用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备制造技术

一种用于楼梯升降机的滑架(1)，其构造为沿着支撑引导件(2)滑动。滑架(1)包括凹形框架(101)，其限定用于容纳所述引导件(2)的至少一部分的座部(S)；至少一个上辊(102)，其安装在所述框架(101)的上部上，以可旋转地接合抵靠在引导件(2)的头部(201)的上表面上；滚动构件(103)，其安装在框架(101)的下部上，以与引导件(2)的基部(203)的下表面可旋转地接合；以及第一下辊和第二下辊(104a、104b)，其在滚动构件(103)附近安装在框架(101)上，以分别在引导件(2)的基部(203)的第一侧表面(203a)和第二侧表面(203b)上接合或可以滚动运动地接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备
本专利技术涉及由行动不便的人使用的楼梯升降机系统的
更具体地，本专利技术涉及一种用于楼梯升降机的滑架、一种包括上述用于楼梯升降机的滑架的滑动支撑设备、一种楼梯升降机和相关的组装套件。
技术介绍
楼梯升降机是一种由行动不便的人使用的系统，其构造为沿着倾斜平面移动装载元件，例如座位、椅子或用于轮椅的平台。楼梯升降机用于克服现有建筑物中的建筑障碍，例如与楼梯或斜坡的存在相联系。现有技术的楼梯升降机包括上述装载元件、连接到装载元件的一个或多个滑架以及一个或多个引导件，上述滑架可滑动地安装在引导件上。取决于引导件的位置，现有技术的楼梯升降机与具有侧向引导件的系统和具有天花板引导件的系统不同。在具有侧向引导件的楼梯升降机中，通常具有连接到墙壁或连接到侧向支撑元件的两个引导件，以及连接到装载元件的相应滑架。现有技术的具有侧向引导件的楼梯升降机具有不能处理在与安装引导件相对的一侧上的急弯的缺点，这是由于装载元件的整体尺寸的原因，而这将有撞击引导件的风险。为了克服此缺点，已知将引导件安装在具有最大数量的急弯的路径的一侧上，从而在相反方向上弯曲的情况下保持足够高的曲率半径。现有技术的楼梯升降机进一步分为具有固定马达的楼梯升降机和具有可移动马达的楼梯升降机，该固定马达通过缆索系统沿着引导件移动装载元件，该可移动马达与装载元件以整体方式移动。后一系统通常具有滚动构件，其通过夹持在一个引导件上而使装载元件移动。此类型的系统通常包括啮合在沿着引导件定位的齿条中的齿轮。通常，在现有技术的具有侧向引导件的楼梯升降机中，齿条安装在下引导件的下侧上，并且齿轮安装在相应的下滑架的下部上。此布置的动机在于，需要降低与运动中的齿轮-齿条啮合的危险性相关的事故风险。现有技术的楼梯升降机还必须包括制动单元，用于在故障情况下停止楼梯升降机并防止危险的不受控制下降。制动单元通常作用在上滑架和上引导件之间，由上述马达-齿轮-齿条单元保持自由。与具有齿轮-齿条啮合的楼梯升降机相关的问题之一在于在弯曲的引导段处保持上述啮合。在沿着倾斜路径的方向发生侧向变化的情况下，如经常沿着楼梯的路径发生的变化，引导件执行螺旋曲线。在斜度改变的情况下，例如为了跟随下降(langding)，引导件具有平坦的曲率。在两种情况下，齿轮-齿条啮合都受到干扰。不利的是，现有技术包括通过直线伸展的弯曲-扭曲来产生引导件和弯曲齿条的伸展。不利的是，这导致在齿轮和齿条的齿之间的啮合和穿透中的误差。齿条上的齿轮的正确啮合的问题由于滑架沿着引导件滑动的不稳定性而进一步加剧。现有技术的滑架实际上具有位于引导件上方和/或侧面的多个辊，以这种方式支撑装载元件并沿着引导件引导装载元件。然而，不利的是，现有技术滑架上的辊的布置不适于保持齿轮相对于引导件的稳定对准，特别是在上述弯曲伸展中。从专利文献WO2005/085116中已知落入上述类型内的解决方案，该专利文献描述了一种滑架，其配备有两组外辊(即，沿着引导件的前部和后部)和一组中间辊，其中，外辊装配在引导件的上部周围，而这组中间辊包括接合在引导件的相对侧上的上辊和下辊。在这种情况下，外辊和中间辊的布置的几何形状也可能引起滑架相对于引导件的稳定性和错位的问题，特别是在引导件的弯曲伸展和/或斜度变化中。为了减轻现有技术中存在的稳定性问题，将辊制造成具有凸起轮廓，其形状构造为附着于引导件的弯曲外表面。此外，相对的侧向辊以尽可能减小滑架和引导件之间的间隙的方式抵靠引导件而被夹紧。不利的是，这些措施决定了在辊和引导件之间的力和刮擦的发生，这加速了辊的磨损并且增加了滑架在引导件上的滑动阻力。此外，为了减轻现有技术在引导件的弯曲部分中出现的啮合问题，齿条通常由比齿轮软的材料制成，使得齿轮的齿可局部地穿透齿条的齿并且使其适应不同的啮合。不利的是，此措施虽然在短期内有效，但是会导致齿条的快速磨损，从而带来使用期间的耐久性、维护成本、长期安全性、稳定性和舒适性的问题。
技术实现思路
在本上下文中，形成本专利技术的基础的技术目的是提供一种用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备，其克服了现有技术的上述缺点中的至少一些缺点。更具体地，本专利技术的目的是提供一种用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备，其能够提高齿条的耐久性，降低维护成本并增加长期安全性。本专利技术的另一目的是提供一种用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备，其能够增加滑架在相应引导件上的滑动稳定性。本专利技术的另一目的是提供一种用于楼梯升降机的滑架和滑动支撑设备，其能够减小滑架在引导件上的滑动阻力，同时减小滑架的部件的磨损。根据一个方面，本专利技术涉及一种用于楼梯升降机的滑架，其构造为沿着支撑引导件滑动，该支撑引导件是包括头部、基部和中央部的类型，该中央部包含在头部和基部之间并构造为固定到侧向支撑元件。滑架包括凹形框架，其限定用于容纳引导件的至少一部分的座部；至少一个上辊，其安装在框架的上部上，以可旋转接合地抵靠在引导件的头部的上表面上；滚动构件，其安装在框架的下部上，以与引导件的基部的下表面可旋转地接合；第一下辊和第二下辊，其在滚动构件附近安装在框架上，使得第一下辊和第二下辊分别在基部的第一侧表面和基部的与第一侧表面相对的第二侧表面上接合或可滚动运动地接合。优选地，滑架包括两个上辊。优选地，第一下辊安装在框架的下部上。优选地，框架包括用于在上部和下部之间连接的侧向部分。优选地，第二下辊安装在侧部上或下部上。优选地，第一下辊和侧部相对于容纳座部定位在相对的位置。优选地，上辊和滚动构件以可围绕彼此平行的旋转轴线旋转的方式安装在滑架的框架上。优选地，第一下辊和/或第二下辊中的每个与用于在下辊和框架之间连接的弹性元件相关联，并且弹性元件的柔度决定了下辊的旋转轴线相对于框架的倾斜度的变化。优选地，仅第一下辊或替代地第二下辊与至少一个弹性元件相关联。优选地，第一下辊和/或第二下辊具有凸起或弯曲的侧表面。优选地，仅第一下辊具有凸起或弯曲的侧表面。优选地，滑架包括两个第一下辊和两个第二下辊，其中，第一下辊定位成彼此相距的距离小于第二下辊之间的距离。优选地，位于设计成面向引导件的侧向支撑元件的一侧上的下辊具有比位于相对侧上的下辊小的往复距离。优选地，第一下辊定位成彼此相距的距离小于第二下辊之间的距离。优选地，下辊定位在平面视图中的等腰梯形的相应顶点处。优选地，第一下辊定位在梯形的较小底边的顶点处，并且第二下辊定位在梯形的较大底边的顶点处。优选地，下辊定位在平面视图中的等腰梯形的相应顶点处，使得等腰梯形的相对斜边的延伸在距第一下辊20cm至30cm之间的距离处相交。优选地，该距离在23cm和27cm之间，甚至更优选地在25cm和26cm之间。优选地，在与下辊的轴线垂直的平面中，下辊相对于等腰梯形的相同斜边彼此具有最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于楼梯升降机的滑架(1)，构造为沿着支撑引导件(2)滑动，该引导件是包括头部(201)、基部(203)和中央部(202)的类型，所述中央部包含在所述头部(201)和所述基部(203)之间并构造为固定到侧向支撑元件，其中，所述滑架(1)包括：/n-凹形的框架(101)，限定用于容纳所述引导件(2)的至少一部分的座部(S)；/n-至少一个上辊(102)，安装在所述框架(101)的上部(101a)上，以可旋转接合地抵靠在所述引导件(2)的头部(201)的上表面上；/n-滚动构件(103)，安装在所述框架(101)的下部(101b)上，以与所述引导件(2)的所述基部(203)的下表面可旋转地接合；/n其特征在于，所述滑架还包括：/n-第一下辊和第二下辊(104a、104b)，在所述滚动构件(103)附近安装在所述框架(101)上，使得所述第一下辊和所述第二下辊(104a、104b)分别在所述基部(203)的第一侧表面(203a)和所述基部(203)的与第一侧表面相对的第二侧表面(203b)上接合或可滚动运动地接合。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171017 IT 1020170001172731.一种用于楼梯升降机的滑架(1)，构造为沿着支撑引导件(2)滑动，该引导件是包括头部(201)、基部(203)和中央部(202)的类型，所述中央部包含在所述头部(201)和所述基部(203)之间并构造为固定到侧向支撑元件，其中，所述滑架(1)包括：
-凹形的框架(101)，限定用于容纳所述引导件(2)的至少一部分的座部(S)；
-至少一个上辊(102)，安装在所述框架(101)的上部(101a)上，以可旋转接合地抵靠在所述引导件(2)的头部(201)的上表面上；
-滚动构件(103)，安装在所述框架(101)的下部(101b)上，以与所述引导件(2)的所述基部(203)的下表面可旋转地接合；
其特征在于，所述滑架还包括：
-第一下辊和第二下辊(104a、104b)，在所述滚动构件(103)附近安装在所述框架(101)上，使得所述第一下辊和所述第二下辊(104a、104b)分别在所述基部(203)的第一侧表面(203a)和所述基部(203)的与第一侧表面相对的第二侧表面(203b)上接合或可滚动运动地接合。


2.根据权利要求1所述的滑架(1)，其中，所述下辊(104a)安装在所述框架(101)的所述下部(101b)上。


3.根据权利要求2所述的滑架(1)，其中，所述框架(101)包括连接在所述上部(101a)和所述下部(101c)之间的侧部(101b)，所述第二下辊(104b)安装在所述侧部(101b)上或所述下部(101b)上。


4.根据权利要求3所述的滑架(1)，其中，所述第一下辊(104a)和所述侧部(101b)相对于容纳座部(S)定位在相对的位置中。


5.根据前述权利要求中任一项所述的滑架(1)，其中，所述上辊(102)和所述滚动构件(103)以围绕彼此平行的旋转轴线可旋转的方式安装在所述滑架(1)的所述框架(101)上。


6.根据前述权利要求中任一项所述的滑架(1)，其中，所述第一下辊和/或所述第二下辊(104a、104b)中的每个与连接在所述下辊(104)和所述框架(101)之间的弹性元件(105)相关联，所述弹性元件(105)的柔度决定了所述下辊(104)的旋转轴线相对于所述框架(101)的倾斜度的变化。


7.根据前述权利要求中任一项所述的滑架(1)，其中，所述第一下辊和/或所述第二下辊(104a、104b)具有凸起或圆形的侧表面。


8.根据前述权利要求中任一项所述的滑架(1)，包括两个第一下辊(104a)和两个第二下辊(104b)，其中，这些第一下辊(104a)定位成彼此相距的距离小于这些第二下辊(104b)之间的距离。


9.根据权利要求8所述的滑架(1)，其中，所述下辊(104)定位在平面视图中等腰梯形的相应顶点处。


10.根据权利要求9所述的滑架(1)，其中，所述下辊(104)以如下的方式定位在平面视图中等腰梯形的相应顶点处：使得该等腰梯形的相对斜边的延长线在距第一下辊(104a)20cm至30cm之间的距离(D)处相交，优选地所述距离(D)在23cm和27cm之间，甚至更优选地在25cm和26cm之间。


11.根据权利要求9或10所述的滑架(1)，其中，所述下辊(104)以如下的方式定位在平面视图中等腰梯形的相应顶点处，使得：
该等腰梯形的相对斜边的延长线在距所述第一下辊(104a)距离(D)处相交；
在与所述下辊(104a、104b)的轴线垂直的平面中，所述下辊(104a、104b)相对于所述等腰梯形的相同斜边具有相互最小距离(Dmin)，并且
该距离(D)与该最小距离(Dmin)之间的比率在5和7.5之间，优选地在6.25和6.5之间。


12.根据权利要求9至11中任一项所述的滑架(1)，其中，所述下辊(104)以如下的方式定位在平面视图中等腰梯形的相应顶点处，使得：在梯形的相对斜边的延长线之间形成的角度(α)在25°和33°之间，优选地在28°和30°之间。


13.根据前述权利要求中任一项所述的滑架，其中，所述框架(101)具有刚性构造。


14.根据从属于权利要求9的权利要求13所述的滑架，其中，所述下辊(104)应用于所述框架(101)的彼此刚性连接的部分，优选地，所述等腰梯形具有永久形状。

【专利技术属性】
技术研发人员：费代里科·洛迪，
申请(专利权)人：极度有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT