一种对角型高集成度3D打印平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对角型高集成度3D打印平台，包括矩形平台本体，所述的矩形平台本体上表面为打印面板，所述的矩形平台本体对角线方向上设有一组螺纹安装孔，3D打印平台上的加热板以及打印玻璃通过所述对角线上的螺纹安装孔固定在矩形打印平台上表面，所述的矩形平台本体下表面四个边角位置处内侧均设有一个嵌入式扁平状螺纹安装件，所述的矩形平台本体下表面中心位置处设有防变形矩形框架，所述的防变形矩形框架通过四个边角处的螺纹孔与矩形平台本体下表面固定。该打印平台通过对角固定方式，方便固定分离加热板以及打印玻璃，集成稳定防变形模块，提高3D打印模型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种对角型高集成度3D打印平台
本技术涉及3D打印机部件
，更具体的说，涉及一种对角型高集成度3D打印平台。
技术介绍
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，现有的3D打印机打印平台稳定性较低，调平后并不能保证在打印工作过程中保持平稳状态，当受力过大时，甚至出现变形的现象，导致打印件不能满足设计需求，另外现有的打印平台模型打完后取出较为繁琐，不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种对角型高集成度3D打印平台，该打印平台通过对角固定方式，方便固定分离加热板以及打印玻璃，集成稳定防变形模块，提高3D打印模型质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种对角型高集成度3D打印平台，包括矩形平台本体，所述的矩形平台本体上表面为打印面板，所述的矩形平台本体对角线方向上设有一组安装槽，所述的安装槽内部填充塞入式固定件，3D打印平台上的加热板以及打印玻璃通过所述对角线上的安装槽固定在矩形打印平台上表面，所述的矩形平台本体下表面四个边角位置处内侧均设有一个嵌入式扁平状螺纹安装件，所述的矩形平台本体下表面中心位置处设有防变形矩形框架，所述的防变形矩形框架通过四个边角处的螺纹孔与矩形平台本体下表面固定，所述的防变形矩形框架与四周的螺纹安装件之间均设有支撑杆，所述的支撑杆与螺纹安装件和防变形矩形框架均采用螺纹连接，所述的矩形平台本体上下左右四条边中心位置处均设有稳定件，所述的稳定件横截面为直角梯形状且内部开有矩形通槽，所述的矩形通槽卡装在矩形平台本体上，所述的矩形通槽下方设有螺纹通孔且螺纹通孔内部贯穿锁紧螺母，所述的锁紧螺母上方设有垫片，所述的稳定件上斜边表面设有防滑垫。进一步，所述的防变形矩形框架内部设有十字加强筋条。进一步，所述的支撑杆之间均设有横向或纵向定位杆。进一步，所述的矩形平台本体底部设有手动调平模块。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中的矩形平台本体上通过集成防变形矩形框架和稳定件等结构部件，实现了在工作过程中稳定防变形的效果，其中的稳定件在保证上方打印件工作稳定的同时还可以提高矩形平台本体打印面板的结构强度，防变形矩形框架直接贴合设置在矩形平台本体下表面，整体上提高了矩形平台本体工作过程中的抗变形能力和强度；另外采用对角型的安装方式，可以方便加热板以及打印玻璃的取放，提高工作效率。附图说明图1为本技术矩形平台本体上表面结构示意图；图2为本技术矩形平台本体下表面结构示意图；图3为本技术防变形框架结构示意图；图4为本技术辅助调平件结构示意图；图5为本技术塞入式固定件正面结构示意图：图6为本技术塞入式固定件后面结构示意图：图中：1、矩形平台本体；2、打印面板；3、塞入式固定件；4、螺纹安装件；5、定位杆；6、十字加强筋；7、防变形矩形框架；8、螺纹孔；9、防滑垫；10、矩形通槽；11、垫片；12、锁紧螺母；13、稳定件；14、橡胶条槽。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2、图3和图4所示，一种对角型高集成度3D打印平台，包括矩形平台本体1，矩形平台本体1上表面为打印面板2，矩形平台本体1对角线方向上设有一组安装槽，安装槽内部填充塞入式固定件3(如图5和图6所示的结构)，3D打印平台上的加热板以及打印玻璃通过所述对角线上的安装槽固定在矩形打印平台上表面，矩形平台本体1下表面四个边角位置处内侧均设有一个嵌入式扁平状螺纹安装件4，矩形平台本体1下表面中心位置处设有防变形矩形框架7，防变形矩形框架7通过四个边角处的螺纹孔8与矩形平台本体1下表面固定，防变形矩形框架与7四周的螺纹安装件4之间均设有支撑杆，支撑杆与螺纹安装件4和防变形矩形框架7均采用螺纹连接，矩形平台本体1上下左右四条边中心位置处均设有稳定件13，稳定件13横截面为直角梯形状且内部开有矩形通槽10，矩形通槽10卡装在矩形平台本体1上，矩形通槽10下方设有螺纹通孔且螺纹通孔内部贯穿锁紧螺母12，锁紧螺母12上方设有垫片，辅助调平件上斜边表面设有防滑垫，防变形矩形框架7内部设有十字加强筋条6，支撑杆之间均设有横向或纵向定位杆5，矩形平台本体1底部设有手动调平模块。其中橡胶条槽14内部会放置橡胶条，起到紧固和防滑的作用(因为平台的玻璃板或者打印板、加热铝板会有公差)，另外螺纹安装件4包括螺母、弹簧和杯头螺丝，除了起到固定还有调节平台水平的作用，弹簧位于板体之间。实际安装时，手动调平模块为本领域的常规调平设备，直接安装即可，稳定件13通过矩形通槽10卡装在矩形平台本体1上下左右四条边中心位置处(图中A处)，再通过螺丝刀扭紧锁紧螺母12进行固定，可以调整稳定件13上斜面进入到矩形平台本体1内部的深度来调整稳定效果，四个位置共同作用，提高打印平台上方打印件工作时的稳定性，防变形矩形框架7则是通过螺母悬入四周的螺纹孔8固定在矩形平台本体1下表面上(图中B处)，结合周围的支撑杆和定位杆5等部件，提高整体强度和抗变形能力，防止矩形打印平台本体1在工作中变形的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对角型高集成度3D打印平台，其特征在于：包括矩形平台本体，所述的矩形平台本体上表面为打印面板，所述的矩形平台本体对角线方向上设有一组安装槽，所述的安装槽内部填充塞入式固定件，3D打印平台上的加热板以及打印玻璃通过所述对角线上的安装槽固定在矩形打印平台上表面，所述的矩形平台本体下表面四个边角位置处内侧均设有一个嵌入式扁平状螺纹安装件，所述的矩形平台本体下表面中心位置处设有防变形矩形框架，所述的防变形矩形框架通过四个边角处的螺纹孔与矩形平台本体下表面固定，所述的防变形矩形框架与四周的螺纹安装件之间均设有支撑杆，所述的支撑杆与螺纹安装件和防变形矩形框架均采用螺纹连接，所述的矩形平台本体上下左右四条边中心位置处均设有稳定件，所述的稳定件横截面为直角梯形状且内部开有矩形通槽，所述的矩形通槽卡装在矩形平台本体上，所述的矩形通槽下方设有螺纹通孔且螺纹通孔内部贯穿锁紧螺母，所述的锁紧螺母上方设有垫片，所述的稳定件上斜边表面设有防滑垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种对角型高集成度3D打印平台，其特征在于：包括矩形平台本体，所述的矩形平台本体上表面为打印面板，所述的矩形平台本体对角线方向上设有一组安装槽，所述的安装槽内部填充塞入式固定件，3D打印平台上的加热板以及打印玻璃通过所述对角线上的安装槽固定在矩形打印平台上表面，所述的矩形平台本体下表面四个边角位置处内侧均设有一个嵌入式扁平状螺纹安装件，所述的矩形平台本体下表面中心位置处设有防变形矩形框架，所述的防变形矩形框架通过四个边角处的螺纹孔与矩形平台本体下表面固定，所述的防变形矩形框架与四周的螺纹安装件之间均设有支撑杆，所述的支撑杆与螺纹安装件和防变形矩形框架均采用螺纹连接，所述的矩形平台本体上下左右四条边中心位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海兴，
申请(专利权)人：广州软典信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44