一种撑杆生产用一体式导毡器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撑杆生产用一体式导毡器，涉及导毡器领域，针对现有撑杆生产中不能够方便进行导向传送，易造成漏料的的问题，现提出如下方案，其包括底座、支撑架，所述支撑架的左、右两侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的下内壁均设置有液压杆，每个所述液压杆的上端均固定连接有支撑箱，所述支撑箱左、右两侧的前、后内壁之间均通过铰链活动连接有转动块，左、右两个所述转动块互相远离的一侧面与下端均固定连接有连接座，每个下侧的所述连接座内均活动连接有弧形导毡器，另一侧的所述连接座内活动连接有方形导毡器，每个所述连接座的一侧均设置有电机。本装置具有通用性高，且可以方便快捷的进行调节操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种撑杆生产用一体式导毡器
本技术涉及导毡器领域，尤其涉及一种撑杆生产用一体式导毡器。
技术介绍
现有的撑杆在生产的过程中，由于所有的撑杆的具体使用不同，因此生产的具体形状也不同，因此在半成品的加工中由于不同的形状，不方便进行导向，因此容易造成漏料的情况，因此在具体的生产中会带来较多的不便。因此提出一种撑杆生产用一体式导毡器。
技术实现思路
本技术提出的一种撑杆生产用一体式导毡器，解决了现有撑杆生产中不能够方便进行导向传送，易造成漏料的的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种撑杆生产用一体式导毡器，包括底座、支撑架，所述支撑架的左、右两侧内壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的下内壁均设置有液压杆，每个所述液压杆的上端均固定连接有支撑箱，所述支撑箱左、右两侧的前、后内壁之间均通过铰链活动连接有转动块，左、右两个所述转动块互相远离的一侧面与下端均固定连接有连接座，每个下侧的所述连接座内均活动连接有弧形导毡器，另一侧的所述连接座内活动连接有方形导毡器，每个所述连接座的一侧均设置有电机，且电机的输出端均固定连接在各自一侧的方形导毡器以及弧形导毡器上，每个所述连接座的上端均固定连接有支撑板，且左、右两侧所述支撑板互相远离的一侧均开设有开口，每个所述支撑板的上表面的前、后两端均固定连接有第一铰链，每个所述第一铰链上均活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有推板，左、右两侧的所述推板互相远离的一侧面均固定连接有电动气缸。优选的，所述支撑箱的左、右两端分别滑动连接在各自一侧的滑槽内，所述底座的上表面设置有支撑辊。优选的，左、右两侧的所述液压杆的上侧的输出端均固定连接在支撑箱下表面的各自一侧。优选的，所述转动块的前、后两侧分别通过第二铰链活动连接在支撑箱的前、后内壁。优选的，所述连接杆的一端活动连接在第一铰链上，另一端通过相同的第一铰链活动连接在推板上。优选的，所述电动气缸的输出端固定连接在推板上，另一端固定连接在各自一侧的支撑箱的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底座、支撑架、滑槽、液压杆、支撑箱、转动块、连接座、弧形导毡器、方形导毡器、第一铰链、连接杆、推板、电动气缸，使得本装置可以通过液压杆推动支撑箱的上下移动，调节导毡器与底座上表面设置的支撑辊，使得其可以适用于不同尺寸的撑杆以及对其的的导向，且可以通过电动气缸带动推板以及连接杆的移动使得带动转动块转动，进而可以方便的更换不同导毡器，以适用于不同的撑杆的导向传送。使得本装置具有通用性高，且可以方便快捷的进行调节操作的特点。附图说明图1为本技术的一种撑杆生产用一体式导毡器的结构的剖视图。图2为本技术的一种撑杆生产用一体式导毡器的俯视结构的剖视图。图中标号：1底座、2支撑架、3滑槽、4液压杆、5支撑箱、6转动块、7连接座、8弧形导毡器、9方形导毡器、10第一铰链、11连接杆、12推板、13电动气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种撑杆生产用一体式导毡器，包括底座1、支撑架2，支撑架2的左、右两侧内壁均开设有滑槽3，每个滑槽3的下内壁均设置有液压杆4，每个液压杆4的上端均固定连接有支撑箱5，支撑箱5左、右两侧的前、后内壁之间均通过铰链活动连接有转动块6，左、右两个转动块6互相远离的一侧面与下端均固定连接有连接座7，每个下侧的连接座7内均活动连接有弧形导毡器8，另一侧的连接座7内活动连接有方形导毡器9，每个连接座7的一侧均设置有电机，且电机的输出端均固定连接在各自一侧的方形导毡器9以及弧形导毡器8上，每个连接座7的上端均固定连接有支撑板，且左、右两侧支撑板互相远离的一侧均开设有开口，每个支撑板的上表面的前、后两端均固定连接有第一铰链10，每个第一铰链10上均活动连接有连接杆11，连接杆11的另一端活动连接有推板12，左、右两侧的推板12互相远离的一侧面均固定连接有电动气缸13。本实施方式中，支撑箱5的左、右两端分别滑动连接在各自一侧的滑槽3内，底座1的上表面设置有支撑辊。本实施方式中，左、右两侧的液压杆4的上侧的输出端均固定连接在支撑箱5下表面的各自一侧。本实施方式中，转动块6的前、后两侧分别通过第二铰链活动连接在支撑箱5的前、后内壁。本实施方式中，连接杆11的一端活动连接在第一铰链10上，另一端通过相同的第一铰链10活动连接在推板12上。本实施方式中，电动气缸13的输出端固定连接在推板12上，另一端固定连接在各自一侧的支撑箱5的内壁。工作原理：在使用时，可以通过液压杆4推动支撑箱5的上下移动，调节导毡器与底座1上表面设置的支撑辊之间的距离，使得其可以适用于不同尺寸的撑杆以及对其的的导向，且可以通过电动气缸13带动左右两侧的推板12互相远离或者靠近的移动。进而带动连接杆11拉动转动块6转动，进而可以方便转动块6旋转的更换不同导毡器，以适用于不同的撑杆的导向传送。本装置具有通用性高，且可以方便快捷的进行调节操作的特点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑杆生产用一体式导毡器，包括底座(1)、支撑架(2)，所述支撑架(2)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(3)，其特征在于，每个所述滑槽(3)的下内壁均设置有液压杆(4)，每个所述液压杆(4)的上端均固定连接有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)左、右两侧的前、后内壁之间均通过铰链活动连接有转动块(6)，左、右两个所述转动块(6)互相远离的一侧面与下端均固定连接有连接座(7)，每个下侧的所述连接座(7)内均活动连接有弧形导毡器(8)，另一侧的所述连接座(7)内活动连接有方形导毡器(9)，每个所述连接座(7)的一侧均设置有电机，且电机的输出端均固定连接在各自一侧的方形导毡器(9)以及弧形导毡器(8)上，每个所述连接座(7)的上端均固定连接有支撑板，且左、右两侧所述支撑板互相远离的一侧均开设有开口，每个所述支撑板的上表面的前、后两端均固定连接有第一铰链(10)，每个所述第一铰链(10)上均活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端活动连接有推板(12)，左、右两侧的所述推板(12)互相远离的一侧面均固定连接有电动气缸(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撑杆生产用一体式导毡器，包括底座(1)、支撑架(2)，所述支撑架(2)的左、右两侧内壁均开设有滑槽(3)，其特征在于，每个所述滑槽(3)的下内壁均设置有液压杆(4)，每个所述液压杆(4)的上端均固定连接有支撑箱(5)，所述支撑箱(5)左、右两侧的前、后内壁之间均通过铰链活动连接有转动块(6)，左、右两个所述转动块(6)互相远离的一侧面与下端均固定连接有连接座(7)，每个下侧的所述连接座(7)内均活动连接有弧形导毡器(8)，另一侧的所述连接座(7)内活动连接有方形导毡器(9)，每个所述连接座(7)的一侧均设置有电机，且电机的输出端均固定连接在各自一侧的方形导毡器(9)以及弧形导毡器(8)上，每个所述连接座(7)的上端均固定连接有支撑板，且左、右两侧所述支撑板互相远离的一侧均开设有开口，每个所述支撑板的上表面的前、后两端均固定连接有第一铰链(10)，每个所述第一铰链(10)上均活动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端活动连接有推板(12)，左、右两侧的所述推板(12)互相远离的一侧面均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王小勇，
申请(专利权)人：江苏创晖复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32