程中必不可少的一部分。涂层机是指涂刷设备蘸取涂料对纺织面料进行涂刷的机器，其优点是：工具简单，施工简便，易于掌握，灵活性强，适用性强，节省涂料。现有对面料进行涂层时，经常不能对面料的双面进行去尘处理，影响涂层效果；进入涂层机内的面料存在不整齐的现象，表面有褶皱，现有的设备中无法调节两个压辊之间的距离，使得无法对不同厚度的面料处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，可对面料两面进行去尘处理，起到对面料表面去褶皱处理，提高面料加工质量，尤其适合用于加工高强雾面防霉TPU复合布中。本技术的技术方案是：一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，包括在工作台上沿着面料传送方向依次设有的引导件、去尘机构和压平机构；所述的引导件包括多个引导辊，相邻的两个引导辊上、下错位设置，所述的去尘机构包括上去尘件、下去尘件，所述的上去尘件包括第一去尘板、第二去尘板，所述的第一去尘板、第二去尘板前、后设在工作台上，所述的第一去尘板、第二去尘板之间设有第一顶板，所述的第一去尘板与第二去尘板之间分别通过第一中间轴、第二中间轴设有上去尘辊，所述的第一顶板上通过上吸尘孔与上抽风机相连，所述的下去尘件包括第三去尘板、第四去尘板，所述的第三去尘板、第四去尘板前、后设在工作台上，所述的第三去尘板、第四去尘板之间上、下设有第二顶板、第一底板，所述的第三去尘板、第四去尘板之间分别通过第三中间轴、第四中间轴设有下去尘辊，下去尘辊设在第二顶板、第一底板之间，所述的第一底板上通过下吸尘孔与下抽风机相连；所述的压平机构包括压平前板、压平后板、上压平辊和下压平辊，所述的压平前板、压平后板之间上下设有上压平辊和下压平辊，所述的下压平辊的两端分别通过第一下压轴、第二下压轴设在第一连接块、第二连接块上，且连接处均设有第二轴承，所述的第一连接块、第二连接块另一侧分别通过第一连接轴、第二连接轴设在压平前板、压平后板之间，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压轴、第二上压轴设在第三连接块、第四连接块上，且连接处均设有第三轴承，所述的第三连接块、第四连接块另一侧分别与第三连接轴、第四连接轴相连，在第一连接轴、第二连接轴上分别垂直设有第一竖杆、第二竖杆，在第三连接轴、第四连接轴上分别设有供第一竖杆、第二竖杆穿过的第一孔、第二孔，第三连接轴、第四连接轴的外侧端分别设有与第一孔、第二孔相连通的第一螺纹腔、第二螺纹腔，第一螺栓、第二螺栓分别螺纹穿过第一螺纹腔、第二螺纹腔，且分别顶在位于第一孔、第二孔内的第一竖杆、第二竖杆的外壁上。进一步，所述的引导辊的两端分别通过第一前轴、第二前轴设在第一前板、第二前板上，且连接处均设有第一轴承。进一步，所述的第一中间轴、第二中间轴分别与第一去尘板、第二去尘板连接处设有第一去尘轴承、第二去尘轴承。进一步，所述的上去尘辊靠近第一顶板的下表面设置，下去尘辊靠近第一底板的上表面设置。进一步，所述的第一顶板上设有多个上吸尘孔，在第一顶板的每个上吸尘孔分别与其对应的上吸尘管相连，每个上吸尘管设在第一顶板的上方，多个上吸尘管与上吸尘总腔体的每个进气孔相连，所述的上吸尘总腔体上的上出气孔通过上总管与上抽风机相连，所述的上抽风机的出气孔与上灰尘箱的进渣孔相连。进一步，所述的第一底板上设有多个下吸尘孔，在第一底板的每个下吸尘孔分别与其对应的下吸尘管相连，每个下吸尘管设在第一底板的下方，多个下吸尘管与下吸尘总腔体的每个进气孔相连，所述的下吸尘总腔体上的下出气孔通过下总管与下抽风机相连，所述的下抽风机的出气孔与下灰尘箱的进渣孔相连。进一步，所述的上抽风机设在第一顶板上，下抽风机设在工作台上。进一步，所述的上灰尘箱、下灰尘箱上均设有处理口，在处理口处设有堵头，所述的灰尘箱上还是有透气孔，在透气孔处设有过滤网。进一步，下吸尘总腔体通过下支架设在第一底板上，所述的上吸尘总腔体通过上支架设在第一顶板上。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的上去尘件与下去尘件，可以对面料的两面进行去尘处理，确保面料进入道涂层时表面不存在灰尘；设置的压平机构，可适应不同厚度的面料的压平，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是压平机构的结构示意图。图中：1、工作台2、引导辊3、第二去尘板4、第一顶板5、上去尘辊6、上抽风机7、第四去尘板8、第二顶板9、第一底板10、下去尘辊11、下抽风机12、压平后板13、上压平辊14、下压平辊15、第一连接块16、第二连接块17、第三连接块18、第四连接块19、第一竖杆20、第二竖杆21、第一螺栓具体实施方式实施例1如图1、2所示，本技术的技术方案为一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，包括在工作台1上沿着面料传送方向依次设有的引导件、去尘机构和压平机构；所述的引导件包括多个引导辊2，相邻的两个引导辊2上、下错位设置，所述的去尘机构包括上去尘件、下去尘件，所述的上去尘件包括第一去尘板、第二去尘板3，所述的第一去尘板、第二去尘板3前、后设在工作台1上，所述的第一去尘板、第二去尘板3之间设有第一顶板4，所述的第一去尘板与第二去尘板3之间分别通过第一中间轴、第二中间轴设有上去尘辊5，所述的第一顶板4上通过上吸尘孔与上抽风机6相连；所述的下去尘件包括第三去尘板、第四去尘板7，所述的第三去尘板、第四去尘板7前、后设在工作台1上，所述的第三去尘板、第四去尘板7之间上、下设有第二顶板8、第一底板9，所述的第三去尘板、第四去尘板7之间分别通过第三连接轴、第四连接轴设有下去尘辊10，下去尘辊10设在第二顶板8、第一底板9之间，所述的第一底板9上通过下吸尘孔与下抽风机11相连，进入到上去尘件的面料，实现对面料上表面的去尘操作；然后进入到下去尘件，实现对面料下表面的去尘操作，确保面料无尘的进入到涂层机构内；所述的压平机构包括压平前板、压平后板12、上压平辊13和下压平辊14，所述的压平前板、压平后板12之间上下设有上压平辊13和下压平辊14，所述的下压平辊14的两端分别通过第一下压轴、第二下压轴设在第一连接块15、第二连接块16上，且连接处均设有第二轴承，所述的第一连接块15、第二连接块16另一侧分别通过第一连接轴、第二连接轴设在压平前板、压平后板12之间，所述的上压平辊13的两端分别通过第一上压轴、第二上压轴设在第三连接块17、第四连接块18上，且连接处均设有第三轴承，所述的第三连接块17、第四连接块18另一侧分别与第三连接轴、第四连接轴相连，在第一连接轴、第二连接轴上分别垂直设有第一竖杆19、第二竖杆20，在第三连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，其特征在于：包括在工作台上沿着面料传送方向依次设有的引导件、去尘机构和压平机构；/n所述的引导件包括多个引导辊，相邻的两个引导辊上、下错位设置，所述的去尘机构包括上去尘件、下去尘件，所述的上去尘件包括第一去尘板、第二去尘板，所述的第一去尘板、第二去尘板前、后设在工作台上，所述的第一去尘板、第二去尘板之间设有第一顶板，所述的第一去尘板与第二去尘板之间分别通过第一中间轴、第二中间轴设有上去尘辊，所述的第一顶板上通过上吸尘孔与上抽风机相连，所述的下去尘件包括第三去尘板、第四去尘板，所述的第三去尘板、第四去尘板前、后设在工作台上，所述的第三去尘板、第四去尘板之间上、下设有第二顶板、第一底板，所述的第三去尘板、第四去尘板之间分别通过第三中间轴、第四中间轴设有下去尘辊，下去尘辊设在第二顶板、第一底板之间，所述的第一底板上通过下吸尘孔与下抽风机相连；/n所述的压平机构包括压平前板、压平后板、上压平辊和下压平辊，所述的压平前板、压平后板之间上下设有上压平辊和下压平辊，所述的下压平辊的两端分别通过第一下压轴、第二下压轴设在第一连接块、第二连接块上，且连接处均设有第二轴承，所述的第一连接块、第二连接块另一侧分别通过第一连接轴、第二连接轴设在压平前板、压平后板之间，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压轴、第二上压轴设在第三连接块、第四连接块上，且连接处均设有第三轴承，所述的第三连接块、第四连接块另一侧分别与第三连接轴、第四连接轴相连，在第一连接轴、第二连接轴上分别垂直设有第一竖杆、第二竖杆，在第三连接轴、第四连接轴上分别设有供第一竖杆、第二竖杆穿过的第一孔、第二孔，第三连接轴、第四连接轴的外侧端分别设有与第一孔、第二孔相连通的第一螺纹腔、第二螺纹腔，第一螺栓、第二螺栓分别螺纹穿过第一螺纹腔、第二螺纹腔，且分别顶在位于第一孔、第二孔内的第一竖杆、第二竖杆的外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工TPU贴合布的涂层机的去尘装置，其特征在于：包括在工作台上沿着面料传送方向依次设有的引导件、去尘机构和压平机构；
所述的引导件包括多个引导辊，相邻的两个引导辊上、下错位设置，所述的去尘机构包括上去尘件、下去尘件，所述的上去尘件包括第一去尘板、第二去尘板，所述的第一去尘板、第二去尘板前、后设在工作台上，所述的第一去尘板、第二去尘板之间设有第一顶板，所述的第一去尘板与第二去尘板之间分别通过第一中间轴、第二中间轴设有上去尘辊，所述的第一顶板上通过上吸尘孔与上抽风机相连，所述的下去尘件包括第三去尘板、第四去尘板，所述的第三去尘板、第四去尘板前、后设在工作台上，所述的第三去尘板、第四去尘板之间上、下设有第二顶板、第一底板，所述的第三去尘板、第四去尘板之间分别通过第三中间轴、第四中间轴设有下去尘辊，下去尘辊设在第二顶板、第一底板之间，所述的第一底板上通过下吸尘孔与下抽风机相连；
所述的压平机构包括压平前板、压平后板、上压平辊和下压平辊，所述的压平前板、压平后板之间上下设有上压平辊和下压平辊，所述的下压平辊的两端分别通过第一下压轴、第二下压轴设在第一连接块、第二连接块上，且连接处均设有第二轴承，所述的第一连接块、第二连接块另一侧分别通过第一连接轴、第二连接轴设在压平前板、压平后板之间，所述的上压平辊的两端分别通过第一上压轴、第二上压轴设在第三连接块、第四连接块上，且连接处均设有第三轴承，所述的第三连接块、第四连接块另一侧分别与第三连接轴、第四连接轴相连，在第一连接轴、第二连接轴上分别垂直设有第一竖杆、第二竖杆，在第三连接轴、第四连接轴上分别设有供第一竖杆、第二竖杆穿过的第一孔、第二孔，第三连接轴、第四连接轴的外侧端分别设有与第一孔、第二孔相连通的第一螺纹腔、第二螺纹腔，第一螺栓、第二螺栓分别螺纹穿过第一螺纹腔、第二螺纹腔，且分别顶在位于第一孔、第二孔内的第一竖杆、第二竖杆的外壁上。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳晖，
申请(专利权)人：浙江庄臣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33