一种用于涡流纺纱机的吸枪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于涡流纺纱机的吸枪，包括金属波纹管，以及设置在金属波纹管一端上且横截面呈矩形的吸嘴；吸嘴的其中一侧壁上开设有通孔，通孔上滑动连接有用于调节吸嘴开口大小的调节板；吸嘴上设有对调节板进行卡接定位的锁定机构；锁定机构包括开设在通孔内侧壁上的安装槽、开设在调节板上且在调节板滑动过程中依次正对安装槽的多个卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽的弹簧，以及设置在吸嘴上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。本方案通过调节板和锁定机构的增设，可根据实际的加工情况来调整吸嘴的开口大小，从而改变了飘絮物的被吸入量，大大提高了飘絮物的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡流纺纱机的吸枪
本技术涉及纺织的
，尤其是涉及一种用于涡流纺纱机的吸枪。
技术介绍
涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的，利用空气的旋转使长纤维向纱线的中心集聚，短线维分散包覆在外层。这种独特的生产方法不仅可以生产包芯纱，而且可以利用不同的纤维长度，收缩度等生产双重结构的纱，能纺出丰富多彩的纱。但是在涡流纺纱的过程中，容易出现碎棉等飘絮物，这些飘絮物如不及时清理，飘絮物不仅会污染车间，还很容易进入设备中损坏零部件，因此，用户通常在涡流纺纱机上设有用于吸取飘絮物的吸枪。传统涡流纺纱机的吸枪，包括用于输送飘絮物的连接管，以及固定连接在连接管一端上用于吸取飘絮物的吸嘴，连接管的另一端与外部的负压源相接通，负压源设置为抽气泵。操作者启动负压源后，连接管和吸嘴的内部便会形成负压，飘絮物便会被吸嘴吸到连接管的内部。上述吸枪虽然结构简单，使用起来方便，但是由于吸嘴吸取飘絮物的开口大小是一定的，这也就导致了吸嘴在负压一定时只能吸取一定量的飘絮物，无法根据实际的加工情况来调整飘絮物的被吸入量，大大降低了飘絮物的清理效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于涡流纺纱机的吸枪，可根据实际的加工情况来调整吸嘴的开口大小，从而改变了飘絮物的被吸入量，大大提高了飘絮物的清理效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于涡流纺纱机的吸枪，包括金属波纹管，以及设置在金属波纹管一端上且横截面呈矩形的吸嘴；吸嘴的其中一侧壁上开设有通孔，通孔上滑动连接有用于调节吸嘴开口大小的调节板；吸嘴上设有对调节板进行卡接定位的锁定机构；锁定机构包括开设在通孔内侧壁上的安装槽、开设在调节板上且在调节板滑动过程中依次正对安装槽的多个卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽的弹簧，以及设置在吸嘴上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。通过采用上述技术方案，当需要对吸嘴的开口大小进行调整时，操作者可直接滑动调节板来调整吸嘴的开口大小，当调节板滑动至合适的位置时，操作者可再略微滑动调节板使最近的卡槽与安装槽对准，当安装槽与卡槽正对时，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入卡槽内，调节板相对吸嘴的位置便会被锁定，进而使吸嘴的开口维持在合适的大小。若是要重新对调节板进行滑动，操作者再通过拆卸组件使卡块脱离环槽即可。相比于现有技术，本方案通过调节板和锁定机构的增设，可根据实际的加工情况来调整吸嘴的开口大小，从而改变了飘絮物的被吸入量，大大提高了飘絮物的清理效果。此外，当连接管和吸嘴的内部负压一定时，操作者可通过调整吸嘴开口的大小来调整吸嘴吸附飘絮物的效果，有利于进一步提高飘絮物的清理效果。本技术进一步设置为：拆卸组件包括设置在吸嘴上用于拉动卡块脱离卡槽的拉绳，以及设置在拉绳远离卡块一端上的第二拉环。通过采用上述技术方案，操作者通过拉动第二拉环来带动拉绳运动，拉绳便会驱使卡块压缩弹簧并脱离卡槽，那么调节板与吸嘴之间的位置锁定关系便会被取消，调节板便可在吸嘴上重新发生滑动，拆卸组件结构原理简单，方便了操作者的操作。本技术进一步设置为：所述吸嘴上设有当卡块脱离卡槽时勾住第二拉环的拉钩。通过采用上述技术方案，当卡块完全脱离卡槽时，操作者可通过拉钩将第二拉环勾住，避免了卡块在弹簧的回弹力作用下重新嵌入卡槽内的情况，进而使操作者能更顺利地移动调节板。本技术进一步设置为：所述卡块靠近卡槽的一端呈半圆球状，卡块的半圆球面与卡槽的边缘相抵触。通过采用上述技术方案，当需要对调节板的位置进行调整时，操作者略微用力地移动调节板，卡块的半圆球面将与卡槽的边缘率先接触，在卡槽的边缘和半圆球面的共同作用下，卡块将压缩弹簧并自动进入到安装槽内，此时不需要操作者事先驱动卡块先进入到安装槽内，减少了调节板位置锁定的操作步骤，调节板的位置锁定将更加方便和顺利。本技术进一步设置为：所述调节板对应每个卡槽的位置处均设有数字标识。通过采用上述技术方案，操作者通过数字标识即可清楚地知道调节板的所处位置，操作者便能快速且精准地调整吸嘴的开口大小。本技术进一步设置为：所述吸嘴的内侧壁上开设有供调节板侧边滑动嵌设的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽不仅可增大调节板与吸嘴之间的接触区域，还可对调节板的移动进行限位，进而使调节板的移动更加平稳和精确。本技术进一步设置为：所述调节板上设有用于移动调节板的第一拉环。通过采用上述技术方案，第一拉环为操作者移动调节板提供了一个很好的施力部位，方便了操作者对调节板进行移动。本技术进一步设置为：所述卡槽的槽口处呈扩口设置。通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入卡槽时起到导向作用，进而使卡块能更顺利地嵌入到卡槽内，方便了操作者对调节板的位置进行锁定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通孔、调节板和锁定机构的设置，可根据实际的加工情况来调整吸嘴的开口大小，从而改变了飘絮物的被吸入量，大大提高了飘絮物的清理效果；2、拉钩的设置，避免了卡块在弹簧的回弹力作用下重新嵌入卡槽内的情况，进而使操作者能更顺利地移动调节板；3、卡块端部的半圆球状，可减少调节板位置锁定的操作步骤，调节板的位置锁定将更加方便和顺利；4、数字标识的设置，可使操作者快速且精准地调整吸嘴的开口大小；5、滑槽的设置，可使调节板的移动更加平稳和精确。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、金属波纹管；2、吸嘴；3、通孔；4、调节板；5、第一拉环；6、滑槽；7、安装槽；8、卡槽；9、卡块；10、弹簧；11、拆卸组件；111、拉绳；112、第二拉环；12、拉钩；13、数字标识。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种用于涡流纺纱机的吸枪，包括一根内部中空且两端均呈开口设置的金属波纹管1，以及固定连接在金属波纹管1一端上且横截面呈矩形的吸嘴2，金属波纹管1远离吸嘴2的一端与外部的负压源相接通。当连接管和吸嘴2的内部形成负压后，飘絮物便会被吸嘴2吸到连接管的内部。吸嘴2的其中一侧壁上开设有连通吸嘴2内外侧壁的通孔3，通孔3处滑动连接有一块用于调节吸嘴2开口大小的调节板4，调节板4的侧壁与通孔3的内侧壁相互贴紧，且调节板4远离吸嘴2的一端上固定连接有方便操作者移动调节板4的第一拉环5。吸嘴2的左右相对两内侧壁上均开设有连通通孔3的滑槽6，调节板4的侧边滑动并抵紧在滑槽6内。操作者可移动调节板4来调整吸嘴2的开口大小，从而改变飘絮物的被吸入量，提高了飘絮物的清理效果。参照图2，通孔3的内侧壁上开设有横截面呈圆形的安装槽7，调节板4朝向安装槽7的一侧面上开设有横截面同样呈圆形的多个卡槽8，多个卡槽8等间距分布在调节板4上，调节板4在滑动的过程中，多个卡槽8将依次与安装槽7保持正对，且每个卡槽8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡流纺纱机的吸枪，其特征在于：包括金属波纹管（1），以及设置在金属波纹管（1）一端上且横截面呈矩形的吸嘴（2）；吸嘴（2）的其中一侧壁上开设有通孔（3），通孔（3）上滑动连接有用于调节吸嘴（2）开口大小的调节板（4）；吸嘴（2）上设有对调节板（4）进行卡接定位的锁定机构；锁定机构包括开设在通孔（3）内侧壁上的安装槽（7）、开设在调节板（4）上且在调节板（4）滑动过程中依次正对安装槽（7）的多个卡槽（8）、滑动连接在安装槽（7）内的卡块（9）、设置在安装槽（7）内用于驱动卡块（9）嵌入卡槽（8）的弹簧（10），以及设置在吸嘴（2）上用于驱动卡块（9）脱离卡槽（8）的拆卸组件（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涡流纺纱机的吸枪，其特征在于：包括金属波纹管（1），以及设置在金属波纹管（1）一端上且横截面呈矩形的吸嘴（2）；吸嘴（2）的其中一侧壁上开设有通孔（3），通孔（3）上滑动连接有用于调节吸嘴（2）开口大小的调节板（4）；吸嘴（2）上设有对调节板（4）进行卡接定位的锁定机构；锁定机构包括开设在通孔（3）内侧壁上的安装槽（7）、开设在调节板（4）上且在调节板（4）滑动过程中依次正对安装槽（7）的多个卡槽（8）、滑动连接在安装槽（7）内的卡块（9）、设置在安装槽（7）内用于驱动卡块（9）嵌入卡槽（8）的弹簧（10），以及设置在吸嘴（2）上用于驱动卡块（9）脱离卡槽（8）的拆卸组件（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于涡流纺纱机的吸枪，其特征在于：拆卸组件（11）包括设置在吸嘴（2）上用于拉动卡块（9）脱离卡槽（8）的拉绳（111），以及设置在拉绳（111）远离卡块（9）一端上的第二拉环（112）。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元林，
申请(专利权)人：杭州奥华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33