电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元，包括中间连接板、摆动杆和罗拉皮辊单元；所述罗拉皮辊单元通过中间连接板成直线排列设置于摆动杆上其特征是：罗拉皮辊单元包括电机组件、传动组件和外环套；所述电机组件通过轴承安装于外环套内；所述传动组件设置于电机组件和外环套之间，并由电机组件带动外环套相对于电机组件转动。本实用新型专利技术能够实现罗拉轴的局部转动，以对织物进行局部位置的牵拉，以及显著提升了牵拉力的精度。

【技术实现步骤摘要】
电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元
本技术涉及一种电脑横机领域，具体的涉及一种电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元。
技术介绍
目前，纺织领域中所使用的电脑针织横机主要由整机控制系统、选针及编织机构、传动机构、给纱机构、罗拉机构、起底板机构、三角变换机构、密度调节机构、针床移动机构、检测自停装置等构成。其中：罗拉机构，罗拉，是英语单词“roller”的音译词，具有辊子或滚轴的含义，罗拉机构是由针织机械中对纱线等织物起到牵伸、拉紧、输出等作用的圆柱形回转罗拉和用以驱动罗拉运动的电机构成，现有的针织横机通常都是采用平行且间隔设置的两个相向回转的步进罗拉以及用以驱动步进罗拉转动的步进电机进行下拉织物的工作，以保持生产的连续性，编织过程中可根据不同的花色组织段的要求方便地调节牵拉量和牵拉张力；罗拉机构包括前罗拉轴、后罗拉轴、控制前罗拉轴转动的第一电机、控制前罗拉轴与后罗拉轴闭合的第二电机和调节组件。后罗拉由摆动杆、多块摆臂、通过摆臂呈直线状态排列设置于摆动杆的多个罗拉皮辊单元，第一电机与摆动杆连接，以带动多个罗拉皮辊单元同时移动，调节组件用于将单个罗拉皮辊单元推向前罗拉，以调节各个罗拉皮辊单元与前罗拉之间的间距，适应对织物不同部位厚度的牵拉。现有技术中，该罗拉机构对织物进行牵拉时，第二电机带动后罗拉轴朝向前罗拉轴移动，以将相应的织物压紧，启动第一电机，带动前罗拉轴转动，对织物起到牵拉效果。该结构中，第一电机带动前罗拉轴整体转动，导致其无法对织物进行局部位置牵拉，而只能进行整体牵拉，以及对织物的拉力精度较低，不适用于结构复杂的织物的编织。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元，能够实现罗拉轴的局部转动，以对织物进行局部位置的牵拉，以及显著提升了牵拉力的精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种罗拉皮辊单元，其特征是：包括电机组件、传动组件和外环套；所述电机组件通过轴承安装于外环套内；所述传动组件设置于电机组件和外环套之间，并由电机组件带动外环套相对于电机组件转动。优选的，所述电机组件包括电机本体和电机连接板；所述电机连接板装配于电机本体的前端壁上，并且供轴承装配。优选的，所述传动组件包括中心齿轮、行星齿轮和外齿轮；所述中心齿轮设置于电机本体的电机轴上；所述行星齿轮具有多个，并且以中心齿轮为圆心成圆周均匀分布设置于电机连接板，并且与中心齿轮啮合；所述外齿轮设置于外环套的内壁上，并且与多个行星齿轮啮合。优选的，还包括前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板分别盖设于外环套的两端。一种电脑横机的罗拉轴，其特征是：包括中间连接板、摆动杆和罗拉皮辊单元；所述罗拉皮辊单元通过中间连接板成直线排列设置于摆动杆上。优选的，所述中间连接板具有与摆动杆配合连接的第一连接孔、与前盖板配合连接的第二连接孔以及与后盖板配合连接的第三连接孔。本技术的优点为：每个罗拉皮辊单元中均具有电机本体，因此将其制成罗拉轴后，罗拉轴上的每段罗拉皮辊单元单独转动，从而具备两根本专利技术罗拉轴的罗拉机构，可根据实际需求对织物进行局部牵拉，以及牵拉力精度高，拉力均匀，达到稳定的牵拉效果，能够适应复杂织物的编织。附图说明图1为本实施例所提供的罗拉皮辊单元的示意图；图2为本实施例所提供的传动组件的示意图；图3为本实施例所提供的由罗拉皮辊单元组成的罗拉轴的示意图；图4为本实施例所提供的由两根本实施例中的罗拉轴形成的罗拉机构；图5为本实施例所提供的前盖板的示意图；图6为本实施例所提供的电机连接板的示意图；图7为本实施例所提供的后盖板的示意图。具体实施方式结合图1至图7对本技术电脑横机的罗拉轴及其罗拉皮辊单元作进一步的说明。一种罗拉皮辊单元，其特征是：包括电机组件1、轴承4、传动组件3和外环套2；在使用时，该外环套2的外表面上套设有罗拉皮。所述电机组件1通过轴承4安装于外环套2内，即该电机组件1相对于外环套2形成周向可转动，轴向限位的结构。所述传动组件3设置于电机组件1的电机轴和外环套2之间，并由电机组件1带动外环套2相对于电机组件1周向转动。该结构下，使得电机组件1能够带动罗拉皮转动，以实现罗拉皮的单独转动。本实施例进一步设置为：所述电机组件1包括电机本体12和电机连接板11；所述电机连接板11通过螺栓装配于电机本体12的前端壁上，并且供轴承4装配。本实施例中，轴承4具有两个，分为前轴承4和后轴承4，分别位于电机本体12的前后端上，前轴承4与电机连接板11对应，后轴承4与后盖板5对应，以及轴承4的内圈固定在电机连接板11或是后盖板5上，轴承4的外圈固定在外环套2的内壁上，从而实现电机组件1相对于外环套2转动的功能。本实施例中，电机本体可以直接定制电机盖，实现轴承以及传动组件在电机本体上直接安装，提高电机本体的整体式结构；电机本体12为优选为步进电机，同时也可以是其他减速电机类。本实施例进一步设置为：所述传动组件3包括中心齿轮31、行星齿轮32和外齿轮33；所述中心齿轮31设置于电机本体12的电机轴121上；所述行星齿轮32具有三个，并且以中心齿轮31为圆心以及通过齿轮轴成圆周均匀分布状态设置于电机连接板11，并且与中心齿轮31啮合，即电机连接板11上具有三个供齿轮轴插装的连接孔111；所述外齿轮33通过过硬配合或是焊接固定设置于外环套2的内壁上，并且与三个行星齿轮32啮合。本实施例中，三个行星齿轮32能够起到减速以及增大力矩的效果，使得外环套2能够稳定转动。本实施例进一步设置为：还包括前盖板7和后盖板5，所述前盖板7卡接于外环套2的前端，后盖板5通过螺栓连接于电机本体12的后端壁，该前盖板7以及后盖板5能起到密封壁以及装配的效果。一种电脑横机的罗拉轴，其特征是：包括中间连接板6、摆动杆9和罗拉皮辊单元10；所述罗拉皮辊单元10通过中间连接板6成直线排列设置于摆动杆9上。该结构下，由于每个罗拉皮辊单元10中均具有电机本体12，因此将其制成罗拉轴后，罗拉轴上的每段罗拉皮辊单元10均能单独转动，从而将两根本技术的罗拉轴100、101组成罗拉机构后，根据实际需求可对织物进行局部牵拉，显著的提升了对织物牵拉的灵活性；在牵拉的过程中，织物同一部位两侧的罗拉皮辊单元10在各自的电机本体12带动下相向转动，均对织物产生牵拉力，使得织物两侧受牵拉力均匀，以达到稳定的牵拉效果，并且提高牵拉力的精度，以适应复杂织物的编织；当织物的某些部位不需要牵拉时，只需要关闭该部位两侧的罗拉皮辊单元10内的步进电机即可。在实际使用时，其中一个罗拉轴101固定，另一个罗拉轴100可移动，并连接有相应的电机，以带动可移动的罗拉轴100相对于固定的罗拉轴101相对移动；同时在可移动的罗拉轴100的旁边设置有调节结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罗拉皮辊单元，其特征是：包括电机组件、传动组件和外环套；/n所述电机组件通过轴承安装于外环套内；/n所述传动组件设置于电机组件和外环套之间，并由电机组件带动外环套相对于电机组件转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种罗拉皮辊单元，其特征是：包括电机组件、传动组件和外环套；
所述电机组件通过轴承安装于外环套内；
所述传动组件设置于电机组件和外环套之间，并由电机组件带动外环套相对于电机组件转动。


2.根据权利要求1所述的罗拉皮辊单元，其特征是：所述电机组件包括电机本体和电机连接板；所述电机连接板装配于电机本体的前端壁上，并且供轴承装配。


3.根据权利要求2所述的罗拉皮辊单元，其特征是：所述传动组件包括中心齿轮、行星齿轮和外齿轮；
所述中心齿轮设置于电机本体的电机轴上；
所述行星齿轮具有多个，并且以中心齿轮为圆心成圆周均匀分布设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：浙江德星智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33