一种粘扣带注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘扣带注塑成型模具，包括底座、支架、注塑箱和液压器，所述底座上部设有支架，所述支架通过螺栓与底座固定连接，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有注塑箱，所述注塑箱下部设有液压器，所述液压器通过螺栓与支撑板固定连接，所述液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器伸缩连接，该一种粘扣带注塑成型模具，将注塑原料倒入注塑箱内，通过连接管导入上模板内，通过上模板内的注塑孔对下模板进行注塑，使粘扣带整体呈现，无需缝制，节约了时间，增加了加工效率，启动液压器带动伸缩杆下压，使上模板内的压模块与下模板的模腔接触，对注塑后的模腔进行压合，使内部原料成型。

【技术实现步骤摘要】
一种粘扣带注塑成型模具
本技术涉及粘扣带加工
，具体为一种粘扣带注塑成型模具。
技术介绍
魔术贴，又名粘扣带或吱啦扣，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面。魔术贴一面是细小柔软的纤维，圆毛（LOOP)，另一面是较硬带钩的刺毛（HOOK)。一般的衣服HOOK在上面。产品广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套、各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等。目前人们在使用魔术贴时，需要将魔术贴的勾面体全周边缝制于其载体，缝制过程非常浪费时间，且现有魔术贴勾面体的倒勾刺细小锋利，在用于针织用品服装领域时很容易勾坏衣服。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种粘扣带注塑成型模具，解决了目前人们在使用魔术贴时，需要将魔术贴的勾面体全周边缝制于其载体，缝制过程非常浪费时间，且现有魔术贴勾面体的倒勾刺细小锋利，在用于针织用品服装领域时很容易勾坏衣服。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粘扣带注塑成型模具，包括底座、支架、注塑箱和液压器，所述底座上部设有支架，所述支架通过螺栓与底座固定连接，所述支架上部设有支撑板，所述支撑板上部设有注塑箱，所述注塑箱下部设有液压器，所述液压器通过螺栓与支撑板固定连接，所述液压器下部设有伸缩杆，所述伸缩杆与液压器伸缩连接，所述伸缩杆下部上模板，所述上模板与伸缩杆通过螺栓固定，所述上模板下部设有压模块，所述压模块下部设有上模板，所述上模板内部设有模腔，所述模腔内部设有倒钩齿槽，下模板底部设有冷却座，所述冷却座外部设有冷却箱，所述冷却箱左侧设有进水管，所述冷却箱右侧设有出水管，所述进水管与出水管相连通，所述进水管上部设有冷却管，所述冷却管包裹在下模板四周。优选的，所述注塑箱顶部设有入料口，所述入料口左侧设有电机，所述电机通过螺栓与注塑箱固定连接，所述电机下部设有辊轴，所述辊轴与电机的转子焊接固定，所述辊轴表面设有螺旋叶片。优选的，所述注塑箱内两侧设有加热器，所述加热器通过螺栓与注塑箱内壁固定连接。优选的，所述上模板下两侧设有导向柱，所述下模板内两侧设有柱筒，所述导向柱与柱筒相嵌合。优选的，所述柱筒内部设有连接板，所述连接板下部设有弹簧，所述连接板通过弹簧与柱筒伸缩连接。优选的，所述进水管与冷却管的连接处设有制冷器，所述制冷器与冷却管和进水管相连通。有益效果本技术提供了一种粘扣带注塑成型模具。具备以下有益效果：（1）、该一种粘扣带注塑成型模具，将注塑原料倒入注塑箱内，通过连接管导入上模板内，通过上模板内的注塑孔对下模板进行注塑，使粘扣带整体呈现，无需缝制，节约了时间，增加了加工效率，启动液压器带动伸缩杆下压，使上模板内的压模块与下模板的模腔接触，对注塑后的模腔进行压合，使内部原料成型，通过向冷却座内通入冷却水，使模腔内的注塑原料快速成型，增加了冷却速度，提高了加工效率，冷却水通过出水管重新流入冷却箱内，使冷却水能够循环使用，且倒钩齿槽弯曲，使其能够直接成型，避免了后续加工，且注塑的材质为TPU，能够减少倒钩刺对纺织品的损坏。（2）、该一种粘扣带注塑成型模具，启动电机带动辊轴旋转，螺旋叶片对原料进行充分混合，并能够将原料传输至下料口，避免原料结块情况发生，加热器的设置能够保证注塑箱的温度，避免原料因为温度过低，造成结块，导向柱的设置与柱筒嵌合，增加了上模板与下模板之间的连接稳定性，且柱筒内部设置的连接板通过弹簧伸缩连接，可以缓冲导向柱作用在柱筒的压力，增加了抗震性能，制冷器的设置增加了冷却水的冷却温度，节约了注塑成型的时间，增加了加工效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术下模板内部结构示意图；图3为本技术注塑箱内部结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图；图中，底座-1、支架-2、支撑板-3、注塑箱-4、液压器-5、伸缩杆-6、上模板-7、压模块-8、导向柱-9、下模板-10、冷却座-11、冷却箱-12、进水管-13、出水管-14、柱筒-15、连接板-16、弹簧-17、模腔-18、倒钩齿槽-19、入料口-20、电机-21、辊轴-22、螺旋叶片-23、加热器-24、冷却管-25、制冷器-26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种粘扣带注塑成型模具，包括底座1、支架2、注塑箱4和液压器5，所述底座1上部设有支架2，所述支架2通过螺栓与底座1固定连接，所述支架2上部设有支撑板3，所述支撑板3上部设有注塑箱4，所述注塑箱4下部设有液压器5，所述液压器5通过螺栓与支撑板3固定连接，所述液压器5下部设有伸缩杆6，所述伸缩杆6与液压器5伸缩连接，所述伸缩杆6下部上模板7，所述上模板7与伸缩杆6通过螺栓固定，所述上模板7下部设有压模块8，所述压模块8下部设有上模板7，所述上模板7内部设有模腔18，所述模腔18内部设有倒钩齿槽19，下模板10底部设有冷却座11，所述冷却座11外部设有冷却箱12，所述冷却箱左侧设有进水管13，所述冷却箱右侧设有出水管14，所述进水管13与出水管14相连通，所述进水管13上部设有冷却管25，所述冷却管25包裹在下模板10四周。所述注塑箱4顶部设有入料口20，所述入料口20左侧设有电机21，所述电机21通过螺栓与注塑箱4固定连接，所述电机21下部设有辊轴22，所述辊轴22与电机21的转子焊接固定，所述辊轴22表面设有螺旋叶片23，启动电机21带动辊轴22旋转，螺旋叶片23对原料进行充分混合，并能够将原料传输至下料口，避免原料结块情况发生。所述注塑箱4内两侧设有加热器24，所述加热器24通过螺栓与注塑箱4内壁固定连接，加热器24的设置能够保证注塑箱4的温度，避免原料因为温度过低，造成结块。所述上模板7下两侧设有导向柱9，所述下模板10内两侧设有柱筒15，所述导向柱9与柱筒15相嵌合，导向柱9的设置与柱筒15嵌合，增加了上模板7与下模板10之间的连接稳定性。所述柱筒15内部设有连接板16，所述连接板16下部设有弹簧17，所述连接板16通过弹簧17与柱筒15伸缩连接，且柱筒15内部设置的连接板16通过弹簧17伸缩连接，可以缓冲导向柱9作用在柱筒15的压力，增加了抗震性。所述进水管13与冷却管25的连接处设有制冷器26，所述制冷器26与冷却管25和进水管13相连通，制冷器26的设置增加了冷却水的冷却温度，节约了注塑成型的时间，增加了加工效率。工作原理：将注塑原料倒入注塑箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘扣带注塑成型模具，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、注塑箱（4）和液压器（5），所述底座（1）上部设有支架（2），所述支架（2）通过螺栓与底座（1）固定连接，所述支架（2）上部设有支撑板（3），所述支撑板（3）上部设有注塑箱（4），所述注塑箱（4）下部设有液压器（5），所述液压器（5）通过螺栓与支撑板（3）固定连接，所述液压器（5）下部设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）与液压器（5）伸缩连接，所述伸缩杆（6）下部上模板（7），所述上模板（7）与伸缩杆（6）通过螺栓固定，所述上模板（7）下部设有压模块（8），所述压模块（8）下部设有上模板（7），所述上模板（7）内部设有模腔（18），所述模腔（18）内部设有倒钩齿槽（19），下模板（10）底部设有冷却座（11），所述冷却座（11）外部设有冷却箱（12），所述冷却箱（12）左侧设有进水管（13），所述冷却箱右侧设有出水管（14），所述进水管（13）与出水管（14）相连通，所述进水管（13）上部设有冷却管（25），所述冷却管（25）包裹在下模板（10）四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘扣带注塑成型模具，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、注塑箱（4）和液压器（5），所述底座（1）上部设有支架（2），所述支架（2）通过螺栓与底座（1）固定连接，所述支架（2）上部设有支撑板（3），所述支撑板（3）上部设有注塑箱（4），所述注塑箱（4）下部设有液压器（5），所述液压器（5）通过螺栓与支撑板（3）固定连接，所述液压器（5）下部设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）与液压器（5）伸缩连接，所述伸缩杆（6）下部上模板（7），所述上模板（7）与伸缩杆（6）通过螺栓固定，所述上模板（7）下部设有压模块（8），所述压模块（8）下部设有上模板（7），所述上模板（7）内部设有模腔（18），所述模腔（18）内部设有倒钩齿槽（19），下模板（10）底部设有冷却座（11），所述冷却座（11）外部设有冷却箱（12），所述冷却箱（12）左侧设有进水管（13），所述冷却箱右侧设有出水管（14），所述进水管（13）与出水管（14）相连通，所述进水管（13）上部设有冷却管（25），所述冷却管（25）包裹在下模板（10）四周。


2.根据权利要求1所述的一种粘扣带注塑成型模具，其特征在于：所述注塑箱（4）顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜华，余福琴，余维平，余瑞峰，
申请(专利权)人：瑞安市华升塑料织带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33