一种发酵罐自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐自动控制系统，属于发酵技术领域，解决了现有装置不能够对物料进行加热的问题；其技术特征是：包括罐体和发酵室，所述罐体的内部设有发酵室，罐体的上表面设有添料口和注水口，添料口和注水口分别与发酵室连通，所述罐体的侧壁上设有加热组件，发酵室的底部设有用于放置物料的放置板，放置板的底部预留有排料口；本实用新型专利技术实施例设置了加热组件，加热组件的设置实现了对发酵室内物料的加热，从而实现了对发酵室的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净，同时还设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对滑板的缓冲保护，进而实现了对放置板的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐自动控制系统
本技术涉及发酵
，尤其涉及一种发酵罐自动控制系统。
技术介绍
目前，粪便的发酵大多以堆积的方式进行自然发酵，采用该方式发酵周期长，进而导致发酵效率低，而且在发酵中会产生大量的异味，破坏了自然环境，严重影响了附近居住居民的正常生活，根据生物学的特性，对动物粪便进行有效处理，综合利用动物粪便和添加物料中的微生物，并通过搅拌使其充分发酵，使物料完全腐熟，同时通过加热杀死动物粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其它有害元素。中国专利CN209178261U公开了一种牛粪便细化发酵处理再利用装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体侧边设置有水箱、通风换气装置和控制箱，其底部通过支撑板与动力箱相连接，内底部设置有粉碎搅拌装置，顶部两侧边留设有牛粪便送入口和辅料送入口，顶端设置有供水管，供水管通过输水管与水箱中的水泵相连接，所述通风换气装置与发酵罐体相连接，所述发酵罐体底端还留设有出料口，出料口下方设置有传送带；但是该装置不能够对物料进行加热，导致发酵时粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其它有害元素繁衍，因此，我们提出一种发酵罐自动控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发酵罐自动控制系统，包括罐体和发酵室，所述罐体的内部设有发酵室，罐体的上表面设有添料口和注水口，添料口和注水口分别与发酵室连通，所述罐体的侧壁上设有加热组件，以解决现有装置不能够对物料进行加热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵罐自动控制系统，包括罐体和发酵室，所述罐体的内部设有发酵室，罐体的上表面设有添料口和注水口，添料口和注水口分别与发酵室连通，所述罐体的侧壁上设有加热组件，发酵室的底部设有用于放置物料的放置板，放置板的底部预留有排料口。作为本技术进一步的方案：加热组件包括加热腔和电加热板，加热腔的内部竖直均布有多个电加热板，电加热板电性连接有蓄电池，所述加热腔内填充有保温材料，所述放置板的底部焊接有两个滑座，罐体的侧壁上设有用于对放置板限位的竖直导向杆，右侧所述的滑座套设在竖直导向杆上，且竖直导向杆和滑座滑动连接。作为本技术再进一步的方案：罐体的侧壁还设有螺杆，螺杆与罐体转动连接，螺杆的下端通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的底部固定于罐体的底表面上，左侧所述的滑座套设在螺杆上，且左侧所述的滑座和螺杆之间通过螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述罐体的内壁对称设有两个竖直限位槽，放置板和竖直限位槽之间通过连接组件连接，连接组件包括滑板和连接座，滑板和连接座为一体式连接结构，连接座通过螺栓与放置板的上沿固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述竖直限位槽内四角处设有缓冲组件，缓冲组件包括套管、插杆和缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在插杆上，插杆的一端套设套管，套管和插杆之间滑动连接。作为本技术再进一步的方案：竖直限位槽的中部固定安装有滑杆，滑板套设在滑杆上，且滑板和滑杆滑动连接，控制组件包括PLC控制器和无线信号接收器，PLC控制器分别与电加热板和蓄电池电性连接，且PLC控制器和无线信号接收器之间通过导线电性连接。综上所述，本技术的有益效果是：本技术实施例设置了加热组件，加热组件的设置实现了对发酵室内物料的加热，从而实现了对发酵室的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净，同时还设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对滑板的缓冲保护，进而实现了对放置板的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为技术中放置板的结构示意图。图3为技术中竖直限位槽的结构示意图。图4为技术中竖直限位槽的剖视图。图5为技术中连接座的结构示意图。图6为技术的电路控制原理示意图。图中：1-罐体、2-加热腔、3-电加热板、4-添料口、5-发酵室、6-注水口、7-放置板、8-连接组件、9-竖直限位槽、10-滑板、11-套管、12-插杆、13-缓冲弹簧、14-连接座、15-竖直导向杆、16-滑座、17-螺杆、18-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本技术实施例中，一种发酵罐自动控制系统，包括罐体1、控制组件和发酵室5，所述罐体1的内部设有发酵室5，罐体1的上表面设有添料口4和注水口6，添料口4和注水口6分别与发酵室5连通，所述罐体1的侧壁上设有加热组件，发酵室5的底部设有用于放置物料的放置板7，放置板7的底部预留有排料口，发酵室5的侧壁设有控制组件；加热组件包括加热腔2和电加热板3，加热腔2的内部竖直均布有多个电加热板3，电加热板3电性连接有蓄电池，所述加热腔2内填充有保温材料，加热组件的设置实现了对发酵室5内物料的加热，从而实现了对发酵室5的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净；所述放置板7的底部焊接有两个滑座16，罐体1的侧壁上设有用于对放置板7限位的竖直导向杆15，右侧所述的滑座16套设在竖直导向杆15上，且竖直导向杆15和滑座16滑动连接，竖直导向杆15的设置保证了滑座16往复式运动的轨迹一致，避免了物料的洒落；罐体1的侧壁还设有螺杆17，螺杆17与罐体1转动连接，螺杆17的下端通过螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的底部固定于罐体1的底表面上，左侧所述的滑座16套设在螺杆17上，且左侧所述的滑座16和螺杆17之间通过螺纹连接；驱动电机18开启能够带动螺杆17转动，使得螺杆17带动放置板7上下移动，进而实现了对放置板7内物料的混合；参见图3-5，为了进一步的提高物料混合的均匀性，所述罐体1的内壁对称设有两个竖直限位槽9，放置板7和竖直限位槽9之间通过连接组件8连接，连接组件8包括滑板10和连接座14，滑板10和连接座14为一体式连接结构，连接座14通过螺栓与放置板7的上沿固定连接。实施例2如图1-2所示，本技术实施例中，一种发酵罐自动控制系统，包括罐体1、控制组件和发酵室5，所述罐体1的内部设有发酵室5，罐体1的上表面设有添料口4和注水口6，添料口4和注水口6分别与发酵室5连通，所述罐体1的侧壁上设有加热组件，发酵室5的底部设有用于放置物料的放置板7，放置板7的底部预留有排料口，发酵室5的侧壁设有控制组件；加热组件包括加热腔2和电加热板3，加热腔2的内部竖直均布有多个电加热板3，电加热板3电性连接有蓄电池，所述加热腔2内填充有保温材料，加热组件的设置实现了对发酵室5内物料的加热，从而实现了对发酵室5的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净；参见图3-5，为了进一步的提高物料混合的均匀性，所述罐体1的内壁对称设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐自动控制系统，包括罐体(1)和发酵室(5)，所述罐体(1)的内部设有发酵室(5)，罐体(1)的上表面设有添料口(4)和注水口(6)，添料口(4)和注水口(6)分别与发酵室(5)连通，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有加热组件，发酵室(5)的底部设有用于放置物料的放置板(7)，放置板(7)的底部预留有排料口，发酵室(5)的侧壁设有控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐自动控制系统，包括罐体(1)和发酵室(5)，所述罐体(1)的内部设有发酵室(5)，罐体(1)的上表面设有添料口(4)和注水口(6)，添料口(4)和注水口(6)分别与发酵室(5)连通，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有加热组件，发酵室(5)的底部设有用于放置物料的放置板(7)，放置板(7)的底部预留有排料口，发酵室(5)的侧壁设有控制组件。


2.根据权利要求1所述的发酵罐自动控制系统，其特征在于，加热组件包括加热腔(2)和电加热板(3)，加热腔(2)的内部竖直均布有多个电加热板(3)，电加热板(3)电性连接有蓄电池，所述加热腔(2)内填充有保温材料。


3.根据权利要求1所述的发酵罐自动控制系统，其特征在于，所述放置板(7)的底部焊接有两个滑座(16)，罐体(1)的侧壁上设有用于对放置板(7)限位的竖直导向杆(15)，右侧所述的滑座(16)套设在竖直导向杆(15)上，且竖直导向杆(15)和滑座(16)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的发酵罐自动控制系统，其特征在于，罐体(1)的侧壁还设有螺杆(17)，螺杆(17)与罐体(1)转动连接，螺杆(17)的下端通过螺栓固定连接有驱动电机(18)，驱动电机(18)的底部固定于罐体(1)的底表面上，左侧所述的滑座(16)套设在螺杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：武汉市惠农得胜机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42