一种玻璃全自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃全自动贴膜机，包括支撑轨道，所述支撑轨道的一端安装有推料机构，所述推料机构与所述支撑轨道的一端连接，所述推料机构的一端安装有玻璃固定槽，所述玻璃固定槽远离所述推料机构的一侧安装有擦拭机构，所述擦拭机构的一侧安装有绕膜机构，所述绕膜机构的一顶部安装有上膜机构，所述上膜机构与所述绕膜机构匹配安装，所述绕膜机构的一侧安装有压合杆；玻璃和膜之间多余的气泡被排出；玻璃被推到轨道底部，底部反射传感器检测玻璃到位，气缸控制吸盘将玻璃取走：此设备提高了工作效率，提高了产品质量为公司节省了成本。同时其操作安全性能得到保证，减少了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃全自动贴膜机
本技术涉及贴膜机
，具体来说，涉及一种玻璃全自动贴膜机。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。今日，杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案，在贴膜机全自动化运转，运用于玻璃产品保护膜的贴合，提高了产品贴膜的操作安全性、产品质量稳定性及工作效率。现有技术及其不足：现有的产品贴膜工序，需人工手动把膜贴在玻璃上，这样的话，首先安全性得不到保证，很容易划伤手；其次是贴膜位置的均匀性很难得到保证，且会有气泡；还有由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃全自动贴膜机，其特征在于，包括支撑轨道(6)，所述支撑轨道(6)的一端安装有推料机构(7)，所述推料机构(7)与所述支撑轨道(6)的一端连接，所述推料机构(7)的一端安装有玻璃固定槽(8)，所述玻璃固定槽(8)远离所述推料机构(7)的一侧安装有擦拭机构(5)，所述擦拭机构(5)的一侧安装有绕膜机构(9)，所述绕膜机构(9)的一顶部安装有上膜机构(1)，所述上膜机构(1)与所述绕膜机构(9)匹配安装，所述绕膜机构(9)的一侧安装有压合杆(4)，所述压合杆(4)的上方安装有压紧工位(2)，所述压紧工位(2)的一侧安装有取料工位(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃全自动贴膜机，其特征在于，包括支撑轨道(6)，所述支撑轨道(6)的一端安装有推料机构(7)，所述推料机构(7)与所述支撑轨道(6)的一端连接，所述推料机构(7)的一端安装有玻璃固定槽(8)，所述玻璃固定槽(8)远离所述推料机构(7)的一侧安装有擦拭机构(5)，所述擦拭机构(5)的一侧安装有绕膜机构(9)，所述绕膜机构(9)的一顶部安装有上膜机构(1)，所述上膜机构(1)与所述绕膜机构(9)匹配安装，所述绕膜机构(9)的一侧安装有压合杆(4)，所述压合杆(4)的上方安装有压紧工位(2)，所述压紧工位(2)的一侧安装有取料工位(3)。


2.根据权利要求1所述的玻璃全自动贴膜机，其特征在于，所述擦拭机构(5)包括安装板(17)，所述安装板(17)的上方安装有擦拭板(14)，所述擦拭板(14)的一侧安装有若干组旋转板(15)，所述旋转板(15)内安装有若干组擦拭孔(16)，所述擦拭孔(16)与所述旋转板(15)匹配安装。


3.根据权利要求1所述的玻璃全自动贴膜机，其特征在于，所述上膜机构(1)包括旋转筒(10)，所述旋转筒(10)的两端均安装有限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伯明，杨永锋，
申请(专利权)人：苏州瑞胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32