一种细纱机的清绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱机的清绒装置，包括外壳体、第三导向杆、套筒和第四导向杆,所述外壳体内中部安装有转轴，且转轴上套置有套筒，并且外壳体内上部设置有第三导向杆,第三导向杆的后上方设置有第二导向杆。该细纱机的清绒装置，整体结构设置合理，主要在外壳体内设置有第三导向杆、套筒、第四导向杆和张力导向结构，通过第三导向杆和第四导向杆构成主要的导向结构，进行导向传送细纱，通过套筒和张力导向结构之间的缝隙一边传送细纱，一边利用套筒外环面上套置的清理层刷掉纱线上粘的绒毛，使之清洁，方便细纱机后续卷收工作的进行，结构相互配合，方便传送细纱和清理绒毛，实用便利。

A cleaning device of spinning frame

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机的清绒装置
本技术涉及细纱机
，具体为一种细纱机的清绒装置。
技术介绍
细纱机的主要作用是将利用粗纱牵引装置和细沙牵引装置件的牵引运动速度差将粗纱拉成细纱，在牵引拉伸的过程中，细纱牵引装置上就会出现大量的绒毛等废料物质，这些绒毛如是不及时清理就会随着细纱以前进入到下一个工序，严重影响细纱的质量。为了解决以上所提出的细纱机所存在的缺陷和不足，急需改善细纱机的技术，通过第三导向杆和第四导向杆构成主要的导向结构，进行导向传送细纱，通过套筒和张力导向结构之间的缝隙一边传送细纱，一边利用套筒外环面上套置的清理层刷掉纱线上粘的绒毛，使之清洁，方便细纱机后续卷收工作的进行，相互配合，方便传送细纱和清理绒毛，实用便利，从而提供一种细纱机的清绒装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的细纱机的细纱牵引装置上就会出现大量的绒毛等废料物质，这些绒毛如是不及时清理就会随着细纱以前进入到下一个工序，严重影响细纱的质量缺陷，提供一种细纱机的清绒装置。所述一种细纱机的清绒装置具有通过第三导向杆和第四导向杆构成主要的导向结构，进行导向传送细纱，通过套筒和张力导向结构之间的缝隙一边传送细纱，一边利用套筒外环面上套置的清理层刷掉纱线上粘的绒毛，使之清洁，方便细纱机后续卷收工作的进行，相互配合，方便传送细纱和清理绒毛，实用便利等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机的清绒装置，包括外壳体、第三导向杆、套筒和第四导向杆,所述外壳体内中部安装有转轴，且转轴上套置有套筒，并且外壳体内上部设置有第三导向杆,第三导向杆的后上方设置有第二导向杆，同时第二导向杆的后上方设置有第一导向杆，且外壳体内下部设置有第四导向杆；所述套筒的正前方设置有张力导向结构，且张力导向结构内部由下至上分别设置有第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊，并且外壳体的左右两侧面上均设置有安装板，同时安装板上螺接固定有多组固定螺栓。优选的，所述外壳体的前侧面设置成敞开式，且外壳体的上端面开设有通孔，并且外壳体上端面的通孔穿过纱线。优选的，所述纱线由下至上的分别绕过第四导向杆、套筒、张力导向结构、第三导向杆、第二导向杆和第一导向杆。优选的，所述外壳体的左侧面中部固定安装有电机，且电机上安装有轴承，并且电机上的轴承与转轴的左端头转动连接，同时转轴为可转动结构。优选的，所述转轴的右端头上安装有连接法兰，且转轴上套置的套筒的外环面上套置有清理层，并且清理层采用塑料刷丝套。优选的，所述张力导向结构内的第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊的中心杆的两端分别固定在外壳体的左右两侧内侧板上，且第一张力辊、第二张力辊和第三张力辊的尺寸均设置一致。优选的，所述第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、套筒、第四导向杆和张力导向结构均关于外壳体的中线成左右对称结构，且第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、套筒和第四导向杆的左右宽度均设置一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第三导向杆和第四导向杆构成主要的导向结构，进行导向传送细纱，通过套筒和张力导向结构之间的缝隙一边传送细纱，一边利用套筒外环面上套置的清理层刷掉纱线上粘的绒毛，使之清洁，方便细纱机后续卷收工作的进行，相互配合，方便传送细纱和清理绒毛，实用便利；2.转轴的外部套置有套筒,套筒的外部套置有清理层，利用电机转动转轴，使得转轴带动套筒一起进行转动，同时带动套筒上的清理层一起活动，进行传送并清理绒毛，以及张力导向结构的设置于套筒相配合使用，方便压制纱线靠向清理层的刷面上，增大清理面积，清理更干净；3.在外壳体左右外侧面上设置的安装板和固定螺栓方便设备安装在细纱机的细纱牵引结构下方的细纱机机体上，安装固定简单省事。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的左视示意图；图3为本技术结构的右视示意图；图4为本技术结构的剖面结构示意图。图中标号：1、外壳体，2、第一导向杆，3、第二导向杆，4、第三导向杆，5、连接法兰，6、套筒，7、转轴，8、清理层，9、第四导向杆，10、纱线，11、第一张力辊，12、第二张力辊，13、张力导向结构，14、第三张力辊，15、安装板，16、固定螺栓，17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种细纱机的清绒装置，包括外壳体1、第一导向杆2、第二导向杆3、第三导向杆4、连接法兰5、套筒6、转轴7、清理层8、第四导向杆9、纱线10、第一张力辊11、第二张力辊12、张力导向结构13、第三张力辊14、安装板15、固定螺栓16和电机17,所述外壳体1内中部安装有转轴7，且转轴7上套置有套筒6，并且外壳体1内上部设置有第三导向杆4,第三导向杆4的后上方设置有第二导向杆3，同时第二导向杆3的后上方设置有第一导向杆2，且外壳体1内下部设置有第四导向杆9，所述套筒6的正前方设置有张力导向结构13，且张力导向结构13内部由下至上分别设置有第一张力辊11、第二张力辊12和第三张力辊14，张力导向结构13内的第一张力辊11、第二张力辊12和第三张力辊14的中心杆的两端分别固定在外壳体1的左右两侧内侧板上，且第一张力辊11、第二张力辊12和第三张力辊14的尺寸均设置一致，并且外壳体1的左右两侧面上均设置有安装板15，同时安装板15上螺接固定有多组固定螺栓16，外壳体1的前侧面设置成敞开式，且外壳体1的上端面开设有通孔，并且外壳体1上端面的通孔穿过纱线10，纱线10由下至上的分别绕过第四导向杆9、套筒6、张力导向结构13、第三导向杆4、第二导向杆3和第一导向杆2，外壳体1的左侧面中部固定安装有电机17，且电机17上安装有轴承，并且电机17上的轴承与转轴7的左端头转动连接，同时转轴7为可转动结构，转轴7的右端头上安装有连接法兰5，且转轴7上套置的套筒6的外环面上套置有清理层8，并且清理层8采用塑料刷丝套，第一导向杆2、第二导向杆3、第三导向杆4、套筒6、第四导向杆9和张力导向结构13均关于外壳体1的中线成左右对称结构，且第一导向杆2、第二导向杆3、第三导向杆4、套筒6和第四导向杆9的左右宽度均设置一致。如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要在外壳体1内设置有第三导向杆4、套筒6、第四导向杆9和张力导向结构13，通过第三导向杆4和第四导向杆9构成主要的导向结构，进行导向传送细纱，通过套筒6和张力导向结构13之间的缝隙一边传送细纱，一边利用套筒6外环面上套置的清理层8刷掉纱线10上粘的绒毛，使之清洁，方便细纱机后续卷收工作的进行，整体结构设置合理，结构相互配合，方便传送细纱和清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机的清绒装置，包括外壳体(1)、第三导向杆(4)、套筒(6)和第四导向杆(9),其特征在于：所述外壳体(1)内中部安装有转轴(7)，且转轴(7)上套置有套筒(6)，并且外壳体(1)内上部设置有第三导向杆(4),第三导向杆(4)的后上方设置有第二导向杆(3)，同时第二导向杆(3)的后上方设置有第一导向杆(2)，且外壳体(1)内下部设置有第四导向杆(9)；/n所述套筒(6)的正前方设置有张力导向结构(13)，且张力导向结构(13)内部由下至上分别设置有第一张力辊(11)、第二张力辊(12)和第三张力辊(14)，并且外壳体(1)的左右两侧面上均设置有安装板(15)，同时安装板(15)上螺接固定有多组固定螺栓(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种细纱机的清绒装置，包括外壳体(1)、第三导向杆(4)、套筒(6)和第四导向杆(9),其特征在于：所述外壳体(1)内中部安装有转轴(7)，且转轴(7)上套置有套筒(6)，并且外壳体(1)内上部设置有第三导向杆(4),第三导向杆(4)的后上方设置有第二导向杆(3)，同时第二导向杆(3)的后上方设置有第一导向杆(2)，且外壳体(1)内下部设置有第四导向杆(9)；
所述套筒(6)的正前方设置有张力导向结构(13)，且张力导向结构(13)内部由下至上分别设置有第一张力辊(11)、第二张力辊(12)和第三张力辊(14)，并且外壳体(1)的左右两侧面上均设置有安装板(15)，同时安装板(15)上螺接固定有多组固定螺栓(16)。


2.根据权利要求1所述的一种细纱机的清绒装置，其特征在于：所述外壳体(1)的前侧面设置成敞开式，且外壳体(1)的上端面开设有通孔，并且外壳体(1)上端面的通孔穿过纱线(10)。


3.根据权利要求2所述的一种细纱机的清绒装置，其特征在于：所述纱线(10)由下至上的分别绕过第四导向杆(9)、套筒(6)、张力导向结构(13)、第三导向杆(4)、第二导向杆(3)和第一导向杆(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福坡，叶小飞，陈美娟，郑能清，叶冬，
申请(专利权)人：泉州市恒达隆针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35