一种双皮带线翻料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双皮带线翻料机构，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座1的侧面顶部固定安装有第一皮带输送机，所述第二固定座的侧面顶部固定安装有第二皮带输送机，所述第一固定座位于第二固定座一侧，且所述第一皮带输送机与第二皮带输送机的一端交叉设置，所述第一皮带输送机的一侧固定安装有翻转挡边，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的上端均固定安装有理料结构，所述理料结构包括固定块、固定板和分料板，上方的所述固定块的一端固定安装在第一皮带输送机的上端一侧，所述分料板通过固定板和固定块固定连接，本实用新型专利技术，解决了传统的人工手动翻转带来的耗费人力和翻转效率低的问题，并减少了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双皮带线翻料机构
本技术涉及翻料设备
，具体为一种双皮带线翻料机构。
技术介绍
双皮带线翻料机构，在产品正反面检测过程中实现对产品的分流和正反面翻转，便于产品的检测，常规的翻料方式是人工手动操作，这通常需要大量的人力，且效率低下，加工成本高，现有的分流方法是在流水线侧边设置推箱挡块，在产品侧面受力不均时产品易发生偏转，推动过程中，推箱挡块还易对产品造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双皮带线翻料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的翻料方式是人工手动操作，这通常需要大量的人力，且效率低下，加工成本高，现有的分流方法是在流水线侧边设置推箱挡块，在产品侧面受力不均时产品易发生偏转，推动过程中，推箱挡块还易对产品造成损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双皮带线翻料机构，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座1的侧面顶部固定安装有第一皮带输送机，所述第二固定座的侧面顶部固定安装有第二皮带输送机，所述第一固定座位于第二固定座一侧，且所述第一皮带输送机与第二皮带输送机的一端交叉设置，所述第一皮带输送机的一侧固定安装有翻转挡边，所述第一皮带输送机和第二皮带输送机的上端均固定安装有理料结构。优选的，所述理料结构包括固定块、固定板和分料板，上方的所述固定块的一端固定安装在第一皮带输送机的上端一侧，所述分料板通过固定板和固定块固定连接，下方的所述固定块的一端固定安装在第二皮带输送机的上端一侧，所述分料板通过固定板和固定块固定连接。优选的，所述固定块和分料板之间开设有分料口。优选的，所述第一皮带输送机带有翻转挡边的一端位于第二皮带输送机的一端的上方，所述翻转挡边为弧形结构，且所述翻转挡边与第一皮带输送机的两侧挡板固定连接。优选的，所述第二皮带输送机远离的一侧固定安装有下料挡边。优选的，所述第一皮带输送机包括正面皮带线，所述第二皮带输送机包括反面皮带线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过在皮带输送机上设计弧形结构的翻转挡边，在产品通过翻转挡边时受到重力的影响，产品前端先进入翻转挡边并滑动到翻转挡边下端，产品后端再进入翻转挡边时，产品在翻转挡边的弧面进行翻转，在通过翻转挡边后产品完成正反面翻转的方式，解决了传统的人工手动翻转带来的耗费人力和翻转效率低的问题，并减少了加工成本。2.本技术，通过设计上下两个皮带输送机，并分别在皮带输送机上安装理料结构的方式，先后对皮带输送机上产品进行分流，解决了现有的推箱挡块分流过程中存在的易对产品造成偏转和造成损伤的问题，分流效果更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1、第一固定座；2、二固定座；3、第一皮带输送机；31、正面皮带线；4、翻转挡边；5、第二皮带输送机；51、反面皮带线；6、理料结构；61、固定块；62、固定板；63、分料板；7、分料口；8、下料挡边。具体实施方式为了解决常规的翻料方式是人工手动操作，这通常需要大量的人力，且效率低下，加工成本高，现有的分流方法是在流水线侧边设置推箱挡块，在产品侧面受力不均时产品易发生偏转，推动过程中，推箱挡块还易对产品造成损坏的问题，本技术实施例提供了一种双皮带线翻料机构。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本实施例提供了一种双皮带线翻料机构，包括第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1的侧面顶部固定安装有第一皮带输送机3，第二固定座2的侧面顶部固定安装有第二皮带输送机5，第一固定座1位于第二固定座2一侧，且第一皮带输送机3与第二皮带输送机5的一端交叉设置，第一皮带输送机3的一侧固定安装有翻转挡边4，第一皮带输送机3和第二皮带输送机5的上端均固定安装有理料结构6。第一皮带输送机3包括正面皮带线31，第二皮带输送机5包括反面皮带线51。其中，第一固定座1和第二固定座2对装置整体起到支撑和固定的作用，产品沿皮带输送机运动方向分成两列，将产品放置在正面皮带线31上，产品在第一皮带输送机3进行输送，其中一列的产品经过位于第一皮带输送机3上的理料结构6处进行分流，产品分流后接下来在通过翻转挡边4处进行正反面翻转，弧形结构的翻转挡边4为产品的正反面翻转创造了条件；产品反面向上落在反面皮带线51上，第二皮带输送机5输送，另一列的产品经过位于第二皮带输送机5上的理料结构6处进行分流，通过分流和正反面翻转对产品进行快速正反面检测。本实施例中，理料结构6包括固定块61、固定板62和分料板63，上方的固定块61的一端固定安装在第一皮带输送机3的上端一侧，分料板63通过固定板62和固定块61固定连接，下方的固定块61的一端固定安装在第二皮带输送机5的上端一侧，分料板63通过固定板62和固定块61固定连接。固定块61和分料板63之间开设有分料口7。其中，固定块61、固定板62主要对分料板63进行固定，产品在理料结构6处分流，一列产品先进入分料口7，在经过分料板63时受到分料板63的隔档作用，改变产品的运动方向，待产品通过分料板63后再随皮带线运动方向进行传输。上下两处的理料结构6分别先后完成对两列产品的分流过程。实施例2请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一皮带输送机3带有翻转挡边4的一端位于第二皮带输送机5的一端的上方，翻转挡边4为弧形结构；第一皮带输送机3带有翻转挡边4的一端位于第二皮带输送机5的一端的上方，且所述翻转挡边4与第一皮带输送机3的两侧挡板固定连接，该设计便于第一皮带输送机3的产品在通过翻转挡边4时进入第二皮带输送机5，翻转挡边4便于对产品进行正反面翻转。第二皮带输送机5远离的一侧固定安装有下料挡边8，下料挡边8便于产品的下料过程。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双皮带线翻料机构，包括第一固定座(1)和第二固定座(2)，所述第一固定座(1)的侧面顶部固定安装有第一皮带输送机(3)，所述第二固定座(2)的侧面顶部固定安装有第二皮带输送机(5)，其特征在于：所述第一固定座(1)位于第二固定座(2)一侧，且所述第一皮带输送机(3)与第二皮带输送机(5)的一端交叉设置，所述第一皮带输送机(3)的一侧固定安装有翻转挡边(4)，所述第一皮带输送机(3)和第二皮带输送机(5)的上端均固定安装有理料结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双皮带线翻料机构，包括第一固定座(1)和第二固定座(2)，所述第一固定座(1)的侧面顶部固定安装有第一皮带输送机(3)，所述第二固定座(2)的侧面顶部固定安装有第二皮带输送机(5)，其特征在于：所述第一固定座(1)位于第二固定座(2)一侧，且所述第一皮带输送机(3)与第二皮带输送机(5)的一端交叉设置，所述第一皮带输送机(3)的一侧固定安装有翻转挡边(4)，所述第一皮带输送机(3)和第二皮带输送机(5)的上端均固定安装有理料结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种双皮带线翻料机构，其特征在于：所述理料结构(6)包括固定块(61)、固定板(62)和分料板(63)，上方的所述固定块(61)的一端固定安装在第一皮带输送机(3)的上端一侧，所述分料板(63)通过固定板(62)和固定块(61)固定连接，下方的所述固定块(61)的一端固定安装在第二皮带输送机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志新，于利，唐祥科，肖增光，
申请(专利权)人：深圳市晶新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44