具有液面提升装置的锡炉及高速包锡机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有液面提升装置的锡炉及高速包锡机。具有液面提升装置的锡炉包括机架、锡液池以及液面提升装置。高速包锡机，其还包括有放线装置、引导装置、酸洗装置、超声波清洗装置及高温退火烘干装置；高速包锡机还包括有收线装置。本实用新型专利技术能够提高锡液的液面，铜线可以直线经过，不需要转弯，锡液的接触宽度减少，阻力较小，为提高生产速度提供保障，降低了生产成本，运行稳定，镀锡质量好，使用寿命长的优点，方法步骤简单，镀锡效果好。

【技术实现步骤摘要】
具有液面提升装置的锡炉及高速包锡机
本专利技术涉及锡包线生产
，尤其涉及具有液面提升装置的锡炉、高速包锡机及方法。
技术介绍
传统的锡包线的生产速度不够快，一旦提高生产速度就会出现断丝的情况。特别是在经过锡炉的时候，由于需要将铜线引导转弯下降到锡液池的液面上进行镀锡，在引导转弯向上，在转弯的过程中产生很大的阻力。同时锡液的液面宽度比较大，由于锡液的密度比较大，因此阻力也会增加，对于细微的铜丝和高速生产都是不利的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供具有液面提升装置的锡炉及高速包锡机，其能够提高锡液的液面，铜线可以直线经过，不需要转弯，锡液的接触宽度减少，阻力较小，为提高生产速度提供保障，降低了生产成本，运行稳定，镀锡质量好，使用寿命长的优点，方法步骤简单，镀锡效果好。本专利技术所采用的技术方案是：具有液面提升装置的锡炉，其包括机架、固定安装在机架上的锡液池以及设于锡液池内部上端且用于将锡液池内部液面提升的液面提升装置。也就是将锡液液面局部提升一定高度，用于将直线经过的铜线进行镀锡，避免铜线弯曲经过，减少很大阻力，可以大幅提高开机速度。液面提升装置固定安装在锡液池上端，或者固定安装在机架上端，或者通过支撑脚架设在锡液池上端。作为优选，采用固定安装在锡液池上端，使得整体结构简单，节约成本。液面提升装置通过支撑架架设在锡液池上端，液面提升装置包括设于锡液池内部上端且固定安装在支撑架下端的升液池、设于升液池内部上端的出液槽、固定安装在支撑架上水泵及连通在水泵与出液槽之间的导液槽。出液槽能够很好的减少镀锡的锡液宽度，因为锡液的密度比较大，提升的液面宽度要比传统技术在整个锡液池的液面经过要窄，因此阻力也大幅减少。出液槽呈方形，出液槽的上端面设有出液口，在升液池内部的出液口周围形成液面提升区域。水泵包括固定安装在支撑架上端的驱动电机、与驱动电机传动连接的传动轴、与传动轴下端固定连接的叶轮及设于叶轮外周围的罩体，罩体与导液槽固定连接，罩体的上下端面贯通，罩体与导液槽连通，叶轮设于锡液池内部，且设于升液池外部。导液槽设有自叶轮往出液槽方向逐渐放大的流通道，导液槽自叶轮往出液槽方向逐渐向上倾斜。导液槽能够起到引导锡液走向的作用。升液池上端左右两侧分别设有凹槽，每一个凹槽中均卡设有陶瓷卡，陶瓷卡自上端中间位置往下凹陷形成开口；水泵电性连接有控制器，控制器电性连接有输入模块；控制器电性连接有温度传感器和加热器，温度传感器固定安装在锡液池上，加热器固定安装在锡液池上。陶瓷卡采用陶瓷材料制成，能够很好的避免铜线被刮伤或者刮断的情况。支撑架上安装有至少一条氮气管，氮气管的一端插接在锡液池内部，氮气管的另一端连通有氮气罐，氮气罐与氮气管之间连接有阀门；支撑架设于锡液池上端中间，将分成锡液池分成两部分，支撑架两端均铰接有盖子，盖子的另一端设于锡液池边缘上端。氮气能够很好的起到保护作用，避免进一步氧化，也较少了阻力，因为氧化会产生渣，渣对铜线的阻力更加大，因为流动性差。高速包锡机，设有所述的具有液面提升装置的锡炉，其还包括有依次连接的放线装置、引导装置、酸洗装置、超声波清洗装置及高温退火烘干装置；高速包锡机还包括有收线装置；锡炉设于高温退火烘干装置与收线装置之间。方法，其应用于所述的具有液面提升装置的锡炉，其包括：铜线直线经过锡炉，液面提升装置工作，将锡液池的液面提升到液面提升区域，对铜线表面进行镀锡。本专利技术能够提高锡液的液面，铜线可以直线经过，不需要转弯，锡液的接触宽度减少，阻力较小，为提高生产速度提供保障，降低了生产成本，运行稳定，镀锡质量好，使用寿命长的优点，方法步骤简单，镀锡效果好。附图说明图1是本专利技术中具有液面提升装置的锡炉的结构原理示意图；图2是本专利技术中液面提升装置的结构原理示意图；图3是本专利技术中支架上安装氮气管的结构原理示意图；图4是本专利技术中升液池的结构原理示意图；图5是本专利技术中高速包锡机的布局原理示意图。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本专利技术具有液面提升装置63的锡炉，其包括机架61、固定安装在机架61上的锡液池62以及设于锡液池62内部上端且用于将锡液池62内部液面提升的液面提升装置63。也就是将锡液液面局部提升一定高度，用于将直线经过的铜线进行镀锡，避免铜线弯曲经过，减少很大阻力，可以大幅提高开机速度。液面提升装置63固定安装在锡液池62上端，或者固定安装在机架61上端，或者通过支撑脚架设在锡液池62上端。作为优选，采用固定安装在锡液池62上端，使得整体结构简单，节约成本。液面提升装置63通过支撑架64架设在锡液池62上端，液面提升装置63包括设于锡液池62内部上端且固定安装在支撑架64下端的升液池65、设于升液池65内部上端的出液槽636、固定安装在支撑架64上水泵及连通在水泵与出液槽636之间的导液槽635。出液槽636能够很好的减少镀锡的锡液宽度，因为锡液的密度比较大，提升的液面宽度要比传统技术在整个锡液池62的液面经过要窄，因此阻力也大幅减少。出液槽636呈方形，出液槽636的上端面设有出液口，在升液池65内部的出液口周围形成液面提升区域。水泵包括固定安装在支撑架64上端的驱动电机631、与驱动电机631传动连接的传动轴632、与传动轴632下端固定连接的叶轮633及设于叶轮633外周围的罩体634，罩体634与导液槽635固定连接，罩体634的上下端面贯通，罩体634与导液槽635连通，叶轮633设于锡液池62内部，且设于升液池65外部。导液槽635设有自叶轮633往出液槽636方向逐渐放大的流通道，导液槽635自叶轮633往出液槽636方向逐渐向上倾斜。导液槽635能够起到引导锡液走向的作用。升液池65上端左右两侧分别设有凹槽，每一个凹槽中均卡设有陶瓷卡637，陶瓷卡637自上端中间位置往下凹陷形成开口；水泵电性连接有控制器，控制器电性连接有输入模块；控制器电性连接有温度传感器和加热器，温度传感器固定安装在锡液池62上，加热器固定安装在锡液池62上。陶瓷卡637采用陶瓷材料制成，能够很好的避免铜线被刮伤或者刮断的情况。支撑架64上安装有至少一条氮气管638，氮气管638的一端插接在锡液池62内部，氮气管638的另一端连通有氮气罐6310，氮气罐6310与氮气管638之间连接有阀门6311；支撑架64设于锡液池62上端中间，将分成锡液池62分成两部分，支撑架64两端均铰接有盖子639，盖子639的另一端设于锡液池62边缘上端。氮气能够很好的起到保护作用，避免进一步氧化，也较少了阻力，因为氧化会产生渣，渣对铜线的阻力更加大，因为流动性差。高速包锡机，设有所述的具有液面提升装置63的锡炉，其还包括有依次连接的放线装置1、引导装置2、酸洗装置3、超声波清洗装置4及高温退火烘干装置5；高速包锡机还包括有收线装置7；锡炉6设于高温退火烘干装置5与收线装置7之间。方法，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：其包括机架、固定安装在机架上的锡液池以及设于锡液池内部上端且用于将锡液池内部液面提升的液面提升装置。/n

【技术特征摘要】
1.具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：其包括机架、固定安装在机架上的锡液池以及设于锡液池内部上端且用于将锡液池内部液面提升的液面提升装置。


2.根据权利要求1所述的具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：液面提升装置固定安装在锡液池上端，或者固定安装在机架上端，或者通过支撑脚架设在锡液池上端。


3.根据权利要求1所述的具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：液面提升装置通过支撑架架设在锡液池上端，液面提升装置包括设于锡液池内部上端且固定安装在支撑架下端的升液池、设于升液池内部上端的出液槽、固定安装在支撑架上水泵及连通在水泵与出液槽之间的导液槽。


4.根据权利要求3所述的具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：出液槽呈方形，出液槽的上端面设有出液口，在升液池内部的出液口周围形成液面提升区域。


5.根据权利要求3所述的具有液面提升装置的锡炉，其特征在于：水泵包括固定安装在支撑架上端的驱动电机、与驱动电机传动连接的传动轴、与传动轴下端固定连接的叶轮及设于叶轮外周围的罩体，罩体与导液槽固定连接，罩体的上下端面贯通，罩体与导液槽连通，叶轮设于锡液池内部，且设于升液池外部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许存理，都述斌，张健勇，
申请(专利权)人：珠海蓉胜电子材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44