环锭细纱机锭子尾纱清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种环锭细纱机锭子尾纱清除装置，包括清除器底座、主体安装架，所述清除器底座上部通过固定件与主体安装架连接，清除器底座下部两侧对称设置有导向轮，限位轮对称设置在清除器底座上，挂钩通过固定件设置在主体安装架上，清洁轮组合件与防护盖组合后设置在摆动臂上，摆动臂通过扭簧组合件设置在主体安装架上，把手固定设置在清除器底座上，本实用新型专利技术工人将该装置安放在位于细纱机龙筋上的尾纱清除器导轨上，将清除器刀片推向锭子废丝盘位置，靠锭子本身转动，清除器可将废丝盘上残留废丝与锭子分离落下，废丝再由细纱机自带吹吸风装置清理带走，具有操作简易，清洁效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
环锭细纱机锭子尾纱清除装置
本技术属于环锭细纱机
，具体涉及一种环锭细纱机锭子尾纱清除装置。
技术介绍
细纱机是棉纺工序的关键工序，同时也是用人相对较多的工序。随着用户对细纱机生产效率、劳动力及生产成本的要求不断上升，各种提高生产效率、减小劳动强度和降低生产成本的措施就成为细纱机改进提升的重点。现在集体落纱的细纱机是市场的主流。集落细纱机需要配套使用底部为滚花的铝套杆锭子或夹纱锭子。当采用不带夹纱器的锭子时，每次落纱时，需在锭子的滚花处缠绕三圈纱线。随着落纱次数的增多，滚花部分的纱线会越缠越多，达到一定的缠线量就需要及时清理掉滚花部分的纱线，否则就会影响集落的留头率，降低生产效率。尾纱缠绕过多时，需要停车人工对每个锭子进行清洁。人工逐个对锭子进行清洁，不仅劳动量大而且效率低，同时停车时间长影响细纱产量，如果纺低支纱，清洁频率就会更高。夹纱锭子就是针对该问题，在锭子上增加夹纱器，使锭子在不用缠绕纱线的情况下，使用夹纱器夹住纱线，确保留头。但该锭子价格较高，同时在纺低支纱或低速时，锭子依旧会集聚尾纱，夹纱器起不到应有的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供清除环锭细纱机锭子废丝盘上尾纱的一种装置，细纱机纺纱状态，工人将该装置安放在位于细纱机龙筋上的尾纱清除器导轨上，将清除器刀片推向锭子废丝盘位置，靠锭子本身转动，清除器可将废丝盘上残留废丝与锭子分离落下，废丝再由细纱机自带吹吸风装置清理带走。具有操作简易，清洁效率高的特点。为了达到上述技术目的，采取的技术方案如下：环锭细纱机锭子尾纱清除装置，它包括清除器底座、主体安装架、挂钩、导向轮、限位轮、摆动臂、扭簧组合件、清洁轮组合件、防护盖和把手，所述清除器底座上部通过固定件与主体安装架连接，清除器底座下部两侧对称设置有导向轮，限位轮对称设置在清除器底座上，挂钩通过固定件设置在主体安装架上，清洁轮组合件与防护盖组合后设置在摆动臂上，摆动臂通过扭簧组合件设置在主体安装架上，把手固定设置在清除器底座上。进一步地，所述清洁轮组合件与摆动臂、扭簧组合件共同作用，适用于清洁不同直径的废丝盘，同时限位轮又能保护废丝盘不会因为距离清洁轮组合过近受力大而产生磨损。进一步地，所述尾纱清除装置上的导向轮安装在细纱机龙筋上的尾纱清除装置导轨上，其中，所述尾纱清除装置上的清洁轮组合件设置在锭子废丝盘一侧，所述清洁轮组合件上设置有割纱刀片。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术环锭细纱机锭子尾纱清除装置机构简单，使用方便，在不用停车的情况下可清除锭子尾纱；大大提高清洁效率，减少工人劳动强度；所述清洁轮组合件与摆动臂、扭簧组合件共同作用，适用于清洁不同直径的废丝盘，同时限位轮又能保护废丝盘不会因为距离清洁轮组合过近受力大而产生磨损；细纱机纺纱状态，工人将该装置安放在位于细纱机龙筋上的尾纱清除装置导轨上，将清除器刀片推向锭子废丝盘位置，靠锭子本身转动，清除器可将废丝盘上残留废丝与锭子分离落下，废丝再由细纱机自带吹吸风装置清理带走，具有操作简易，清洁效率高的特点。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术环锭细纱机锭子尾纱清除装置的结构示意图；图2为本技术安装在细纱机龙筋上的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1-2所示，环锭细纱机锭子尾纱清除装置，它包括清除器底座1、主体安装架2、挂钩3、导向轮4、限位轮5、摆动臂6、扭簧组合件7、清洁轮组合件8、防护盖9和把手10，所述清除器底座1上部通过固定件与主体安装架2连接，清除器底座1下部两侧对称设置有导向轮4，限位轮5对称设置在清除器底座1上，挂钩3通过固定件设置在主体安装架2上，清洁轮组合件8与防护盖9组合后设置在摆动臂6上，摆动臂6通过扭簧组合件7设置在主体安装架2上，把手10固定设置在清除器底座1上，清洁轮组合件8与摆动臂6、扭簧组合件7共同作用，适用于清洁不同直径的废丝盘，同时限位轮5又能保护废丝盘不会因为距离清洁轮组合8过近受力大而产生磨损。所述尾纱清除装置上的导向轮4安装在细纱机龙筋上的尾纱清除装置导轨11上，其中，所述尾纱清除装置上的清洁轮组合件8设置在锭子12废丝盘一侧，所述清洁轮组合件8上设置有割纱刀片。细纱机纺纱状态，工人将该装置安放在位于细纱机龙筋上的尾纱清除装置导轨11上，将清除器刀片推向锭子10废丝盘位置，靠锭子10本身转动，清除器可将废丝盘上残留废丝与锭子10分离落下，废丝再由细纱机自带吹吸风装置清理带走，具有操作简易，清洁效率高的特点。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环锭细纱机锭子尾纱清除装置，它包括清除器底座（1）、主体安装架（2）、挂钩（3）、导向轮（4）、限位轮（5）、摆动臂（6）、扭簧组合件（7）、清洁轮组合件（8）、防护盖（9）和把手（10），其特征在于，清除器底座（1）上部通过固定件与主体安装架（2）连接，清除器底座（1）下部两侧对称设置有导向轮（4），限位轮（5）对称设置在清除器底座（1）上，挂钩（3）通过固定件设置在主体安装架（2）上，清洁轮组合件（8）与防护盖（9）组合后设置在摆动臂（6）上，所述清洁轮组合件（8）上设置有割纱刀片,摆动臂（6）通过扭簧组合件（7）设置在主体安装架（2）上，把手（10）固定设置在清除器底座（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.环锭细纱机锭子尾纱清除装置，它包括清除器底座（1）、主体安装架（2）、挂钩（3）、导向轮（4）、限位轮（5）、摆动臂（6）、扭簧组合件（7）、清洁轮组合件（8）、防护盖（9）和把手（10），其特征在于，清除器底座（1）上部通过固定件与主体安装架（2）连接，清除器底座（1）下部两侧对称设置有导向轮（4），限位轮（5）对称设置在清除器底座（1）上，挂钩（3）通过固定件设置在主体安装架（2）上，清洁轮组合件（8）与防...

【专利技术属性】
技术研发人员：管幼平，周爱明，路正龙，谈叡，邓靖，段建芳，田克勤，王建根，高淑丽，曹晓林，曹琴英，郝鑫涛，苏旭华，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14