一种化油器加工用的自动升降台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化油器加工用的自动升降台，包括有支撑框和设置在支撑框顶端的工作台,所述支撑框的顶端和所述工作台的底端之间设有自动升降装置，所述自动升降装置包括有第一折叠组件和第二折叠组件，所述第一折叠组件包括有两个第一连接板，且两个所述第一连接板之间通过旋转轴连接有两个第一下支杆，两个所述第一下支杆的一侧连接有横梁，所述第二折叠组件包括有四个第二连接板，每两个所述第二连接板之间均通过旋转轴连接有两个第二下支杆，靠近两个所述第一上支杆的两个所述第二下支杆的一侧设有道轨，所述道轨与所述横梁之间相连接。本实用新型专利技术，通过自动升降装置的设置，可以实现自由调节工作台的高度，从而适应各种各样的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种化油器加工用的自动升降台
本技术主要涉及升降装置的
，具体涉及一种化油器加工用的自动升降台。
技术介绍
化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行，化油器分为简单化油器和复杂化油器。化油器还可分为下吸式与平吸式。化油器从节气门的型式上分，又可分为转动式和升降式。转动式节气门，是在化油器喉管与进气管之间，设置一绕轴旋转的圆盘形的节气门，改变进气道的流通面积。升降式节气门其构造为一桶形式板形节气门。在进行对化油器的加工过程中，常常需要利用升降台进行对零件的输送，从而节省人力，若升降台没有良好的可调性作为支撑，则会导致升降台难以适应各种各样的工作环境，从而影响了工作效率。
技术实现思路
本技术主要提供了一种化油器加工用的自动升降台，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种化油器加工用的自动升降台，包括有支撑框和设置在支撑框顶端的工作台,所述支撑框的顶端和所述工作台的底端之间设有自动升降装置，所述自动升降装置包括有第一折叠组件和第二折叠组件，所述第一折叠组件和所述第二折叠组件朝相反的方向折叠，所述第一折叠组件包括有两个第一连接板，两个所述第一连接板的底端均对称焊接于所述支撑框的顶端表面，且两个所述第一连接板之间通过旋转轴连接有两个第一下支杆，两个所述第一下支杆的顶端之间均通过旋转轴连接有第一上支杆，两个所述第一上支杆的底端之间焊接有横梁；所述第二折叠组件包括有四个第二连接板，同一侧的两个所述第二连接板的底端均对称焊接于所述支撑框的顶端表面，每两个所述第二连接板之间均通过旋转轴连接有两个第二下支杆，同一侧的两个所述第二下支杆的顶端之间均通过旋转轴连接有侧臂，两条所述侧臂之间通过旋转轴连接有四个第二上支杆，靠近两个所述第一上支杆的两个所述第二上支杆之间设有道轨，所述道轨与所述横梁之间通过转动杆相连接，且所述转动杆通过螺纹与所述横梁内的螺纹槽啮合连接。进一步的，所述横梁的一侧焊接有固定框，所述固定框的内框体焊接有电机，所述电机的输出端通过螺纹啮合连接有液压杆，所述液压杆远离所述电机的一侧通过螺纹与所述转动杆转动连接。进一步的，所述转动杆远离所述液压杆的一端连接有十字型滑动柱，所述转动杆通过所述十字型滑动柱与所述道轨滑动连接。进一步的，所述工作台包括有六个第三连接板，六个所述第三连接板位于所述工作台壳体的底端表面并分别与两个所述第一连接板和四个所述第二连接板相对应，且六个所述第三连接板通过旋转轴分别与两个所述第一上支杆和四个所述第二上支杆相连接。进一步的，所述支撑框的底端设有减震装置，所述减震装置均包括有防护框，所述防护框的顶端通过螺栓与所述支撑框的底端表面相连接，且所述支撑框的底端焊接有底板。进一步的，所述支撑框的底端与所述底板的顶端均焊接有多个弹簧槽，上下两个所述弹簧槽的槽体之间设有弹簧。进一步的，所述弹簧的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过螺纹与所述弹簧槽相啮合，且所述伸缩杆的顶端通过螺纹与所述支撑框的底端相啮合。进一步的，所述底板的底端通过螺栓连接有四个刹车脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过自动升降装置的设置，可以实现自由调节工作台的高度，从而实现令升降台适应各种各样的工作环境，进而提高工作效率，具体表现为：通过连动组件中的固定框内框体中焊接的电机的转动，实现为其输出端上的液压杆提供扭矩，再通过液压杆的转动带动液压杆一侧转动杆上螺纹的旋转，从而带动横梁在转动杆的螺纹上不断推进，从而不断缩小横梁以及道轨之间的距离，进而带动横梁两侧的两个第一下支杆和第一上支杆以及第而横梁两侧的四个第二下支杆和第二上支杆的折叠和伸展，从而实现对与六个上支杆相连接的工作台台体的抬升以及下沉，而在转动杆通过螺纹不断推进横梁的时候，通过液压杆的伸缩，可以实现对转动杆带动电机进行位移的规避。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术自动升降装置的局部结构示意图；图3为本技术连动组件的结构示意图；图4为本技术工作台的结构示意图；图5为本技术减震装置的结构示意图。图中：1、支撑框；2、自动升降装置；21、第一折叠组件；211、第一连接板；212、旋转轴；213、第一下支杆；214、第一上支杆；215、横梁；216、螺纹槽；22、第二折叠组件；221、第二连接板；222、第二下支杆；223、侧臂；224、第二上支杆；225、道轨；226、转动杆；227、十字型滑动柱；23、固定框；24、电机；25、液压杆；3、工作台；31、第三连接板；4、减震装置；41、防护框；42、底板；43、弹簧槽；44、弹簧；45、伸缩杆；5、刹车脚轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-5，一种化油器加工用的自动升降台，包括有支撑框1和设置在支撑框1顶端的工作台3，所述支撑框1的顶端和所述工作台3的底端之间设有自动升降装置2，所述自动升降装置2包括有第一折叠组件21和第二折叠组件22，所述第一折叠组件21和所述第二折叠组件22朝相反的方向折叠，所述第一折叠组件21包括有两个第一连接板211，两个所述第一连接板211的底端均对称焊接于所述支撑框1的顶端表面，且两个所述第一连接板211之间通过旋转轴212连接有两个第一下支杆213，两个所述第一下支杆213的顶端之间均通过旋转轴212连接有第一上支杆214，两个所述第一上支杆214的底端之间焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化油器加工用的自动升降台，包括有支撑框（1）和设置在支撑框（1）顶端的工作台（3）,其特征在于,所述支撑框（1）的顶端和所述工作台（3）的底端之间设有自动升降装置（2），所述自动升降装置（2）包括有第一折叠组件（21）和第二折叠组件（22），所述第一折叠组件（21）和所述第二折叠组件（22）朝相反的方向折叠，所述第一折叠组件（21）包括有两个第一连接板（211），两个所述第一连接板（211）的底端均对称焊接于所述支撑框（1）的顶端表面，且两个所述第一连接板（211）的内壁通过旋转轴（212）转动连接有两个第一下支杆（213），两个所述第一下支杆（213）远离两个所述第一连接板（211）的一端内壁上均通过旋转轴（212）连接有第一上支杆（214）和横梁（215）；/n所述第二折叠组件（22）包括有四个第二连接板（221），同一侧的两个所述第二连接板（221）的底端均对称焊接于所述支撑框（1）的顶端表面，每两个所述第二连接板（221）之间均通过旋转轴（212）连接有两个第二下支杆（222），同一侧的两个所述第二下支杆（222）的顶端之间均通过旋转轴（212）连接有侧臂（223），两条所述侧臂（223）之间通过旋转轴（212）连接有四个第二上支杆（224），靠近两个所述第一上支杆（214）的两个所述第二上支杆（224）的内壁上通过旋转轴（212）连接有道轨（225），所述道轨（225）与所述横梁（215）之间通过转动杆（226）相连接，且所述转动杆（226）通过螺纹与所述横梁（215）内的螺纹槽（216）啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化油器加工用的自动升降台，包括有支撑框（1）和设置在支撑框（1）顶端的工作台（3）,其特征在于,所述支撑框（1）的顶端和所述工作台（3）的底端之间设有自动升降装置（2），所述自动升降装置（2）包括有第一折叠组件（21）和第二折叠组件（22），所述第一折叠组件（21）和所述第二折叠组件（22）朝相反的方向折叠，所述第一折叠组件（21）包括有两个第一连接板（211），两个所述第一连接板（211）的底端均对称焊接于所述支撑框（1）的顶端表面，且两个所述第一连接板（211）的内壁通过旋转轴（212）转动连接有两个第一下支杆（213），两个所述第一下支杆（213）远离两个所述第一连接板（211）的一端内壁上均通过旋转轴（212）连接有第一上支杆（214）和横梁（215）；
所述第二折叠组件（22）包括有四个第二连接板（221），同一侧的两个所述第二连接板（221）的底端均对称焊接于所述支撑框（1）的顶端表面，每两个所述第二连接板（221）之间均通过旋转轴（212）连接有两个第二下支杆（222），同一侧的两个所述第二下支杆（222）的顶端之间均通过旋转轴（212）连接有侧臂（223），两条所述侧臂（223）之间通过旋转轴（212）连接有四个第二上支杆（224），靠近两个所述第一上支杆（214）的两个所述第二上支杆（224）的内壁上通过旋转轴（212）连接有道轨（225），所述道轨（225）与所述横梁（215）之间通过转动杆（226）相连接，且所述转动杆（226）通过螺纹与所述横梁（215）内的螺纹槽（216）啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种化油器加工用的自动升降台，其特征在于，所述横梁（215）的一侧焊接有固定框（23），所述固定框（23）的内框体焊接有电机（24），所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣义，彭润富，
申请(专利权)人：芜湖太阳神汽摩配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34