一种织带打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织带打印装置，包括支撑架、印刷座和印刷碳纸，所述支撑架上部固定安装有用于提供压力的印刷气缸，所述印刷气缸输出端固定安装有印刷座滑动机构一端，所述印刷座滑动机构另一端固定安装有印刷座支架，所述印刷座固定安装在印刷座支架上；所述支撑架上固定安装有用于放置印刷碳纸的印刷碳纸固定导向组件，所述印刷碳纸固定导向组件位于印刷座滑动机构侧上部，所述印刷座支架侧边设置有印刷座发热管；本实用新型专利技术通过设置由印刷气缸、印刷座发热管、印刷座和印刷碳纸构成的热印刷方式，达到印刷内容防脱落效果更好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种织带打印装置
本技术涉及印刷领域，具体是一种织带打印装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。织带印刷就是在织带上面用印刷工艺印制文字、图案，但通常织带印刷采用丝印印刷所需内容，印刷内容总是遇水易溶、酒精容易擦拭、油污污染后擦拭易掉，不能在高温环境里使用等等，因此需要一种印刷方式能够更好的防止印刷内容脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织带打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带打印装置，包括支撑架、印刷座和印刷碳纸，所述支撑架上固定安装有用于提供压力的印刷气缸，所述印刷气缸输出端固定安装有印刷座滑动机构一端，所述印刷座滑动机构另一端固定安装有印刷座支架，所述印刷座固定安装在印刷座支架上；所述支撑架上固定安装有用于放置印刷碳纸的印刷碳纸固定导向组件，所述印刷碳纸固定导向组件位于印刷座滑动机构侧上部，所述印刷座支架侧边设置有印刷座发热管。作为本技术进一步的方案：所述印刷座侧边设置有印刷座热电偶。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架固定安装有两侧边带有滑槽的滑槽板，所述印刷座滑动机构包括与滑槽板相配合的滑块，所述滑块固定连接过渡板，所述过渡板固定连接印刷座支架固定架，所述印刷座支架固定架一端固定安装在印刷气缸输出端，所述印刷座支架固定架另一端和和印刷座支架之间设置有隔热板。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架固定安装有滚轮固定板，所述滚轮固定板和印刷座支架固定架之间设置有十字立杆，所述印刷碳纸固定导向组件包括用于放置印刷碳纸的印刷碳纸固定组件和若干碳纸导向柱，所述印刷碳纸固定组件包括由左至右依次设置的第一印刷碳纸挡板、印刷碳纸固定轴和第二印刷碳纸挡板，所述第一印刷碳纸挡板固定安装在滚轮固定板上；所述碳纸导向柱固定安装在十字立杆的横杆上。作为本技术再进一步的方案：所述第二印刷碳纸挡板上设置有五星把手；所述十字立杆上设置有碳纸检测传感器。作为本技术再进一步的方案：所述支撑架背面上固定安装碳纸回收轮电机，所述支撑架和滚轮固定板之间设置有与碳纸回收轮电机输出端相固定的减速器，所述减速器的输出端固定安装有碳纸回收轮。作为本技术再进一步的方案：所述印刷座支架固定架上设置有含有螺帽的导向螺栓，所述导向螺栓由下至上依次固定安装有印刷座浮动弹簧底座和印刷座浮动弹簧，所述印刷座浮动弹簧底座固定安装在位于滑槽板上的固定板上，所述印刷座浮动弹簧套设在导向螺栓上，且位于印刷座浮动弹簧底座和导向螺栓的螺帽之间。作为本技术再进一步的方案：所述印刷座浮动弹簧的外径小于导向螺栓的螺帽的直径；所述印刷座浮动弹簧为拉簧。作为本技术再进一步的方案：所述印刷座支架固定架顶部与印刷座浮动弹簧底座底部之间设置有脚垫。作为本技术再进一步的方案：所述印刷座和印刷座支架的外部设置有保护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在印刷座支架侧边设置印刷座发热管，印刷座发热管产生的热量通过印刷座支架传递至印刷座，同时放置印刷碳纸使其按照设定的缠绕路线通过印刷碳纸固定导向组件后固定在印刷座的正下方，再通过印刷气缸通过印刷座滑动机构带动印刷座向下运动压持织带，从而达到由印刷气缸、印刷座发热管、印刷座和印刷碳纸构成的热印刷方式，使得印刷内容防脱落效果更好的目的；通过设置印刷座浮动弹簧，使得印刷座的下压更为平稳，因此更好的保证印刷效果；通过设置碳纸检测传感器用于检测印刷碳纸是否有料；通过设置保护罩，避免操作人员误碰烫热的印刷座和印刷座发热管，造成意外的伤害。附图说明图1为织带打印装置的结构示意图一。图2为织带打印装置的结构示意图二。图中：1-印刷气缸、2-碳纸回收轮、3-碳纸回收轮电机、4-印刷碳纸、5-印刷座浮动弹簧、6-碳纸检测传感器、7-碳纸导向柱、8-隔热板、9-印刷座发热管、10-印刷座热电偶、11-印刷座、12-支撑架、13-印刷座支架固定架、14-印刷碳纸固定组件、15-滑槽板、16-滑块、17-过渡板、18-第一印刷碳纸挡板、19-印刷碳纸固定轴、20-第二印刷碳纸挡板、21-滚轮固定板、22-十字立杆、23-减速器、24-导向螺栓、25-印刷座浮动弹簧底座、26-固定板、27-脚垫、28-五星把手、29-保护罩、30-印刷座支架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种织带打印装置，包括支撑架12、印刷座11和印刷碳纸4，所述支撑架12上固定安装有用于提供压力的印刷气缸1，所述印刷气缸1输出端固定安装有印刷座滑动机构一端，所述印刷座滑动机构另一端固定安装有印刷座支架30，所述印刷座11固定安装在印刷座支架30上；所述支撑架12上固定安装有用于放置印刷碳纸4的印刷碳纸固定导向组件，所述印刷碳纸固定导向组件位于印刷座滑动机构侧上部，所述印刷座支架30侧边设置有印刷座发热管9；当进行印刷作业时，印刷座发热管9按照设定温度发热，印刷座发热管9产生的热量通过印刷座支架30传递至印刷座11上，织带放置在印刷座11底部烫印位置处，印刷碳纸4按照设定的缠绕路线通过印刷碳纸固定导向组件后固定在印刷座11的正下方，印刷气缸1通过印刷座滑动机构带动印刷座11向下运动压持织带，到达设定时间后印刷气缸1带动印刷座11上升，完成印刷工序；通过印刷气缸1、印刷座发热管9作用的印刷座11和印刷碳纸4构成的热印刷方式，即通过温度和压力两者共同作用，使得印刷内容能够耐高温、水洗和防油污等长久有效的保存；进一步为探测印刷座发热管9的实时温度，所述印刷座11侧边设置有印刷座热电偶10，通过印刷座发热管9和印刷座热电偶10配合使用，能够快速了解当前印刷座11的温度大小。所述支撑架12固定安装有两侧边带有滑槽的滑槽板15，所述印刷座滑动机构包括与滑槽板15相配合的滑块16，所述滑块16固定连接过渡板17，所述过渡板17固定连接印刷座支架固定架13，所述印刷座支架固定架13一端固定安装在印刷气缸1输出端，所述印刷座支架固定架13另一端和印刷座支架30之间设置有隔热板8，隔热板8避免印刷座支架30的热量散失，即隔离热量的传导，避免热量传递至其他与印刷座11无关的部件上，造成意外危险；通过滑槽板15与滑块16相配合使用，印刷气缸1带动印刷座支架固定架13上下移动，从而带动印刷座11上下移动，实现印刷工序。所述支撑架12固定安装有滚轮固定板21，所述滚轮固定板21和印刷座支架固定架13之间设置有十字立杆22，所述印刷碳纸固定导向组件包括用于放置印刷碳纸4的印刷碳纸固定组件14和若干碳纸导向柱7，所述印刷碳纸固定组件14包括由左至右依次设置的第一印刷碳纸挡板18、印刷碳纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带打印装置，包括支撑架（12）、印刷座（11）和印刷碳纸（4），其特征在于，所述支撑架（12）上固定安装有用于提供压力的印刷气缸（1），所述印刷气缸（1）输出端固定安装有印刷座滑动机构一端，所述印刷座滑动机构另一端固定安装有印刷座支架（30），所述印刷座（11）固定安装在印刷座支架（30）上；所述支撑架（12）上固定安装有用于放置印刷碳纸（4）的印刷碳纸固定导向组件，所述印刷碳纸固定导向组件位于印刷座滑动机构侧上部，所述印刷座支架（30）侧边设置有印刷座发热管（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种织带打印装置，包括支撑架（12）、印刷座（11）和印刷碳纸（4），其特征在于，所述支撑架（12）上固定安装有用于提供压力的印刷气缸（1），所述印刷气缸（1）输出端固定安装有印刷座滑动机构一端，所述印刷座滑动机构另一端固定安装有印刷座支架（30），所述印刷座（11）固定安装在印刷座支架（30）上；所述支撑架（12）上固定安装有用于放置印刷碳纸（4）的印刷碳纸固定导向组件，所述印刷碳纸固定导向组件位于印刷座滑动机构侧上部，所述印刷座支架（30）侧边设置有印刷座发热管（9）。


2.根据权利要求1所述的织带打印装置，其特征在于，所述印刷座（11）侧边设置有印刷座热电偶（10）。


3.根据权利要求2所述的织带打印装置，其特征在于，所述支撑架（12）固定安装有两侧边带有滑槽的滑槽板（15），所述印刷座滑动机构包括与滑槽板（15）相配合的滑块（16），所述滑块（16）固定连接过渡板（17），所述过渡板（17）固定连接印刷座支架固定架（13），所述印刷座支架固定架（13）一端固定安装在印刷气缸（1）输出端，所述印刷座支架固定架（13）另一端和印刷座支架（30）之间设置有隔热板（8）。


4.根据权利要求1-3任一所述的织带打印装置，其特征在于，所述支撑架（12）固定安装有滚轮固定板（21），所述滚轮固定板（21）和印刷座支架固定架（13）之间设置有十字立杆（22），所述印刷碳纸固定导向组件包括用于放置印刷碳纸（4）的印刷碳纸固定组件（14）和若干碳纸导向柱（7），所述印刷碳纸固定组件（14）包括由左至右依次设置的第一印刷碳纸挡板（18）、印刷碳纸固定轴（19）和第二印刷碳纸挡板（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：广东叁琦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44