一种塑料生产用注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有喷射管，所述滑杆的中部活动套装有活动模具，所述滑杆的顶部且位于活动模具的顶部活动安装有固定模具，通过电机带动螺杆将塑料颗粒运输到加热管的位置使其熔化，熔融过后的塑料液体讲过喷射管的加压处理喷射到活动模具中，经过两个模具的挤压使熔融的塑料可以根据模具内部的形状塑形，然后通过向冷却孔中通入冷水可以使塑料成型的时间缩短，并且可以通过电机带动推杆方便将成型过后的塑料制品从模具中推出，解决了其不方便取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用注塑成型装置
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种塑料生产用注塑成型装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在模具经过一段时间的冷却后可使其内部的塑料成型。现有的注塑机在塑料的成型过程中使用的时间较长，并且在完成注塑过程后，其模具内部成型的塑料不方便取出，对操作人员造成较大的困难，故而提出一种塑料生产用注塑成型装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用注塑成型装置，使其能够快速成型并且方便取出。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料生产用注塑成型装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧固定安装有喷射管，所述滑杆的中部活动套装有活动模具，所述滑杆的顶部且位于活动模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用注塑成型装置,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均固定安装有滑杆(2)，两个所述滑杆(2)的顶端均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧固定安装有喷射管(4)，所述滑杆(2)的中部活动套装有活动模具(5)，所述滑杆(2)的顶部且位于活动模具(5)的顶部活动安装有固定模具(6)，所述固定模具(6)的中部竖向开设有与喷射管(4)相连通的喷射孔，所述活动模具(5)两侧的中部均固定安装有螺纹套(7)，所述活动模具(5)顶端的中部开设有挤压槽(8)，所述活动模具(5)的底端固定安装有脱模装置(9)，所述活动模具(5)的内部且位于挤压槽(8)的外侧环绕开...

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用注塑成型装置,包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均固定安装有滑杆(2)，两个所述滑杆(2)的顶端均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧固定安装有喷射管(4)，所述滑杆(2)的中部活动套装有活动模具(5)，所述滑杆(2)的顶部且位于活动模具(5)的顶部活动安装有固定模具(6)，所述固定模具(6)的中部竖向开设有与喷射管(4)相连通的喷射孔，所述活动模具(5)两侧的中部均固定安装有螺纹套(7)，所述活动模具(5)顶端的中部开设有挤压槽(8)，所述活动模具(5)的底端固定安装有脱模装置(9)，所述活动模具(5)的内部且位于挤压槽(8)的外侧环绕开设有冷却孔(10)，所述底板(1)顶端的两侧均固定安装有第一电机(11)，两个所述第一电机(11)的输出轴均固定安装有套设在螺纹套(7)内部的螺纹杆(12)，所述喷射管(4)内部活动穿插有螺杆(13)，所述喷射管(4)两侧的顶部均固定安装有卡环(14)，所述喷射管(4)的顶端固定安装有支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴向下穿过支撑座(15)的中部并固定安装有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底端与螺杆(13)的顶端固定连接，所述喷射管(4)右侧的中部固定连通有输料箱(18)，所述喷射管(4)的底部固定套装有加热管(19)。


2.根据权利要求1所述的塑料生产用注塑成型装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁典银，
申请(专利权)人：杭州富阳泽航精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33