交换式余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸生产设备技术领域，且公开了一种交换式余热利用装置，包括过滤箱体和换热器，所述过滤箱体内部包括有第一过滤处理室和第二过滤处理室，所述第一过滤处理室和第二过滤处理室右侧分别连通有进气管和出气管，所述第一过滤处理室左侧开有排气口，所述第二过滤处理室左侧连通有导气管，所述排气口与换热器进气口之间连通有进气连接管。本实用新型专利技术，将换热器放入至纸张的烘干室内部；蒸煮锅炉产生的废气通过管道与过滤箱体的进气管相连接，热气进入至第一过滤处理室后通过出气连接管进入至换热器内部，使得热量散发至烘干室内部，有效利用废气中的热量，节约能源的使用。

【技术实现步骤摘要】
交换式余热利用装置
本技术涉及造纸生产设备
，具体为一种交换式余热利用装置。
技术介绍
纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。造纸过程中，纸浆蒸煮锅炉燃烧产生的废气直接向大气中排放，排放的烟气中含有大量的热能，如果能够对蒸煮锅炉产生的废气进行热量回收，利用于纸张烘干，则能够节约造纸时的热能源使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种交换式余热利用装置，具备能回收蒸煮锅排出废气中的热能，并用于纸张烘干使用，解决了纸浆蒸煮锅燃烧产生的废气直接向大气中排放，浪费热能的问题。(二)技术方案为实现上述防摔减震的目的，本技术提供如下技术方案：一种交换式余热利用装置，包括过滤箱体和换热器，所述过滤箱体内部包括有第一过滤处理室和第二过滤处理室，所述第一过滤处理室和第二过滤处理室右侧分别连通有进气管和出气管，所述第一过滤处理室左侧开有排气口，所述第二过滤处理室左侧连通有导气管，所述排气口与换热器进气口之间连通有进气连接管，所述换热器出气口与导气管左端之间连通有出气连接管，所述第一过滤处理室内壁安装有保温板，所述第二过滤处理室内部安装有过滤组件，所述导气管底部贯穿于过滤组件，所述过滤箱体一侧铰接安装有箱门。优选的，所述保温板内部从左至右分别安装有海绵层和过滤网，所述过滤网右侧顶部和底部与保温板内壁之前均固定连接有限位块。优选的，所述过滤组件包括有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板下表面和第二过滤板上表面之间固定连接有过滤棉板。优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和过滤棉板顶部一侧均开有通槽，所述导气管底部贯穿于通槽，且导气管底部延伸至通槽下方。优选的，所述过滤箱体右侧安装有支架，所述支架顶部固定安装有抽风机，所述抽风机输入口连通于出气管。优选的，所述第二过滤处理室一侧安装有液位计，所述导气管为L字型结构。优选的，所述进气连接管外侧套接有海绵套管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种交换式余热利用装置，具备以下有益效果：1、本交换式余热利用装置，将换热器放入至纸张的烘干室内部；蒸煮锅炉产生的废气通过管道与过滤箱体的进气管相连接，热气进入至第一过滤处理室后通过进气连接管进入至换热器内部，使得热量散发至烘干室内部，有效利用废气中的热量，节约能源的使用。2、通过箱门向第二过滤处理室内部添加氢氧化钙溶液，废气进入第一过滤处理室时由过滤网和海绵层对废气中的烟灰以及大颗粒杂质进行一次过滤；经过换热器回流后的废气被导气管导入氢氧化钙溶液中，对废气中的二氧化硫和二氧化碳进行处理，以及处理废气中的较小颗粒杂质，过滤组件中的过滤棉板则能够对废气进行再一次过滤处理，然后废气在排出至外界，减少废气对环境的污染。3、抽风机是用于增加第二过滤处理室内部的负压，增加废气的流通速度，即提高废气的过滤速度。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术过滤箱体结构示意图；图3为本技术过滤组件结构示意图。图中：1、过滤箱体；2、换热器；3、第一过滤处理室；4、第二过滤处理室；5、过滤组件；501、第一过滤板；502、第二过滤板；503、过滤棉板；504、通槽；6、进气管；7、排气口；8、导气管；9、出气管；10、进气连接管；11、出气连接管；12、箱门；13、保温板；14、海绵层；15、过滤网；16、限位块；17、支架；18、抽风机；19、液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种交换式余热利用装置，包括过滤箱体1和换热器2，过滤箱体1内部包括有第一过滤处理室3和第二过滤处理室4，第一过滤处理室3和第二过滤处理室4右侧分别连通有进气管6和出气管9，第一过滤处理室3左侧开有排气口7，第二过滤处理室4左侧连通有导气管8，排气口7与换热器2进气口之间连通有进气连接管10，换热器2出气口与导气管8左端之间连通有出气连接管11，第一过滤处理室3内壁安装有保温板13，第二过滤处理室4内部安装有过滤组件5，导气管8底部贯穿于过滤组件5，过滤箱体1一侧铰接安装有箱门12；将换热器2放入至纸张的烘干室内部；蒸煮锅炉产生的废气通过管道与过滤箱体1的进气管6相连接，通过箱门12向第二过滤处理室4内部添加氢氧化钙溶液，废气从进气管6进入第一过滤处理室3，通过进气连接管10进入换热器2内部，经过换热器2后通过出气连接管11回流的废气被导气管8导入氢氧化钙溶液中，从出气管9排出。进一步的，保温板13内部从左至右分别安装有海绵层14和过滤网15，过滤网15右侧顶部和底部与保温板13内壁之前均固定连接有限位块16；废气通过进气管6进入第一过滤处理室3时由过滤网15和海绵层14对废气中的烟灰以及大颗粒杂质进行一次过滤。进一步的，过滤组件5包括有第一过滤板501和第二过滤板502，第一过滤板501下表面和第二过滤板502上表面之间固定连接有过滤棉板503；过滤组件5中的过滤棉板503则能够对废气进行再一次过滤处理。进一步的，第一过滤板501、第二过滤板502和过滤棉板503顶部一侧均开有通槽504，导气管8底部贯穿于通槽504，且导气管8底部延伸至通槽504下方；通槽504用于安装导气管8。进一步的，过滤箱体1右侧安装有支架17，支架17顶部固定安装有抽风机18，其中抽风机18的型号为CF-11，抽风机18输入口连通于出气管9；抽风机18是用于增加第二过滤处理室4内部的负压，增加废气的流通速度，即提高废气的过滤速度。进一步的，第二过滤处理室4一侧安装有液位计19，导气管8为L字型结构；液位计19用于观测第二过滤处理室4内部氢氧化钙的水位。进一步的，进气连接管10外侧套接有海绵套管；海绵管套起到保温作用，在废气运输至换热器2内部前减少热量流失。工作原理，将换热器2放入至纸张的烘干室内部；蒸煮锅炉产生的废气通过管道与过滤箱体1的进气管6相连接，通过箱门12向第二过滤处理室4内部添加氢氧化钙溶液，废气通过进气管6进入第一过滤处理室3时由过滤网15和海绵层14对废气中的烟灰以及大颗粒杂质进行一次过滤；通过进气连接管10进入换热器2内部，经过换热器2后通过出气连接管11回流的废气被导气管8导入氢氧化钙溶液中，废气通过过滤组件5中的第一过滤板501、第二过滤板502和过滤棉板503最终有抽风机18抽出至外界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交换式余热利用装置，包括过滤箱体(1)和换热器(2)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部包括有第一过滤处理室(3)和第二过滤处理室(4)，所述第一过滤处理室(3)和第二过滤处理室(4)右侧分别连通有进气管(6)和出气管(9)，所述第一过滤处理室(3)左侧开有排气口(7)，所述第二过滤处理室(4)左侧连通有导气管(8)，所述排气口(7)与换热器(2)进气口之间连通有进气连接管(10)，所述换热器(2)出气口与导气管(8)左端之间连通有出气连接管(11)，所述第一过滤处理室(3)内壁安装有保温板(13)，所述第二过滤处理室(4)内部安装有过滤组件(5)，所述导气管(8)底部贯穿于过滤组件(5)，所述过滤箱体(1)一侧铰接安装有箱门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种交换式余热利用装置，包括过滤箱体(1)和换热器(2)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部包括有第一过滤处理室(3)和第二过滤处理室(4)，所述第一过滤处理室(3)和第二过滤处理室(4)右侧分别连通有进气管(6)和出气管(9)，所述第一过滤处理室(3)左侧开有排气口(7)，所述第二过滤处理室(4)左侧连通有导气管(8)，所述排气口(7)与换热器(2)进气口之间连通有进气连接管(10)，所述换热器(2)出气口与导气管(8)左端之间连通有出气连接管(11)，所述第一过滤处理室(3)内壁安装有保温板(13)，所述第二过滤处理室(4)内部安装有过滤组件(5)，所述导气管(8)底部贯穿于过滤组件(5)，所述过滤箱体(1)一侧铰接安装有箱门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种交换式余热利用装置，其特征在于：所述保温板(13)内部从左至右分别安装有海绵层(14)和过滤网(15)，所述过滤网(15)右侧顶部和底部与保温板(13)内壁之前均固定连接有限位块(16)。


3.根据权利要求1所述的一种交换式余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家福，
申请(专利权)人：安徽兆隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34