一种瓦楞纸生产用瓦楞辊制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞辊技术领域，且公开了一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊，所述外辊的内部穿插有出气管，所述外辊的内部一体成型有内辊，所述外辊的左端与外部相连通，所述出气管的右端贯穿并延伸至内辊的右侧，所述内辊与外辊之间的间隙形成加热部，所述出气管的左端延伸至外辊的左端，所述加热部的内侧穿插有均匀分布的通气管，所述外辊的左右两侧固定连接有收集环。该实用新型专利技术，减少外辊内部的水分，降低水膜对外辊的热传递的影响，提高瓦楞辊的热补充效果，能够及时补充外辊被瓦楞纸带走的热量，减小变形的可能，且其转动过程中就能够进行排水，省去了定时排水的步骤，从而提高了生产效率，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用瓦楞辊
本技术涉及瓦楞辊
，具体为一种瓦楞纸生产用瓦楞辊。
技术介绍
瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动，下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动，上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动，为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力，所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动，这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。但是目前市场上的蒸汽式瓦楞辊在使用时，由于瓦楞纸在传动过程中对带走与瓦楞辊接触部位的热量，而其他的未解除部位则保持热量，其热补充效率慢，这就导致瓦楞辊受热不均，通过热胀冷缩导致瓦楞辊变形，而由于上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动，其变形会造成啮合异常，导致两者严重磨损，极大的降低了瓦楞辊的使用寿命，而传统瓦楞辊无法有效的排除瓦楞辊内部由于蒸汽液化形成的水，在离心力的作用下形成水膜附着在瓦楞辊的内部影响瓦楞辊的热补充，导致瓦楞纸热量不够而脱胶，只能够定时排水，影响生产的效率，故而提出了一种瓦楞纸生产用瓦楞辊来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，具备热补充效果快等优点，解决了瓦楞纸在传动过程中对带走与瓦楞辊接触部位的热量，而其他的未解除部位则保持热量，其热补充效率慢，这就导致瓦楞辊受热不均，通过热胀冷缩导致瓦楞辊变形，而由于上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动，其变形会造成啮合异常，导致两者严重磨损，极大的降低了瓦楞辊的使用寿命，而传统瓦楞辊无法有效的排除瓦楞辊内部由于蒸汽液化形成的水，在离心力的作用下形成水膜附着在瓦楞辊的内部影响瓦楞辊的热补充，导致瓦楞纸热量不够而脱胶，只能够定时排水，影响生产的效率的问题。(二)技术方案为实现上述热补充效果快的目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊，所述外辊的内部穿插有出气管，所述外辊的内部一体成型有内辊，所述外辊的左端与外部相连通，所述出气管的右端贯穿并延伸至内辊的右侧，所述内辊与外辊之间的间隙形成加热部，所述出气管的左端延伸至外辊的左端，所述加热部的内侧穿插有均匀分布的通气管，所述外辊的左右两侧固定连接有收集环，两个所述收集环与外辊的内部相连通，两个所述收集环相背的一侧均转动连接有转动环，两个所述转动环远离收集环一侧的底部均固定连接有导液管，两个所述导液管分别与两个转动环的内部相连通。优选的，所述外辊通过内辊分割为扩散部与集合部，两个所述转动环分别与扩散部及集合部相连通。优选的，所述扩散部与集合部通过通气管相连通。优选的，所述转动环与收集环之间固定安装有轴封。优选的，所述内辊的内部开设有储热腔，所述出气管位于储热腔的内侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，具备以下有益效果：1、该瓦楞纸生产用瓦楞辊，热蒸汽通过外辊的左端进入外辊的内部，然后分散到加热部内均匀分布的通气管内，从而均匀的对外辊的表面均匀传递热量，使的外辊的表面热量均匀，然后热蒸汽在通过内辊内部的右侧进入到出气管内部进行排出已降低温度的热蒸汽，同时外辊内部的残余的液体会通过外辊转动时产生的离心力逐渐的流入收集环内，从而减少外辊内部的水分，降低水膜对外辊的热传递的影响，提高瓦楞辊的热补充效果，能够及时补充外辊被瓦楞纸带走的热量，减小变形的可能，且其转动过程中就能够进行排水，省去了定时排水的步骤，从而提高了生产效率，方便了使用者的使用。2、该瓦楞纸生产用瓦楞辊，通过扩散部方便热蒸汽逐渐分散在通气管的内部，使得蒸汽的分散更加均匀，让外辊的受热更加的均匀，通过集合部将散发过热量后的蒸汽在进行集合，然后导入出气管的内部。3、该瓦楞纸生产用瓦楞辊，由于扩散部与集合部通过通气管相连通，方便蒸汽能够通过通气管从扩散部的内部进入到集合部内。4、该瓦楞纸生产用瓦楞辊，通过轴封密封转动环与收集环的连接处，避免水与逸散的蒸汽从转动环与收集环的连接处泄漏，保证装置的密封性，提高热量的利用率。5、该瓦楞纸生产用瓦楞辊，通过内辊内部设置的储热腔进一步利用出气管内流动的蒸汽，使的蒸汽热量的利用吕进一步提高，方便对通气管与外辊进行补充热量，从而进一步提高利用热量的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内辊与通气管的连接结构示意图；图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；图中：1、外辊；2、出气管；3、内辊；4、加热部；5、通气管；6、收集环；7、转动环；8、导液管；9、扩散部；10、集合部；11、轴封；12、储热腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊1，外辊1的内部穿插有出气管2，外辊1的内部一体成型有内辊3，外辊1的左端与外部相连通，出气管2的右端贯穿并延伸至内辊3的右侧，内辊3与外辊1之间的间隙形成加热部4，出气管2的左端延伸至外辊1的左端，加热部4的内侧穿插有均匀分布的通气管5，外辊1的左右两侧固定连接有收集环6，两个收集环6与外辊1的内部相连通，两个收集环6相背的一侧均转动连接有转动环7，两个转动环7远离收集环6一侧的底部均固定连接有导液管8，两个导液管8分别与两个转动环7的内部相连通，热蒸汽通过外辊1的左端进入外辊1的内部，然后分散到加热部4内均匀分布的通气管5内，从而均匀的对外辊1的表面均匀传递热量，使的外辊1的表面热量均匀，然后热蒸汽在通过内辊3内部的右侧进入到出气管2内部进行排出已降低温度的热蒸汽，同时外辊1内部的残余的液体会通过外辊1转动时产生的离心力逐渐的流入收集环6内，从而减少外辊1内部的水分，降低水膜对外辊1的热传递的影响，提高瓦楞辊的热补充效果，能够及时补充外辊1被瓦楞纸带走的热量，减小变形的可能，且其转动过程中就能够进行排水，省去了定时排水的步骤，从而提高了生产效率，方便了使用者的使用。进一步的，外辊1通过内辊3分割为扩散部9与集合部10，两个转动环7分别与扩散部9及集合部10相连通，通过扩散部9方便热蒸汽逐渐分散在通气管5的内部，使得蒸汽的分散更加均匀，让外辊1的受热更加的均匀，通过集合部10将散发过热量后的蒸汽在进行集合，然后导入出气管2的内部。进一步的，扩散部9与集合部10通过通气管5相连通，由于扩散部9与集合部10通过通气管5相连通，方便蒸汽能够通过通气管5从扩散部9的内部进入到集合部10内。进一步的，转动环7与收集环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊(1)，其特征在于：所述外辊(1)的内部穿插有出气管(2)，所述外辊(1)的内部一体成型有内辊(3)，所述外辊(1)的左端与外部相连通，所述出气管(2)的右端贯穿并延伸至内辊(3)的右侧，所述内辊(3)与外辊(1)之间的间隙形成加热部(4)，所述出气管(2)的左端延伸至外辊(1)的左端，所述加热部(4)的内侧穿插有均匀分布的通气管(5)，所述外辊(1)的左右两侧固定连接有收集环(6)，两个所述收集环(6)与外辊(1)的内部相连通，两个所述收集环(6)相背的一侧均转动连接有转动环(7)，两个所述转动环(7)远离收集环(6)一侧的底部均固定连接有导液管(8)，两个所述导液管(8)分别与两个转动环(7)的内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用瓦楞辊，包括外辊(1)，其特征在于：所述外辊(1)的内部穿插有出气管(2)，所述外辊(1)的内部一体成型有内辊(3)，所述外辊(1)的左端与外部相连通，所述出气管(2)的右端贯穿并延伸至内辊(3)的右侧，所述内辊(3)与外辊(1)之间的间隙形成加热部(4)，所述出气管(2)的左端延伸至外辊(1)的左端，所述加热部(4)的内侧穿插有均匀分布的通气管(5)，所述外辊(1)的左右两侧固定连接有收集环(6)，两个所述收集环(6)与外辊(1)的内部相连通，两个所述收集环(6)相背的一侧均转动连接有转动环(7)，两个所述转动环(7)远离收集环(6)一侧的底部均固定连接有导液管(8)，两个所述导液管(8)分别与两个转动环(7)的内部相连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家福，
申请(专利权)人：安徽兆隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34