一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及亚麻籽油加工技术领域，尤其是一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体固定连接，上箱体内部的顶端固定安装有脱酸装置，脱酸装置的下方设置有脱臭装置，脱臭装置固定安装在上箱体的内部，上箱体的顶部固定安装有保温管，上箱体内部的底端固定安装有第一储油箱，第一储油箱的底部固定安装有若干导油管，导油管的出口端固定连接有第二储油箱，第二储油箱固定安装在下箱体内部，第二储油箱的外延固定安装有冷却盘管，冷却盘管的进口端连接有冷却水进管，冷却水进管安装在下箱体的外侧壁上，冷却盘管的出口端连接有冷却水出管。本实用新型专利技术的实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置
本技术涉及亚麻籽油加工
，尤其涉及一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置。
技术介绍
亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，因其原产于东印度地区，汉朝张骞出使西域时，经丝绸之路将亚麻带回中国，主要种植于旧时匈奴一带，是“胡人”聚集的地区，因此而得名；在亚麻籽油精炼过程中有脱酸脱臭步骤，目前的设备中有单纯脱臭及脱酸脱臭同时进行的设备，单纯脱臭塔有连续式、半连续式和间歇式三种，它们只能完成脱除臭味物质的任务，如果脱去游离脂肪酸，还需增加一系列专用设备；一般的亚麻籽油精炼设备虽有脱酸脱臭双重功能，但由于工艺操作温度很高，成品油导出设备后必须用大量水进行冷却，这样势必大大浪费掉油的热量及水，增加了精炼油的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在能源浪费的缺点，而提出的一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定连接，所述上箱体内部的顶端固定安装有脱酸装置，所述脱酸装置的下方设置有脱臭装置，所述脱臭装置固定安装在上箱体的内部，所述上箱体的顶部固定安装有保温管，所述保温管的一端贯穿上箱体、脱酸装置和脱臭装置，所述上箱体内部的底端固定安装有第一储油箱，所述第一储油箱的底部固定安装有若干导油管，所述导油管环绕着第一储油箱均匀分布，所述导油管的出口端固定连接有第二储油箱，所述第二储油箱固定安装在下箱体内部，所述第二储油箱的外延固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管的进口端固定连接有冷却水进管，所述冷却水进管固定安装在下箱体的外侧壁上，所述冷却盘管的出口端固定连接有冷却水出管，所述冷却水出管固定安装在下箱体的外侧壁上。优选的，所述第二储油箱进口端固定安装有进油管，所述进油管贯穿下箱体的侧壁，且外接有相应的供油设备。优选的，所述第二储油箱的底端固定安装有出油管，所述出油管贯穿下箱体的底壁。优选的，所述保温管远离上箱体的一端贯穿下箱体的侧壁，且与第二储油箱的内部相通。优选的，所述保温管的外侧套设有保温套。本技术提出的一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，有益效果在于：1、第一储油箱通过导油管将将温度比较高的亚麻籽油导入第二储油箱内，这样可以对第二储油箱内部温度比较低的亚麻籽油进行预热，从而使得热量分布均匀；2、冷却盘管将第二储油箱完全覆盖住，通过从入冷却水进管中导入冷却水，这样可以对第二储油箱进行快速降温，进而对第二储油箱内部的亚麻籽油进行降温，而冷却盘管的冷却水可以通过冷却设备进行循环利用，这样就实现了冷却水一直对第二储油箱降温，从而达到节约能源的效果。附图说明图1为本技术提出的一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置的剖视图。图中：上箱体1、下箱体2、脱酸装置3、脱臭装置4、第一储油箱5、导油管6、第二储油箱7、进油管8、出油管9、冷却盘管10、冷却水进管11、冷却水出管12、保温管13、保温套14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2固定连接，上箱体1内部的顶端固定安装有脱酸装置3，脱酸装置3的下方设置有脱臭装置4，脱臭装置4固定安装在上箱体1的内部，上箱体1的顶部固定安装有保温管13，保温管13的一端贯穿上箱体1、脱酸装置3和脱臭装置4，上箱体1内部的底端固定安装有第一储油箱5，第一储油箱5的底部固定安装有若干导油管6，导油管6环绕着第一储油箱5均匀分布，导油管6的出口端固定连接有第二储油箱7，第二储油箱7固定安装在下箱体2内部，第一储油箱5通过导油管6将将温度比较高的亚麻籽油导入第二储油箱7内，这样可以对第二储油箱7内部温度比较低的亚麻籽油进行预热，从而使得热量分布均匀；第二储油箱7进口端固定安装有进油管8，进油管8贯穿下箱体2的侧壁，且外接有相应的供油设备，第二储油箱7的底端固定安装有出油管9，出油管9贯穿下箱体2的底壁。保温管13远离上箱体1的一端贯穿下箱体2的侧壁，且与第二储油箱7的内部相通，保温管13的外侧套设有保温套14，第二储油箱7的外延固定安装有冷却盘管10，冷却盘管10的进口端固定连接有冷却水进管11，冷却水进管11固定安装在下箱体2的外侧壁上，冷却盘管10的出口端固定连接有冷却水出管12，冷却水出管12固定安装在下箱体2的外侧壁上。冷却盘管10将第二储油箱7完全覆盖住，通过从入冷却水进管11中导入冷却水，这样可以对第二储油箱7进行快速降温，进而对第二储油箱7内部的亚麻籽油进行降温，而冷却盘管10的冷却水可以通过冷却设备进行循环利用，这样就实现了冷却水一直对第二储油箱7降温，从而达到节约能源的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述上箱体(1)和下箱体(2)固定连接，其特征在于，所述上箱体(1)内部的顶端固定安装有脱酸装置(3)，所述脱酸装置(3)的下方设置有脱臭装置(4)，所述脱臭装置(4)固定安装在上箱体(1)的内部，所述上箱体(1)的顶部固定安装有保温管(13)，所述保温管(13)的一端贯穿上箱体(1)、脱酸装置(3)和脱臭装置(4)，所述上箱体(1)内部的底端固定安装有第一储油箱(5)，所述第一储油箱(5)的底部固定安装有若干导油管(6)，所述导油管(6)环绕着第一储油箱(5)均匀分布，所述导油管(6)的出口端固定连接有第二储油箱(7)，所述第二储油箱(7)固定安装在下箱体(2)内部，所述第二储油箱(7)的外延固定安装有冷却盘管(10)，所述冷却盘管(10)的进口端固定连接有冷却水进管(11)，所述冷却水进管(11)固定安装在下箱体(2)的外侧壁上，所述冷却盘管(10)的出口端固定连接有冷却水出管(12)，所述冷却水出管(12)固定安装在下箱体(2)的外侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油冷榨脱酸脱臭装置，包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述上箱体(1)和下箱体(2)固定连接，其特征在于，所述上箱体(1)内部的顶端固定安装有脱酸装置(3)，所述脱酸装置(3)的下方设置有脱臭装置(4)，所述脱臭装置(4)固定安装在上箱体(1)的内部，所述上箱体(1)的顶部固定安装有保温管(13)，所述保温管(13)的一端贯穿上箱体(1)、脱酸装置(3)和脱臭装置(4)，所述上箱体(1)内部的底端固定安装有第一储油箱(5)，所述第一储油箱(5)的底部固定安装有若干导油管(6)，所述导油管(6)环绕着第一储油箱(5)均匀分布，所述导油管(6)的出口端固定连接有第二储油箱(7)，所述第二储油箱(7)固定安装在下箱体(2)内部，所述第二储油箱(7)的外延固定安装有冷却盘管(10)，所述冷却盘管(10)的进口端固定连接有冷却水进管(11)，所述冷却水进管(11)固定安装在下箱体(2)的外侧壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆星，
申请(专利权)人：山西老农贡亚麻籽油开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14