提升传料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种提升传料装置，属于传料技术领域，包括机架、提升机构、载物平台以及传料导轨。其中，载物平台设置于机架上且具有两个，两载物平台具有高度差。提升机构设置于机架上，用于将低处载物平台上的零件提升至高处载物平台上。传料导轨用于为载物平台传递零件，设有两组，各传料导轨分别与各载物平台一一对应，各传料导轨分别与对应的载物平台相连接，各传料导轨沿着零件的传递方向从高到低斜向设置。本实用新型专利技术提供的提升传料装置，通过提升机构将阀体零件从低位置提升至高位置，再通过阀体零件自身重力作用沿着传料导轨向前传递的传料方式，具有结构简单，使用方便的特点，能够节省劳动力，提高阀体零件的传料效率。

【技术实现步骤摘要】
提升传料装置
本技术属于传料
，更具体地说，是涉及一种提升传料装置。
技术介绍
在零部件生产的过程中，通常需要经历若干道加工工序。例如：汽车的转向器阀体，从毛坯件到成品的加工过程中，要经过粗加工、精加工等一系列工序，而每一道加工工序只对应着一个加工设备。阀体加工过程中，在一道加工工序完成后随即向下一道加工工序转移，即从一台加工设备转向下一台加工设备。现有技术中，在阀体工件的传送过程时，通常都是每一道加工工序完成后，工作人员对其所加工的阀体零件进行统一摆放，当摆放件数达到一定数量后，再统一传递给下一道加工工序。因为阀体的加工工序的繁多，搬运过程费事费力，进而使阀体零件在各工序间的传递效率低下。另外，也有采用在两台加工设备间设置轨道的方式，再利用零件本身的重力使其沿着轨道滑动传递，但是当两台设备距离较远时，所设置的轨道斜度不能够保证零件进行正常滑动传递。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升传料装置，旨在解决现有的阀体零件在各个加工工序间传递效率低下的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种提升传料装置，包括：机架；载物平台，设置于所述机架上且具有两个，两所述载物平台具有高度差；提升机构，设置于所述机架上，用于将低处所述载物平台上的零件提升至高处所述载物平台上；以及传料导轨，用于为所述载物平台传递零件，设有两组，各所述传料导轨分别与各所述载物平台一一对应，各所述传料导轨分别与对应的所述载物平台相连接，各所述传料导轨沿着零件的传递方向从高到低斜向设置。作为本申请另一实施例，所述提升机构包括：搬运手，用于将低处的所述载物平台中的零件提升至高处的所述载物平台中；以及驱动组件，设置于所述机架上，与所述搬运手动力相连，用于驱动所述搬运手工作。作为本申请另一实施例，所述驱动组件包括：底板，安装于所述机架上；链轮，所述链轮设有两个且分别与所述底板转动连接，两所述链轮上下方向间隔设置；传动链条，用于与所述链轮传动配合，呈环形包绕于两个所述链轮的外周；以及驱动器，伸出端与其中一个所述链轮连接，用于驱动所述链轮转动；其中，所述搬运手安装于所述传动链条上。作为本申请另一实施例，所述搬运手与所述载物平台分别包括用于使所述搬运手顺利且无干涉的穿过所述载物平台的梳齿结构。作为本申请另一实施例，所述搬运手与所述传动链条铰接设置；所述提升机构还包括用于使所述搬运手在运动中保持水平状态的导向组件，所述导向组件包括设置于所述搬运手上的导向柱以及与所述导向柱滑动配合的滑槽，所述滑槽设置于底板上。作为本申请另一实施例，所述搬运手至少设有具有两个，两个所述搬运手环着所述传动链条间隔设置。作为本申请另一实施例，所述导向柱具有两个，所述滑槽具有两个，所述导向柱和所述滑槽一一对应。作为本申请另一实施例，所述梳齿结构的伸出端部向上折起，用于挡住阀体零件在所述搬运手和/或所述载物平台中脱落。作为本申请另一实施例，每组所述传料导轨中间隔设有多个用于阀体零件能够沿着所述传料导轨平滑且快速传递的转动辊。作为本申请另一实施例，所述机架下端设有底座，所述底座的下端安装有多个用于行走的万向轮。本技术提供的提升传料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提升传料装置在机架上设有提升机构，能够将传递而来的阀体零件从低处提升到高处，以便于阀体零件靠重力作用沿着传料导轨继续传递。提升机构能够使阀体零件沿着传料导轨在各个加工工序间快速的传递，其结构简单，能够改变工作人员分批传料的方式，同时增加传料导轨的倾斜角度，节省劳动力，提高阀体零件的传料效率。载物平台能够配合提升机构工作，能够便于传料导轨传递过程中的阀体零件放置，进而保证提升机构在提升阀体零件时的准确拿取和/或放置，能够保证阀体零件在传递过程中的平稳进行，同时也便于传料导轨的连接，其结构简单，实用性强。本技术提供的提升传料装置通过提升机构将阀体零件从低位置提升至高位置，增加了传料导轨的倾斜角度，再通过阀体零件自身重力作用沿着传料导轨向后传递，具有结构简单，使用方便的特点，改变工作人员分批传料的方式，节省劳动力，提高阀体零件的传料效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的提升传料装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的提升传料装置的结构(隐藏传料轨道)示意图二；图3为本技术实施例提供的提升传料装置的结构(隐藏传料轨道及载物平台)示意图二；图4为本技术实施例提供的提升传料装置的提升组件结构示意图；图5为本技术实施例提供的提升传料装置的搬运手结构示意图；图6为本技术实施例提供的提升传料装置的其中一个载物平台结构示意图；图7为本技术实施例提供的提升传料装置的底板结构示意图；图8为本技术实施例提供的提升传料装置的传料导轨结构示意图；图中：10、机架；11、底座；12、万向轮；20、提升机构；21、搬运手；22、导向组件；221、导向柱；212、梳齿结构；23、驱动组件；231、底板；2311、滑槽；232、链轮；233、传动链条；234、驱动器；30、载物平台；40、传料导轨；41、转动辊。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图5，现对本技术提供的提升传料装置进行说明。所述提升传料装置，包括机架10、提升机构20以及传料导轨40。其中，提升机构20设置于机架10上，能够将低位置的阀体零件提升至高位置处，而其所对应的低位置与高位置各对应一个载物平台30，用于放置阀体零件，同时也便于提升机构20将阀体零件取走和/或放置。传料导轨40设有两组，两组传料导轨40分别与两个载物平台30相连接，每组传料导轨40沿着阀体零件的传递方向从高到低斜向设置。本技术提供的提升传料装置，工作原理为：以阀体零件的粗车到精车的加工工序为例。当粗车加工完成后，工作人员将阀体零件放置于传料导轨40上，此时阀体零件受到自身的重力作用沿着传料导轨40向前传递，随即运动至低位置的载物平台30上。提升机构20工作将低位置的载物平台30中的阀体零件提升至高位置的载物平台30中。阀体零件再受自身的重力作用沿着传料导轨40继续向前传递，以达到精车的生产工序位置。本技术提供的提升传料装置，与现有技术相比，本技术提升传料装置在机架10上设有提升机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提升传料装置，其特征在于，包括：/n机架；/n载物平台，设置于所述机架上且具有两个，两所述载物平台具有高度差；/n提升机构，设置于所述机架上，用于将低处所述载物平台上的零件提升至高处所述载物平台上；以及/n传料导轨，用于为所述载物平台传递零件，设有两组，各所述传料导轨分别与各所述载物平台一一对应，各所述传料导轨分别与对应的所述载物平台相连接，各所述传料导轨沿着零件的传递方向从高到低斜向设置。/n

【技术特征摘要】
1.提升传料装置，其特征在于，包括：
机架；
载物平台，设置于所述机架上且具有两个，两所述载物平台具有高度差；
提升机构，设置于所述机架上，用于将低处所述载物平台上的零件提升至高处所述载物平台上；以及
传料导轨，用于为所述载物平台传递零件，设有两组，各所述传料导轨分别与各所述载物平台一一对应，各所述传料导轨分别与对应的所述载物平台相连接，各所述传料导轨沿着零件的传递方向从高到低斜向设置。


2.如权利要求1所述的提升传料装置，其特征在于，所述提升机构包括：
搬运手，用于将低处的所述载物平台中的零件提升至高处的所述载物平台中；以及
驱动组件，设置于所述机架上，与所述搬运手动力相连，用于驱动所述搬运手工作。


3.如权利要求2所述的提升传料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
底板，安装于所述机架上；
链轮，所述链轮设有两个且分别与所述底板转动连接，两所述链轮上下方向间隔设置；
传动链条，用于与所述链轮传动配合，呈环形包绕于两个所述链轮的外周；以及
驱动器，伸出端与其中一个所述链轮连接，用于驱动所述链轮转动；
其中，所述搬运手安装于所述传动链条上。


4.如权利要求3所述的提升传料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，程鸥，
申请(专利权)人：河北程杰汽车转向机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13