一种物流储货箱制造技术

本实用新型专利技术涉及物流仓储技术领域，具体公开了一种物流储货箱，包括顶部开口的箱体，箱体侧壁的顶部设有凸起，箱体的底部开设有用于容纳凸起的凹槽；箱体的四面侧壁顺次开设有第一锁孔、第二锁孔、第三锁孔和第四锁孔，第一锁孔和第二锁孔间隙配合有T型锁柱，所述T型锁柱包括竖杆与横杆，竖杆位于箱体的内部，横杆贯穿箱体的侧壁；箱体内设有锁紧件，锁紧件能与横杆远离竖杆的一端相配合。本实用新型专利技术中，利用凸起和凹槽的配合，实现相邻两个箱体在竖直方向上的对接，利用T型锁柱和锁紧件的配合，实现相邻两个箱体在水平方向上的连接，从而提高堆叠后的箱体的稳定性，避免箱体倒塌，从而避免箱体以及箱体内的货物受损。

【技术实现步骤摘要】
一种物流储货箱
本技术涉及物流仓储
，具体公开了一种物流储货箱。
技术介绍
在物流仓内，通常会将货物码放在储货箱内，再将储货箱堆叠起来，以便一次性将多个储货箱运输至指定的物料架上存放。但是，现有的储货箱之间相互独立，当储货箱堆叠高度较高后，整体的重心偏高，因此，在运输堆叠的储货箱时，储货箱容易发生晃动、倒塌，导致货物、储货箱受损。目前，工人会在储货箱堆叠后利用胶带缠绕储货箱进而提高储货箱的稳定，但是，胶带的后续处理较为麻烦，工人需要将胶带除去后才能取出货物，操作不便，且胶带的胶体容易留在储货箱的外表面，导致储货箱的外表面容易粘附灰尘颗粒而变脏。
技术实现思路
本技术意在提供一种物流储货箱，以解决储货箱堆叠后容易倒塌的问题。为了达到上述目的，本技术的方案为：一种物流储货箱，包括顶部开口的箱体，箱体侧壁的顶部设有凸起，箱体的底部开设有用于容纳凸起的凹槽；箱体的四面侧壁顺次开设有第一锁孔、第二锁孔、第三锁孔和第四锁孔，第一锁孔和第二锁孔间隙配合有T型锁柱，所述T型锁柱包括竖杆与横杆，竖杆位于箱体的内部，横杆贯穿箱体的侧壁；箱体内设有锁紧件，锁紧件能与横杆远离竖杆的一端相配合。本方案的工作原理及有益效果在于：本方案中，在堆叠箱体时，箱体底部的凹槽与竖直方向上相邻的箱体顶部的凸起相配合，实现相邻的两个箱体在竖直方向上的对接，同时，箱体上的T型锁柱与水平方向上相邻的箱体内的锁紧件配合，实现相邻的两个箱体在水平方向上的连接，从而提高堆叠后的箱体的稳定性，避免箱体倒塌，从而避免箱体以及箱体内的货物受损。并且，本方案中，凹槽与凸起的配合，以及T型锁柱与锁紧件的配合，都是可拆卸的配合方式，能够重复利用，且工人操作方便。可选地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述横杆上设有螺纹段，螺纹段能与锁紧螺母螺纹连接。利用锁紧螺母与横杆的螺纹段的螺纹配合来实现锁紧件与T型锁柱的配合，将水平方向上相邻的两个箱体连接，从而提高堆叠后箱体的稳定性。可选地，所述第三锁孔和第四锁孔为螺纹孔，螺纹孔能与所述螺纹段螺纹连接。横杆的螺纹段能与螺纹孔螺纹连接，使得箱体上的T型锁杆与水平方向上相邻的箱体的侧壁螺纹连接，进一步提高堆叠后箱体的稳定性。可选地，所述横杆远离竖杆的一端开设有卡槽，所述锁紧件为条形块，条形块能卡入卡槽。将条形块卡入横杆的卡槽内，实现锁紧件与T型锁柱的配合，从而将水平方向上相邻的两个箱体连接，从而提高堆叠后箱体的稳定性。可选地，所述横杆远离竖杆的一端开设有竖向设置的销孔，所述第三锁孔和第四锁孔的上方均开设有竖向设置的通孔，横杆上的销孔能与通孔相对齐；所述锁紧件为销轴。将横杆插入相邻箱体的第三锁孔或者第四锁孔中，使得销孔与通孔相对齐，将销轴插入通孔与销孔内，实现T型锁柱与锁紧件的配合，将水平方向上相邻的两个箱体连接，从而提高堆叠后箱体的稳定性。可选地，所述第一锁孔和第二锁孔处均设有限位槽，两个限位槽分别与第一锁孔、第二锁孔相接，限位槽位于所述箱体的内侧壁上，限位槽与所述竖杆的形状相适配。当竖杆进入限位槽内时，横杆的销孔与相邻箱体的侧壁上的通孔相对齐，方便工人快速将销孔与通孔对齐。可选地，所述箱体的内侧壁固定连接有用于封堵第三锁孔和第四锁孔的封板，第三锁孔和第四锁孔内均设有弹性件和挡块，弹性件的一端与封板固定连接，弹性件的另一端与挡板固定连接，销轴位于通孔内，挡板与销轴的底端相抵。当T型锁柱的横杆插入第三锁孔或第四锁孔内时，横杆对挡板施加压力，使得挡板挤压弹性件，当横杆上的销孔与销轴相对齐时，销轴自动落入销孔内，实现水平方向上相邻两个箱体的连接，避免工人手动将销轴插入销孔内。可选地，所述T型锁柱和锁紧件均通过细线固定连接在箱体上。避免T型锁柱和锁紧件丢失。可选地，所述箱体的底部开设有用于容纳销轴的容纳槽。当销轴的顶部冒出箱体顶部时，冒出的销轴部分能够插入竖直方向上相邻箱体的底部的容纳槽内，不会影响箱体的堆叠。可选地，所述横杆为铁制杆，所述条形块为磁铁。条形块与横杆之间的磁性吸附力能够提高条形块与横杆之间的连接稳定性。附图说明图1为本技术实施例一中一种物流储货箱的立体结构示意图；图2为本技术实施例一中箱体底部的结构示意图；图3为本技术实施例三中一种物流储货箱的立体结构示意图；图4为本技术实施例四中一种物流储货箱的立体结构示意图；图5为本技术实施例四中箱体底部的结构示意图；图6为本技术实施例五中一种物流储货箱的立体结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图7中A-A方向的局部剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、凸起2、凹槽3、第三锁孔4、第四锁孔5、T型锁柱6、横杆610、竖杆620、螺纹段611、卡槽612、销孔613、锁紧螺母7、条形块8、通孔9、销轴10、容纳槽11、封板12、弹性件13、挡板14。实施例一本实施例基本如图1和图2所示：一种物流储货箱，包括顶部开口的箱体1，箱体1侧壁的顶部设有凸起2，箱体1的底部开设有用于容纳凸起2的凹槽3，本实施例中，凸起2和凹槽3的数量为三个，三个凸起2分布在不同的箱体1侧壁的顶部。箱体1的四面侧壁顺次开设有第一锁孔、第二锁孔、第三锁孔4和第四锁孔5，第一锁孔与第三锁孔4相对，第二锁孔与第四锁孔5相对。第一锁孔和第二锁孔间隙配合有T型锁柱6，T型锁柱6包括竖杆620与横杆610，竖杆620位于箱体1的内部，横杆610贯穿箱体1的侧壁，横杆610上设有螺纹段611。箱体1内设有锁紧件，锁紧件为锁紧螺母7，锁紧螺母7能与螺纹段611螺纹连接。T型锁柱6和锁紧件均通过细线固定连接在箱体1上，防止T型锁柱6和锁紧件丢失。具体实施过程如下：在堆叠箱体1的过程中，箱体1顶部的凸起2插入竖直方向上相邻的箱体1的底部的凹槽3内，使得竖直方向上相邻的两个箱体1对接，避免竖直方向上相邻的两个箱体1发生错位。同时，将第一锁孔、第二锁孔内的T型锁杆向箱体1外推出，并使得横杆610插入水平方向上相邻的箱体1的第三锁孔4或第四锁孔5，然后将水平方向上相邻的箱体1内的锁紧螺母7与横杆610的螺纹段611螺纹连接，从而连接水平方向上相邻的两个箱体1，避免水平方向上相邻的两个箱体1发生错位，从而提高堆叠后箱体1的稳定性，避免箱体1倒塌，从而避免箱体1以及箱体1内的货物受损。当需要取出箱体1内的货物时，将锁紧螺母7从横杆610上取下，再将T型锁柱6退回箱体1内，即可实现水平方向上两个相邻箱体1的分离，然后工人从高到低搬取箱体1即可，操作方便简单。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于：第三锁孔和第四锁孔为螺纹孔，螺纹孔能与横杆的螺纹段螺纹连接。横杆的螺纹段与水平方向上相邻的箱体侧壁的螺纹孔螺纹连接时，能够进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流储货箱，包括顶部开口的箱体，其特征在于：箱体侧壁的顶部设有凸起，箱体的底部开设有用于容纳凸起的凹槽；箱体的四面侧壁顺次开设有第一锁孔、第二锁孔、第三锁孔和第四锁孔，第一锁孔和第二锁孔间隙配合有T型锁柱，所述T型锁柱包括竖杆与横杆，竖杆位于箱体的内部，横杆贯穿箱体的侧壁；箱体内设有锁紧件，锁紧件能与横杆远离竖杆的一端相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流储货箱，包括顶部开口的箱体，其特征在于：箱体侧壁的顶部设有凸起，箱体的底部开设有用于容纳凸起的凹槽；箱体的四面侧壁顺次开设有第一锁孔、第二锁孔、第三锁孔和第四锁孔，第一锁孔和第二锁孔间隙配合有T型锁柱，所述T型锁柱包括竖杆与横杆，竖杆位于箱体的内部，横杆贯穿箱体的侧壁；箱体内设有锁紧件，锁紧件能与横杆远离竖杆的一端相配合。


2.根据权利要求1所述的物流储货箱，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺母，所述横杆上设有螺纹段，螺纹段能与锁紧螺母螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的物流储货箱，其特征在于：所述第三锁孔和第四锁孔为螺纹孔，螺纹孔能与所述螺纹段螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的物流储货箱，其特征在于：所述横杆远离竖杆的一端开设有卡槽，所述锁紧件为条形块，条形块能卡入卡槽。


5.根据权利要求1所述的物流储货箱，其特征在于：所述横杆远离竖杆的一端开设有竖向设置的销孔，所述第三锁孔和第四锁孔的上方均...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖，向勇，
申请(专利权)人：重庆欣荣物流有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50