一种适用于圆织机上的压纬杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于圆织机上的压纬杆，属于圆织机配件技术领域，其包括杆体，所述杆体一端设置有连接壳，所述连接壳的一侧铰接有过渡板，所述过渡板远离连接壳的一侧连接有导向轮，所述过渡板中还连接有张紧杆，所述张紧杆介于导向轮和连接壳之间，所述杆体上设置连接壳的一端还连接有压纬轮，所述过渡板和连接壳背离压纬轮的一侧设有连接过渡板和连接壳的固定环，所述连接壳朝向固定环的一侧连接有穿线器，本实用新型专利技术具有减小压纬杆对纬丝磨损的效果。

A kind of weft pressing bar for circular loom

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆织机上的压纬杆
本技术涉及圆织机配件
，尤其是涉及一种适用于圆织机上的压纬杆。
技术介绍
一种压纬杆，包含杆身7，杆身7的一端设有导线环8，杆身7靠近导线环8的位置设有安装壳9，安装壳9背离杆身7的一侧连接有过渡件10，过渡件10分为导杆101和环耳102，导杆101一端与安装壳9转动连接，另一端固定环耳102。这种压纬杆在进行输送纬丝的时候，纬丝与环耳和导线环之间会产生摩擦，此时纬丝与环耳和导向环之间的摩擦为滑动摩擦，在运行过程中纬丝的磨损很大，导致纬丝的强度达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种适用于圆织机上的压纬杆，其具有减小压纬杆对纬丝磨损的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于圆织机上的压纬杆，包括杆体，所述杆体一端设置有连接壳，所述连接壳的一侧铰接有过渡板，所述过渡板远离连接壳的一侧连接有导向轮，所述过渡板中还连接有张紧杆，所述张紧杆介于导向轮和连接壳之间，所述杆体上设置连接壳的一端还连接有压纬轮，所述过渡板和连接壳背离压纬轮的一侧设有连接过渡板和连接壳的固定环，所述连接壳朝向固定环的一侧连接有穿线器。通过采用上述技术方案，圆织机在进行编织的过程中需要使用到压纬杆，纬丝通过从穿线器中穿过，并在固定环上绕设一圈，然后抵接在张紧杆上，然后抵接在导向轮上，通过张紧杆对纬丝进行张紧，使纬丝不易出现松弛，纬丝与导向轮抵接，使纬丝与导向轮之间的摩擦力为滚动摩擦，由于纬丝与导向轮为滚动摩擦，使得纬丝受到的摩擦力减小，实现减小对纬丝的摩擦损伤，并且压纬轮与纬丝之间也为滚动摩擦，从而进一步的减小了纬丝的摩擦损伤。本技术进一步设置为：所述固定环上套设有保护套。通过采用上述技术方案，由于固定环上套设有保护套，纬丝穿过穿线器后绕设在保护套上一圈，纬丝在不断的输送的时候，会带动保护套进行转动，保护套的转动不易阻碍纬丝的送丝，并且使纬丝不直接与固定环接触，从而减小了对纬丝的磨损。本技术进一步设置为：所述保护套两端连接有固定扣，所述固定扣包括左扣和与左扣铰接的右扣，所述左扣和右扣一侧均开设有卡槽，所述保护套的端部嵌入卡槽内，所述左扣背离铰接处的一侧开设有插孔，所述右扣对应插孔位置设有插扣，所述插扣和插孔过盈配合。通过采用上述技术方案，保护套的两端连接固定扣，能够方便将保护套套设在固定环上，由于固定扣的左扣和右扣扣接在一起，在输送纬丝的过程中，固定扣牢固扣住固定环，使保护套不易从固定环中脱落，并且在保护套受损的时候，能够方便更换保护套。本技术进一步设置为：所述过渡板两侧内壁均设置有限位台柱，一侧所述限位台柱中开设有贯穿过渡板的通孔，另一侧所述限位台柱对应通孔位置开设有螺纹孔，所述过渡板中穿设有与螺纹孔螺纹连接的限位螺杆，所述导向轮套设在限位螺杆上。通过采用上述技术方案，限位螺杆与开设螺纹孔的限位台柱螺纹连接固定，导向轮套设在限位螺杆上，导线轮能够绕着限位螺杆进行转动，并且不易掉落；两侧的限位台柱能够对导向轮进行限位，使导线轮对纬丝进行导向的过程中不易出现摆动。本技术进一步设置为：所述限位台柱相向的一侧均开设有环槽，所述环槽内设有调节块，所述调节块朝向导向轮的一侧嵌设有减速垫，所述限位台柱中开设有固定槽，所述固定槽内设有定位弹簧，所述定位弹簧一端与固定槽槽底连接，另一端与调节块背离减速垫的一侧连接。通过采用上述技术方案，由于导向轮是无动力轮，通过纬丝的输送带动导向轮的转动，在导向轮在转动的过程中存在受纬丝的拉动，使导向轮的转速大于纬丝的输送速度，导致纬丝出现松弛的情况，通过减速垫对导向轮的接触让导向轮不易出现转速大于送丝速度，从而使纬丝在导向轮出不易出现松弛的现象。本技术进一步设置为：所述过渡板对应固定槽的位置穿设有调节螺杆，所述调节螺杆一端穿进固定槽内并与调节块背离减速垫的一侧抵接。通过采用上述技术方案，减速垫在对导向轮进行减速的时候，减速垫与导向轮之间存在摩擦，导致减速垫会被磨损，在减速垫受到磨损后对导向轮的减速效果会减弱，通过调节螺杆能够对调节块进行调节，使减速垫能够保持对导向轮良好的减速，以至于使导向轮的转动速度与纬丝的输送速度匹配。本技术进一步设置为：所述穿线器包括叉杆和穿线环，所述叉杆一端与连接壳转动连接，另一端开设有弧槽，所述穿线环位于弧槽内。通过采用上述技术方案，由于纬丝从穿线环中穿出，在纬丝进行输送时会对穿线环造成磨损，在穿线环磨损后，通过将穿线环从弧槽中取出，进行更换穿线环。本技术进一步设置为：所述叉杆一侧开设有与弧槽连通的导孔，所述穿线环对应导孔的位置开设有锁孔，所述穿线环与叉杆通过锁扣锁合。通过采用上述技术方案，穿线环与叉杆通过锁扣进行锁合，使穿线环与叉杆进行固定后，穿线环不易与叉杆分离；在穿线环受纬丝磨损后，能够方便取出锁扣，使得能够更加方便的更换穿线环。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过压纬杆上的导向轮对纬丝进行导向，压纬轮对纬丝进行压持，在对纬丝进行导向和压持时，由于导向轮和压纬轮与纬丝之间的摩擦均为滚动摩擦，从而减小纬丝的磨损；2.通过减速垫对导向轮进行减速，使导向轮不易出现转速大于纬丝输送速度的现象，并且在调节螺杆的调节下，使减速垫能够保持与导向轮的良好接触，从而使导向轮的转速能够与纬丝的输送速度保持匹配；3.通过在固定环上套设保护套，使纬丝不与固定环直接接触，从而减小对纬丝的磨损；4.通过锁扣方便将穿线环与叉杆进行固定，使得而在穿线环受磨损时能够方便进行更换。附图说明图1是现有技术中压纬杆的结构示意图。图2是实施例1所示的压纬杆整体结构示意图。图3是体现穿线器的局部爆炸示意图。图4是实施例2所示的压纬杆整体结构示意图。图5是体现限位台柱内的局部爆炸示意图。图6是体现固定扣的局部爆炸示意图。图中，1、杆体；2、连接壳；3、过渡板；31、导向轮；32、压纬轮；33、张紧杆；4、固定环；41、保护套；42、固定扣；43、左扣；44、右扣；45、卡槽；46、插孔；47、插扣；5、穿线器；51、叉杆；52、穿线环；53、弧槽；54、导孔；55、锁孔；56、锁扣；57、锁头；58、锁杆；59、手持部；6、限位台柱；61、通孔；62、螺纹孔；63、环槽；64、调节块；65、减速垫；66、固定槽；67、定位弹簧；68、调节螺杆；69、限位螺杆；7、杆身；8、导线环；9、安装壳；10、过渡件；101、导杆；102、环耳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参考图2，为本技术公开的一种适用于圆织机上的压纬杆，包括杆体1，杆体1的一端连接有连接壳2，连接壳2的前侧铰接有过渡板3，在过渡板3远离与连接壳2铰接的一侧内设置有导向轮31，导向轮31有两个，在连接壳2的背离杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于圆织机上的压纬杆，其特征在于：包括杆体(1)，所述杆体(1)一端设置有连接壳(2)，所述连接壳(2)的一侧铰接有过渡板(3)，所述过渡板(3)远离连接壳(2)的一侧连接有导向轮(31)，所述过渡板(3)中还连接有张紧杆(33)，所述张紧杆(33)介于导向轮(31)和连接壳(2)之间，所述杆体(1)上设置连接壳(2)的一端还连接有压纬轮(32)，所述过渡板(3)和连接壳(2)背离压纬轮(32)的一侧设有连接过渡板(3)和连接壳(2)的固定环(4)，所述连接壳(2)朝向固定环(4)的一侧连接有穿线器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆织机上的压纬杆，其特征在于：包括杆体(1)，所述杆体(1)一端设置有连接壳(2)，所述连接壳(2)的一侧铰接有过渡板(3)，所述过渡板(3)远离连接壳(2)的一侧连接有导向轮(31)，所述过渡板(3)中还连接有张紧杆(33)，所述张紧杆(33)介于导向轮(31)和连接壳(2)之间，所述杆体(1)上设置连接壳(2)的一端还连接有压纬轮(32)，所述过渡板(3)和连接壳(2)背离压纬轮(32)的一侧设有连接过渡板(3)和连接壳(2)的固定环(4)，所述连接壳(2)朝向固定环(4)的一侧连接有穿线器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于圆织机上的压纬杆，其特征在于：所述固定环(4)上套设有保护套(41)。


3.根据权利要求2所述的一种适用于圆织机上的压纬杆，其特征在于：所述保护套(41)两端连接有固定扣(42)，所述固定扣(42)包括左扣(43)和与左扣(43)铰接的右扣(44)，所述左扣(43)和右扣(44)一侧均开设有卡槽(45)，所述保护套(41)的端部嵌入卡槽(45)内，所述左扣(43)背离铰接处的一侧开设有插孔(46)，所述右扣(44)对应插孔(46)位置设有插扣(47)，所述插扣(47)和插孔(46)过盈配合。


4.根据权利要求3所述的一种适用于圆织机上的压纬杆，其特征在于：所述过渡板(3)两侧内壁均设置有限位台柱(6)，一侧所述限位台柱(6)中开设有贯穿过渡板(3)的通孔(61)，另一侧所述限位台柱(6)对应通孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：格瑞夫柔性包装常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32